一种矿用隔爆电源开盖自动断电联锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用隔爆装置技术领域，尤其涉及到一种矿用隔爆电源开盖自动断电联锁装置。


背景技术：

2.现有矿用隔爆电气设备在煤矿井下使用时严禁带电开盖，当隔爆产品需要开盖检修或进行其他操作前必须切断内部供电电源和前级电源。目前隔爆电源产品中通常使用干簧管来达到开盖断电的目的，为实现开盖断电，在隔爆电源产品的交流输入端和内部供电输出端分别串入一组干簧管，在隔爆电源产品的门盖上固定一只磁铁，工作原理是当门盖合上时，磁铁靠近干簧管，在磁铁吸附力作用下，干簧管的两个簧片吸合，电路导通；同理，当门盖掀起时，磁铁远离干簧管，干簧管的两个簧片在弹力作用下分开，电路断开；这样就可以完成合盖通电、开盖断电的功能。现有技术在开盖初期过程中，干簧管吸合，电路仍处于通电状态，只有在盖与壳体出现缝隙时，干簧管才能断电，这时隔爆电源上盖和下盖法兰已经分开，处于失爆状态，这种断电方式存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足和现有隔爆电源工作原理及缺陷，提供一种矿用隔爆电源开盖自动断电联锁装置，该装置可以使隔爆电源箱在开盖前把内部电源断开，如果没有断开内部电源，在联锁装置机构的作用下，电源箱盖就无法开盖，可以实现隔爆电源先断电后开盖，对隔爆电源装置及维护人员无安全隐患，达到保证安全的要求。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种矿用隔爆电源开盖自动断电联锁装置，隔爆电源箱两箱盖相对的侧边分别设有豁口，且两箱盖上的豁口形成卡口，卡口的纵向长度大于横向宽度，隔爆电源箱的箱体上固设有穿过所述卡口的固定柱；
5.所述矿用隔爆电源开盖自动断电联锁装置包括套设在所述固定柱上的开盖旋钮、沿横向穿至所述开盖旋钮的闭锁轴，以及位于闭锁轴远离开盖旋钮一侧的断电旋钮，开盖旋钮的长度大于卡口的横向宽度、小于卡口的纵向长度，开盖旋钮的宽度小于卡口的横向宽度，开盖旋钮内开设有沿长度方向延伸且与闭锁轴适配的穿孔；断电旋钮的外圆边缘设有与闭锁轴远离开盖旋钮一端适配的闭锁槽和开盖槽，闭锁槽的横向宽度小于闭锁轴穿入开盖旋钮的长度，开盖槽的横向宽度大于闭锁轴穿入开盖旋钮的长度；
6.断电旋钮上同轴固接有与箱盖转动连接的转轴，转轴上固设有与隔爆开关通断电弹片对应的隔爆开关压板，隔爆开关压板的长度大于隔爆开关压板的宽度，当断电旋钮转至闭锁槽与闭锁轴相对时，隔爆开关压板对隔爆开关通断电弹片形成挤压，当断电旋钮转至开盖槽与闭锁轴相对时，隔爆开关压板与隔爆开关通断电弹片处于相互分离状态。
7.本方案在使用过程中，当隔爆开关压板的长轴端正好压在隔爆开关通断电弹片上时，闭锁轴一端插入到开盖旋钮中，另一端卡在断电旋钮的闭锁槽中，此状态为合盖通电状态；断电旋钮沿着逆时针方向转动90度时，隔爆开关压板随动，隔爆开关压板的短轴端与隔
爆开关通断电弹片处于脱离状态，在弹力作用下使隔爆开关断电，此时断电旋钮与闭锁轴接触位置即为开盖槽，由于开盖槽的尺寸设置，闭锁轴可从开盖旋钮中移出，进入断电旋钮的开盖槽中，使闭锁轴失去对开盖旋钮的限制，即可垂直转动开盖旋钮，使开盖旋钮处于卡口中，电源箱盖可掀开，此状态为开盖断电状态。
8.作为优化，箱盖上固设有位于开盖旋钮与断电旋钮之间的固定螺母，闭锁轴穿过所述固定螺母的内孔且与固定螺母通过螺纹连接。本优化方案通过设置固定螺母，通过螺纹的作用避免闭锁轴自行移动，从而保证了闭锁轴与断电旋钮之间的相互限制作用。
9.作为优化，闭锁槽和开盖槽所对应的圆心角为90
