一种机械加工用减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工底座技术领域，具体为一种机械加工用减震底座。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，机械加工中，设备需要安置于底座上，进行使用。
3.目前的机械加工底座，大多只提供机械设备安置的功能，并不设置减震等辅助设备更好的投入使用的功能，设备安置于底座上进行使用时，设备易由于震动发生位移等现象，不仅磨损设备底部和外部，且影响机械加工的顺利进行的问题，为此，我们提出一种机械加工用减震底座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用减震底座，以解决上述背景技术中提出的目前的机械加工底座，大多只提供机械设备安置的功能，并不设置减震等辅助设备更好的投入使用的功能，设备安置于底座上进行使用时，设备易由于震动发生位移等现象，不仅磨损设备底部和外部，且影响机械加工的顺利进行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用减震底座，包括外固定座和万向轮，所述外固定座内侧焊接固定有缓冲弹簧，且缓冲弹簧内侧焊接固定有内限位框，所述内限位框内侧粘接固定有角垫，所述外固定座内壁底部粘接固定有防滑垫，且外固定座一侧焊接固定有限位块，所述限位块内部开设有安装孔，且安装孔内部贯穿设置有安装螺丝，所述外固定座下端粘接固定有橡胶底垫，且外固定座左右两侧开设有预留槽，所述预留槽内侧设置有卡合杆，且卡合杆一侧固定设置有支撑侧板，所述万向轮设置于支撑侧板下端。
6.优选的，所述内限位框和外固定座之间均匀设置有缓冲弹簧，且内限位框通过缓冲弹簧与外固定座构成弹性结构。
7.优选的，所述防滑垫关于外固定座的内壁底部均匀分布，且防滑垫通过粘接与外固定座相连接。
8.优选的，所述安装螺丝通过安装孔贯穿于限位块内部，且限位块通过焊接与外固定座构成一体化结构。
9.优选的，所述橡胶底垫设置有两个，且橡胶底垫通过粘接与外固定座相连接。
10.优选的，所述卡合杆通过预留槽与外固定座构成卡合结构，且外固定座的外侧与支撑侧板的内侧紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、设备安置于外固定座内，通过橡胶材质的防滑垫，可避免设备底部磨损，且设备
卡合固定于内限位框内侧，内限位框和外固定座之间设置有缓冲弹簧，在设备对机械进行加工中，设备振动，压缩内限位框和外固定座之间设置有缓冲弹簧，将振动力通过弹簧的形变转化进行消耗，可起到减震的作用，间接提高设备加工机械的稳定性，以及间接延长设备的使用寿命。
13.2、在运输该减震底座时，可将卡合杆插入外固定座左右两侧的预留槽内，此时可通过支撑侧板下端的万向轮移动外固定座，在运输该减震底座时更加便捷。
14.3、将安装螺丝贯穿于限位块内的安装孔内，再将安装螺丝钉入墙内，可将该减震底座固定进行使用，且内限位框内侧粘接固定有角垫，角垫可保护设备的底部四角。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型局立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型外固定座一侧安装支撑侧板后结构示意图。
19.图中：1、外固定座；2、缓冲弹簧；3、内限位框；4、角垫；5、防滑垫； 6、限位块；7、安装孔；8、安装螺丝；9、橡胶底垫；10、预留槽；11、卡合杆；12、支撑侧板；13、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用减震底座，包括外固定座1和万向轮13，外固定座1内侧焊接固定有缓冲弹簧2，且缓冲弹簧2内侧焊接固定有内限位框3，内限位框3内侧粘接固定有角垫4，外固定座1内壁底部粘接固定有防滑垫5，且外固定座1一侧焊接固定有限位块6，限位块6内部开设有安装孔7，且安装孔7内部贯穿设置有安装螺丝8，外固定座1下端粘接固定有橡胶底垫9，且外固定座1左右两侧开设有预留槽 10，预留槽10内侧设置有卡合杆11，且卡合杆11一侧固定设置有支撑侧板12，万向轮13设置于支撑侧板12下端。
22.本实用新型中：内限位框3和外固定座1之间均匀设置有缓冲弹簧2，且内限位框3通过缓冲弹簧2与外固定座1构成弹性结构，设备安置于外固定座1内，通过橡胶材质的防滑垫5，可避免设备底部磨损，且设备卡合固定于内限位框3内侧，内限位框3和外固定座1之间设置有缓冲弹簧2，在设备对机械进行加工中，设备振动，压缩内限位框3和外固定座1之间设置有缓冲弹簧2，将振动力通过弹簧的形变转化进行消耗，可起到减震的作用，间接提高设备加工机械的稳定性，以及间接延长设备的使用寿命。
23.本实用新型中：防滑垫5关于外固定座1的内壁底部均匀分布，且防滑垫5通过粘接与外固定座1相连接。
24.本实用新型中：安装螺丝8通过安装孔7贯穿于限位块6内部，且限位块6通过焊接与外固定座1构成一体化结构，将安装螺丝8贯穿于限位块6 内的安装孔7内，再将安装螺丝
8钉入墙内，可将该减震底座固定进行使用。
25.本实用新型中：橡胶底垫9设置有两个，且橡胶底垫9通过粘接与外固定座1相连接。
26.本实用新型中：卡合杆11通过预留槽10与外固定座1构成卡合结构，且外固定座1的外侧与支撑侧板12的内侧紧密贴合，在运输该减震底座时，可将卡合杆11插入外固定座1左右两侧的预留槽10内，此时可通过支撑侧板12下端的万向轮13移动外固定座1，在运输该减震底座时更加便捷。
27.工作原理：对于这一种机械加工用减震底座，首先设备安置于外固定座1 内，通过橡胶材质的防滑垫5，可避免设备底部磨损，且设备卡合固定于内限位框3内侧，内限位框3和外固定座1之间设置有缓冲弹簧2，内限位框3内侧粘接固定有角垫4，在设备对机械进行加工中，设备振动，压缩内限位框3 和外固定座1之间设置有缓冲弹簧2，将振动力通过弹簧的形变转化进行消耗，可起到减震的作用，间接提高设备加工机械的稳定性，以及间接延长设备的使用寿命，将安装螺丝8贯穿于限位块6内的安装孔7内，再将安装螺丝8 钉入墙内，可将该减震底座固定进行使用，在运输该减震底座时，可将卡合杆11插入外固定座1左右两侧的预留槽10内，此时可通过支撑侧板12下端的万向轮13移动外固定座1，在运输该减震底座时更加便捷，就这样完成整个一种机械加工用减震底座的使用过程。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。