一种块状鲜藕原料自动计量下料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及到食品加工机械和机电一体化领域，特别涉及到一种块状鲜藕原料自动计量下料的装置。


背景技术：

2.目前在鲜藕加工企业中，由于鲜藕生长的形状在鲜藕切块的操作中，在现有技术中大多数采用人工手工切块或半机械化切块操作，这种操作方式导致鲜藕产品切块的大小不均，从而使产品在包装时，每袋成品的重量不一致使产品质量得不到保障。这种情况在不规则食品的生产时也会出现，因此急需一种可以使块状原料在下料时，保障其每个块状食品大小基本保持一致的自动计量下料的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种块状鲜藕原料自动计量下料的装置。本实用新型所需解决的技术问题是：在分料转盘上开有数个滑块槽，滑块槽和滑动块配合使用来保证下料的块状产品大小基本一致，利用一次、二次上料机构、计量调节气缸和顶杆、切刀的配合使用来解决现有技术所存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种块状鲜藕原料自动计量下料的装置，包括：安装柱、驱动电机、分度器、机架、下料仓、转动轴、一次上料机构、旋转电机、送料机构、叶片、顶杆、排水口、下料口、计量调节气缸、二次上料机构、分度箱、传动机构、分料转盘、送料伺服电机、切刀、滑动块、转盘底座、滑块槽、安装座、电机安装座、控制台和电磁阀，所述装置在安装柱上装有传动机构，传动机构上装有分度箱，分度箱内装有分度器，分度箱下部装有驱动电机，分度箱的一侧装有计量调节气缸，安装柱的端部装有安装座，安装座上装有下料仓，下料仓上装有清洗管，清洗管上装有电磁阀，下料仓内装有转盘底座，转盘底座上装有分料转盘，下料仓的底部分别设置有排水口和下料口，排水口通过排水管与残料储存箱相连通，安装座上装有机架，机架上分别装有电机安装座、送料机构，一次上料机构和二次上料机构分别固装在机架的顶部，电机安装座上装有旋转电机，旋转电机通过联轴器与转动轴相连接，转动轴的端部装有叶片，转动轴和叶片通到下料仓内。
6.所述装置中的转盘底座和分料转盘沿圆周设置有滑块槽，滑块槽内装有滑动块，分料转盘与分度器相连接，滑块槽与下料口相连通。
7.所述装置中的送料机构上装有送料伺服电机，送料机构的下部装有切刀，切刀的刀口与分料转盘的顶面在一个平面上。
8.所述装置中的计量调节气缸上装有顶杆，顶杆通过计量调节气缸在滑块槽内上下移动。
9.所述装置中的驱动电机、旋转电机、送料伺服电机分别用电缆线与控制台内的电控单元相连接，一次上料机构、二次上料机构、计量调节气缸分别用气管与控制台内的气控
单元相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：
11.1、该装置利用一次、二次上料机构、计量调节气缸和顶杆、切刀的配合使用来解决块状产品大小不一致的技术问题；
12.2、该装置通过滑块槽和滑动块配合使用，将进入滑块槽的块状鲜藕用滑动块顶紧，用计量调节气缸和顶杆进行计量定位，用切刀将多余的藕块切除，从而保证了藕块的大小基本一致；
13.3、该装置由于自动化程度高，因此使用的操作人员少，对操作人员的文化水平要求并不高，且易于操作；
14.4、该装置生产效率高，质量稳定，误差小，适用于各种食品生产线上使用。
附图说明
15.图1、块状鲜藕原料自动计量下料装置主视结构示意图；
16.图2、块状鲜藕原料自动计量下料装置侧视结构示意图；
17.图3、块状鲜藕原料自动计量下料装置俯视结构示意图；
18.图4、块状鲜藕原料自动计量下料装置部件连接框图。