°
。本优化方案的设置，符合操作习惯，同时保证了隔爆开关压板与隔爆开关通断电弹片完全脱开。
10.作为优化，箱盖上还固设有旋钮座，转轴穿过旋钮座内孔且与旋钮座转动连接，转轴上穿设固定有沿径向延伸至旋钮座的销轴，旋钮座上开设有供所述销轴转动90
°
的限位槽。本优化方案通过设置的限位槽对销轴的转动范围进行限定，从而限定了转轴和断电旋钮的转动范围为90
°
，避免在需要断电时转轴转动角度过大而导致隔爆开关压板的长轴端再次对隔爆开关通断电弹片形成压动，进一步确保了使用的安全性。
11.作为优化，隔爆开关压板为椭圆形，隔爆开关压板的数量为两个，且两隔爆开关压板通过轴套固接为一体，隔爆开关压板和轴套均开设有与转轴适配的连接孔，连接孔的孔壁上设置有至少两相对的平面，转轴穿至连接孔的部分与连接孔的形状适配。本优化方案将隔爆开关压板为椭圆形，在隔爆开关压板与隔爆开关通断电弹片接触到压紧的过程中，利用椭圆的弧形使动作更加平顺，通过设置两个隔爆开关压板，可以实现同时对两个隔爆开关通断电弹片的压紧，适合具有两个隔爆开关通断电弹片的电源箱使用；通过连接孔及其形状的设置，使得转轴可靠地带动隔爆开关压板转动，避免出现打滑而导致断电失效的问题。
12.作为优化，断电旋钮远离箱盖的一侧设有插槽，插槽内固设有三角凸台，三角凸台与插槽的侧壁之间设有容置空间。本优化方案的设置，使得断电旋钮需要使用专用钥匙才能更省力地打开，避免出现误操作，专用钥匙上设有与三角凸台适配的三角筒。
13.作为优化，固定柱上通过螺纹连接有位于开盖旋钮远离箱盖一侧的紧固螺母。本优化方案通过设置的紧固螺母对开盖旋钮进行压紧，提高了对开盖旋钮的固定效果。
14.本实用新型的有益效果为：隔爆电源处于正常工作状态时，隔爆开关压板的长轴端压紧隔爆开关通断电弹片，使隔爆电源处于通电状态，闭锁轴的一端卡在断电旋钮的闭锁槽，另一端卡在开盖旋钮中，开盖旋钮压紧在箱盖上，无法开盖，满足在通电状态下箱盖无法开启的要求；当按照逆时针方向转动断电旋钮时，隔爆开关首先断电，通过专用工具将闭锁轴从开盖旋钮中转动移出，卡入开盖槽中，开盖旋钮才可转动，使箱盖可掀起，满足在已经断电状态下箱盖开启的要求，此时，断电旋钮在止动销轴的作用下，只能在90
°
范围内转动，即在通电状态下，逆时针转动90度后，断电，无法继续沿着逆时针转动断电旋钮，只能顺时针转动断电旋钮，本联锁装置简单可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部俯视图；
17.图3为本实用新型剖视示意图；
18.图4为隔爆开关压板结构示意图；
19.图5为限位槽与销轴结构示意图（去掉隔爆开关压板）；
20.图中所示：
21.1、开盖旋钮，2、固定螺母，3、闭锁轴，4、断电旋钮，5、旋钮座，6、箱盖，7、隔爆开关压板，8、隔爆开关通断电弹片， 9、隔爆开关，10、销轴，11、转轴，12、限位槽，13、卡口，14、闭锁槽，15、开盖槽，16、三角凸台，17、固定柱。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.如图1所示一种矿用隔爆电源开盖自动断电联锁装置，用于隔爆电源箱，隔爆电源箱两箱盖6相对的侧边分别设有豁口，且两箱盖上的豁口形成卡口13，卡口的纵向长度大于横向宽度，隔爆电源箱的箱体上固设有穿过所述卡口的固定柱17。
24.矿用隔爆电源开盖自动断电联锁装置包括套设在所述固定柱17上的开盖旋钮1、沿横向穿至所述开盖旋钮的闭锁轴3，以及位于闭锁轴远离开盖旋钮一侧的断电旋钮4，固定柱上通过螺纹连接有位于开盖旋钮远离箱盖一侧的紧固螺母。
