一种新型催化裂化装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油催化裂化技术领域，具体为一种新型催化裂化装置。


背景技术：

2.催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程，现有的石油化工催化裂化装置导致催化裂化效率降低，能耗增多增加成本浪费，并且催化裂化装置不具备防护功能，容易造成催化裂化装置受损，减少了使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型催化裂化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型催化裂化装置，包括固定底座、催化裂化装置主体、催化剂储存箱和防护外壳，所述固定底座上安装有催化裂化装置主体，且催化裂化装置主体位于固定底座顶部中心处，所述催化裂化装置主体一侧安装有催化剂储存箱，所述催化裂化装置主体顶部安装有防护外壳，且防护外壳位于催化裂化装置主体顶部中心处。
5.优选的，所述防护外壳内安装有驱动电机，且驱动电机的旋转端向下，驱动电机的旋转端上安装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿防护外壳伸进催化裂化装置主体内，搅拌轴上设有搅拌桨，催化裂化装置主体一侧设有进油管，催化裂化装置主体一侧设有油品排放口。
6.优选的，所述催化剂储存箱底部安装有竖向输送管，竖向输送管上安装有电磁流量阀，竖向输送管一端安装有横向输送管，且横向输送管一端与催化裂化装置主体固定连接，横向输送管上设有电磁单向阀。
7.优选的，所述固定底座上开有横向滑轨，横向滑轨上设有导向滑块，且导向滑块与横向滑轨滑动连接，固定底座上设有防护罩，且防护罩底部与导向滑块固定连接，防护罩内安装有加热器，防护罩一侧安装有固定把手。
8.优选的，所述横向滑轨与防护罩位于催化裂化装置主体左右两侧，两个所述防护罩合并成整体防护箱。
9.优选的，所述油品排放口设置有三个，且三个所述油品排放口由上向下依次是轻汽油排放口、煤油排放口、柴油排放口。
10.优选的，所述横向输送管的数量为若干个，且横向输送管均匀横向分布在竖向输送管一侧。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种新型催化裂化装置，具备以下有益效果，本装置通过驱动电机驱动搅拌轴与搅拌桨转动搅拌，通过搅拌可以使原油与催化剂充分混合，混合均匀，提高了催化裂化效率，通过竖向输送管与横向输送管可以在催化裂化装置主体不同的高度位
置加入催化剂，提高了催化裂化效率，提高了催化裂化效果，节省能耗降低了成本，通过使用两个防护罩将催化裂化装置主体罩住，对催化裂化装置主体进行防护作用，防止催化裂化装置主体受损，提高了使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图。
14.图2为本实用新型的主体剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图。
16.图中：1、固定底座；2、催化裂化装置主体；3、催化剂储存箱；4、防护外壳；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、进油管；9、油品排放口；10、竖向输送管；11、电磁流量阀；12、横向输送管；13、电磁单向阀；14、横向滑轨；15、导向滑块；16、防护罩；17、加热器；18、固定把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型催化裂化装置，包括固定底座1、催化裂化装置主体2、催化剂储存箱3和防护外壳4，所述固定底座1上安装有催化裂化装置主体2，且催化裂化装置主体2位于固定底座1顶部中心处，所述催化裂化装置主体2一侧安装有催化剂储存箱3，所述催化裂化装置主体2顶部安装有防护外壳4，且防护外壳4位于催化裂化装置主体2顶部中心处。
21.进一步，防护外壳4内安装有驱动电机5，且驱动电机5的旋转端向下，驱动电机5的旋转端上安装有搅拌轴6，且搅拌轴6贯穿防护外壳4伸进催化裂化装置主体2内，搅拌轴6上设有搅拌桨7，催化裂化装置主体2一侧设有进油管8，催化裂化装置主体2一侧设有油品排放口9，通过驱动电机5驱动搅拌轴6与搅拌桨7转动搅拌，通过搅拌可以使原油与催化剂充分混合，混合均匀，提高了催化裂化效率。
22.进一步，催化剂储存箱3底部安装有竖向输送管10，竖向输送管10上安装有电磁流
量阀11，竖向输送管10一端安装有横向输送管12，且横向输送管12一端与催化裂化装置主体2固定连接，横向输送管12上设有电磁单向阀13，通过竖向输送管10与横向输送管12可以在催化裂化装置主体2不同的高度位置加入催化剂，提高了催化裂化效率，提高了催化裂化效果，节省能耗降低了成本。
23.进一步，固定底座1上开有横向滑轨14，横向滑轨14上设有导向滑块15，且导向滑块15与横向滑轨14滑动连接，固定底座1上设有防护罩16，且防护罩16底部与导向滑块15固定连接，防护罩16内安装有加热器17，防护罩16一侧安装有固定把手18，通过使用两个防护罩16将催化裂化装置主体2罩住，对催化裂化装置主体2进行防护作用，防止催化裂化装置主体2受损，提高了使用寿命。
24.进一步，横向滑轨14与防护罩16位于催化裂化装置主体2左右两侧，两个所述防护罩16合并成整体防护箱。
25.进一步，油品排放口9设置有三个，且三个所述油品排放口9由上向下依次是轻汽油排放口、煤油排放口、柴油排放口。
26.进一步，横向输送管12的数量为若干个，且横向输送管12均匀横向分布在竖向输送管10一侧。
27.工作原理：通过固定把手18将防护罩16向两侧拉动，导向滑块15在横向滑轨14内滑动，导向滑块15在带动防护罩16向两侧滑动，露出催化裂化装置主体2，通过进油管8将原油加入催化裂化装置主体2内，再通过固定把手18将两个防护罩16向催化裂化装置主体2侧拉动，使用两个防护罩16将催化裂化装置主体2罩住，对催化裂化装置主体2进行防护作用，防止催化裂化装置主体2受损，提高了使用寿命，启动加热器17，加热器17对催化裂化装置主体2进行加热，启动电磁流量阀11，催化剂储存箱3内的催化剂输送到竖向输送管10上，通过电磁流量阀11计算催化剂流量，控制加入催化剂的量，电磁单向阀13开启，竖向输送管10内的催化剂通过横向输送管12进入催化裂化装置主体2内，可以在催化裂化装置主体2不同的高度位置加入催化剂，提高了催化裂化效率，提高了催化裂化效果，节省能耗降低了成本，启动驱动电机5，驱动电机5的旋转端带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌桨7转动进行搅拌，通过搅拌可以使原油与催化剂充分混合，混合均匀，提高了催化裂化效率，通过油品排放口9对成品油进行排放，通过轻汽油排放口、煤油排放口、柴油排放口分别将成品油进行排放。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。