19.其中：1、安装柱，2、驱动电机，3、分度器，4、机架，5、下料仓，6、转动轴，7、一次上料机构，8、旋转电机，9、送料机构， 10、叶片，11、顶杆，12、排水口，13、下料口，14、计量调节气缸， 15、二次上料机构，16、分度箱，17、传动机构，18、分料转盘，19、送料伺服电机，20、切刀，21、滑动块，22、转盘底座，23、滑块槽， 24、安装座，25、电机安装座，26、控制台，27、排水管，28、清洗管，29、电磁阀。
具体实施方式
20.下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
21.参见附图1-4，所述装置在安装柱1上装有传动机构17，传动机构17上装有分度箱16，分度箱16内装有分度器3，分度箱16下部装有驱动电机2，分度箱16的一侧装有计量调节气缸14，安装柱1 的端部装有安装座24，安装座24上装有下料仓5，下料仓5上装有清洗管28，清洗管28上装有电磁阀29，下料仓5内装有转盘底座22，转盘底座22上装有分料转盘18，下料仓5的底部分别设置有排水口12和下料口13，排水口12通过排水管27与残料储存箱相连通，安装座24上装有机架4，机架4上分别装有电机安装座25、送料机构9，一次上料机构7和二次上料机构15分别固装在机架4的顶部，电机安装座25上装有旋转电机8，旋转电机8通过联轴器与转动轴6 相连接，转动轴6的端部装有叶片10，转动轴6和叶片10通到下料仓5内。
22.所述装置中的转盘底座22和分料转盘18沿圆周设置有滑块槽 23，滑块槽23内装有滑动块21，分料转盘18与分度器3相连接，滑块槽23与下料口13相连通。
23.所述装置中的送料机构9上装有送料伺服电机19，送料机构9 的下部装有切刀20，切刀20的刀口与分料转盘18的顶面在一个平面上。
24.所述装置中的计量调节气缸14上装有顶杆11，顶杆11通过计量调节气缸14在滑块槽23内上下移动。
25.所述装置中的驱动电机2、旋转电机8、送料伺服电机19分别用电缆线与控制台26内的电控单元相连接，一次上料机构7、二次上料机构15、计量调节气缸14分别用气管与控制台26内的气控单元相连接。
26.控制台26可以安装在生产车间内使用，也可以安装在中心控制室内进行远程操作。
27.使用时，将鲜藕块状原料加入到下料仓5中，操作人员通过控制台26启动驱动电机2，驱动电机2通过装在安装柱1上的传动机构 17使装在分度箱16内的分度器3工作，分度器3带动分料转盘18 转动，同时启动装在电机安装座25上的旋转电机8，旋转电机8带动转动轴6和叶片10转动，将堆积在下料仓5内的鲜藕块状原料扒散，控制台26启动计量调节气缸14、一次上料机构7和二次上料机构15，计量调节气缸14将顶杆11推到预定位置。当分料转盘18上的滑块槽23转动到装在机架4端部的一次上料机构7的下方时，一次上料机构7将一个鲜藕块状原料推到滑块槽23内，并将滑动块21 挤开，滑动块21将鲜藕块状原料夹紧，当分料转盘18上的滑块槽 23转动到二次上料机构15的下方时，二次上料机构15将鲜藕块状原料推到与顶杆11相接触的位置。分料转盘18上的滑块槽23转动到送料机构9的下方，如果鲜藕块状原料的大小没有超出分料转盘 18的水平面，送料机构9将鲜藕块状原料从下料口13处送出。如果鲜藕块状原料的大小超出了分料转盘18的水平面，送料机构9上的切刀20将超出部分切除，余下部分从下料口13处送出。
28.控制台26通过计量调节气缸14，对顶杆11进入滑块槽23的深度进行调节，以便生产出不同规格的产品。下料仓5可以连续补充进料，装置中的各部件连续重复上述动作直至下料仓5内的鲜藕块状原料用完。
29.当下料仓5需要清洗时，控制台26开启电磁阀29，清洗水由清洗管28进入到下料仓5内，对下料仓5、分料转盘18、滑块槽23进行清洗，清洗后的残料水由排水口12通过排水管27排入残料储存箱内备用。