25.开盖旋钮1为长方形，开盖旋钮的长度大于卡口的横向宽度、小于卡口的纵向长度，开盖旋钮的宽度小于卡口的横向宽度，开盖旋钮内开设有沿长度方向延伸且与闭锁轴适配的穿孔，闭锁轴可相对穿孔移动。
26.断电旋钮为圆形，断电旋钮的外圆边缘设有与闭锁轴远离开盖旋钮一端适配的闭锁槽14和开盖槽15，闭锁槽和开盖槽所对应的圆心角为90
°
，闭锁槽14的横向宽度小于闭锁轴穿入开盖旋钮的长度，开盖槽15的横向宽度大于闭锁轴穿入开盖旋钮的长度。
27.断电旋钮上同轴固接有与箱盖转动连接的转轴11，转轴上固设有与隔爆开关通断电弹片8对应的隔爆开关压板7，隔爆开关压板的长度大于隔爆开关压板的宽度，当断电旋钮转至闭锁槽与闭锁轴相对时，隔爆开关压板对隔爆开关通断电弹片形成挤压，当断电旋钮转至开盖槽与闭锁轴相对时，隔爆开关压板与隔爆开关通断电弹片处于相互分离状态。
28.本实施例的隔爆开关压板为椭圆形，隔爆开关压板的数量为两个，且两隔爆开关压板通过轴套固接为一体，隔爆开关压板和轴套均开设有与转轴适配的连接孔，连接孔的孔壁上设置有至少两相对的平面，转轴穿至连接孔的部分与连接孔的形状适配。隔爆开关压板设计成双层椭圆形结构，当通电状态时，隔爆开关压板转动至与隔爆开关通断电弹片挤压接触位置，保证隔爆开关稳定联通，当断电状态时，隔爆开关压板转动至与隔爆开关通断电弹片分离位置，保证隔爆开关断电，保证通电与断电状态稳定。
29.箱盖上固设有位于开盖旋钮与断电旋钮之间的固定螺母2，闭锁轴穿过所述固定螺母的内孔且与固定螺母通过螺纹连接，闭锁轴的外表面设有两相对的平面，以方便对闭锁轴的转动操作。闭锁轴通过固定螺母进行横线固定，一端插入开盖旋钮中，另一端卡入闭锁槽中，避免闭锁轴移动，开盖旋钮不能转动，箱盖无法打开，保证通电状态与禁止开盖状态联锁一致。
30.箱盖上还固设有与转轴同轴的旋钮座5，转轴穿过旋钮座内孔且与旋钮座通过轴承转动连接，转轴上穿设固定有沿径向延伸至旋钮座的销轴10，旋钮座上开设有供所述销
轴10转动90
°
的限位槽12。通过设置销轴和限位槽，使断电旋钮的调节范围为0-90
°
，实现断电按钮的单方向转动，禁止反向转动，提高闭锁可靠性。
31.断电旋钮4远离箱盖的一侧设有插槽，插槽内固设有三角凸台16，三角凸台与插槽的侧壁之间设有容置空间，以方便专用钥匙套设在三角凸台上，专用钥匙上设有与三角凸台适配的三角形槽孔。
32.在通电状态时，闭锁轴一端穿至开盖旋钮中，另一端卡在闭锁槽中，开盖旋钮对两箱盖形成阻挡，避免箱盖打开，通过固定螺母的螺纹，防止闭锁轴沿横向移动，从而限制断电旋钮转动。当需要打开箱盖时，先将闭锁轴朝向开盖旋钮移动，使闭锁轴从闭锁槽脱离，闭锁轴失去对断电旋钮的限制，使用专用钥匙逆时针旋转断电旋钮，使开盖槽转至与闭锁轴相对的位置，与此同时，隔爆开关压板的长轴端对隔爆开关通断电弹片失去挤压，隔爆开关压板的短轴端与隔爆开关通断电弹片处于分离状态；然后转动闭锁轴，使其一端进入开盖槽，另一端从开盖旋钮中脱出，失去对开盖旋钮的限制，转动开盖旋钮，使其位于卡口范围内，即可打开箱盖，保证了打开箱盖之前，隔爆开关9处于断电状态。
33.本实用新型通过转动断电旋钮实现断电与开盖、通电与合盖两种状态的联锁。在保证功能的前提下简化结构，提高该装置的稳定性与安全性，可操作性性强，保证通电与闭锁，断电与开盖是同时进行，实现功能联锁，避免了现有技术无法实现联锁，开盖后无法保证完全处于断电状态。该装置结构放弃使用现有干簧管零件电子元器件，通过简单机械运动实现目的，降低了电子元器件老化所带来的功能失效的风险。
34.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。