一种装载机铲刃生产用激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光切割机，特别涉及一种装载机铲刃生产用激光切割机，属于装载机配件加工设备技术领域。


背景技术：

2.装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业，装载机铲刃是装载机上的重要组成部分之一，在装载机铲刃的生产加工过程中常常需要使用到装载机铲刃生产用激光切割机，现有的装载机铲刃生产用激光切割机不便于提供更好的散热性，不便于更好的移动和固定，降低了装载机铲刃生产用激光切割机的工作效率和实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装载机铲刃生产用激光切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的装载机铲刃生产用激光切割机不便于提供更好的散热性和不便于更好的移动和固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装载机铲刃生产用激光切割机，包括箱体和激光切割机本体，所述激光切割机本体固定设置在箱体内壁的底端，所述箱体的一侧设有散热控制组件，所述散热控制组件包括安装罩，所述安装罩固定穿插设置在箱体的一侧，所述安装罩内壁的另一侧固定设有防尘网格板，所述防尘网格板一侧的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有驱动齿轮，所述安装罩内壁一侧的顶部和底部分别固定嵌设有四个轴承，四个所述轴承的内圈分别固定穿插设有两个安装轴和两个连接轴，两个所述安装轴的一端均固定设有扇叶，两个所述连接轴的一端均固定套设有传动齿轮，其中一个所述传动齿轮的顶端和另一个传动齿轮的底端分别与驱动齿轮的底端和顶端啮合，两个所述连接轴的中部通过两个传动皮带分别与两个安装轴的中部传动连接，所述安装罩的一侧开设有若干个第一通风孔，所述箱体的底端固定设有支撑罩，所述支撑罩的内部设有移动固定控制组件，所述移动固定控制组件包括四个多级液压缸，四个所述多级液压缸分别固定嵌设在支撑罩内壁顶端的四角，四个所述多级液压缸的底端均固定设有u型臂，四个所述u型臂的内部均转动设有转轴，四个所述转轴的中部均固定套设有滚轮，所述支撑罩内壁顶端的中部通过四个铰链分别铰接有四个l型板，四个所述l型板顶端的中部分别与四个滚轮的底端滚动接触，四个所述l型板顶端的外侧均固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧的顶端均与支撑罩内壁的顶端固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述l型板底端的外侧均固定设有万向轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的另一侧开设有若干个第二通风
孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的边侧通过两个铰链铰接有箱门，所述箱门的中部固定设有偏光黑玻璃窗。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑罩的底端固定设有防滑垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑罩的顶部固定嵌设有蓄电池。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑罩边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有激光切割机本体控制开关、驱动电机控制开关和多级液压缸控制开关，所述激光切割机本体、驱动电机和四个多级液压缸分别通过激光切割机本体控制开关、驱动电机控制开关和多级液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种装载机铲刃生产用激光切割机，通过设置的驱动电机的输出轴带动驱动齿轮，驱动齿轮带动两个传动齿轮，两个传动齿轮通过两个连接轴与其中两个轴承相配合带动两个传动皮带，两个传动皮带通过两个安装轴分别与另两个轴承相配合带动两个扇叶，与设置的若干个第一通风孔和若干个第二通风孔相配合，便于提供更好的散热性，通过设置的四个多级液压缸带动四个u型臂，四个u型臂通过四个转轴、四个滚轮和四个l型板相配合带动四个万向轮，与设置的四个弹簧相配合，便于更好的移动和固定，提高了装载机铲刃生产用激光切割机的工作效率，提高了装载机铲刃生产用激光切割机的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、激光切割机本体；3、散热控制组件；31、安装罩；32、防尘网格板；33、驱动电机；34、轴承；35、连接轴；36、传动齿轮；37、扇叶；38、安装轴；39、驱动齿轮；310、第一通风孔；311、传动皮带；4、第二通风孔；5、支撑罩；6、移动固定控制组件；61、多级液压缸；62、u型臂；63、转轴；64、滚轮；65、l型板；66、弹簧；67、万向轮；7、箱门；8、偏光黑玻璃窗；9、防滑垫；10、蓄电池；11、开关面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种装载机铲刃生产用激光切割机，包括箱体1和激光切割机本体2，激光切割机本体2固定设置在箱体1内壁的底端，箱体1的一侧设有散热控制组件3，散热控制组件3包括安装罩31，安装罩31固定穿插设置在箱体1的一侧，安装罩31内壁的另一侧固定设有防尘网格板32，防尘网格板32一侧的中部固定设有驱动电机33，驱动电机33的输出轴固定套设有驱动齿轮39，安装罩31内壁一侧的顶部和底部分别固
定嵌设有四个轴承34，四个轴承34的内圈分别固定穿插设有两个安装轴38和两个连接轴35，两个安装轴38的一端均固定设有扇叶37，两个连接轴35的一端均固定套设有传动齿轮36，其中一个传动齿轮36的顶端和另一个传动齿轮36的底端分别与驱动齿轮39的底端和顶端啮合，两个连接轴35的中部通过两个传动皮带311分别与两个安装轴38的中部传动连接，安装罩31的一侧开设有若干个第一通风孔310，箱体1的底端固定设有支撑罩5，支撑罩5的内部设有移动固定控制组件6，移动固定控制组件6包括四个多级液压缸61，四个多级液压缸61分别固定嵌设在支撑罩5内壁顶端的四角，四个多级液压缸61的底端均固定设有u型臂62，四个u型臂62的内部均转动设有转轴63，四个转轴63的中部均固定套设有滚轮64，支撑罩5内壁顶端的中部通过四个铰链分别铰接有四个l型板65，四个l型板65顶端的中部分别与四个滚轮64的底端滚动接触，四个l型板65顶端的外侧均固定连接有四个弹簧66，四个弹簧66的顶端均与支撑罩5内壁的顶端固定连接，便于四个l型板65进行复位。
19.优选的，四个l型板65底端的外侧均固定设有万向轮67，便于移动；箱体1的另一侧开设有若干个第二通风孔4，便于散热；箱体1的边侧通过两个铰链铰接有箱门7，箱门7的中部固定设有偏光黑玻璃窗8，便于观察；支撑罩5的底端固定设有防滑垫9，便于提高防滑性；支撑罩5的顶部固定嵌设有蓄电池10，便于储存电量；支撑罩5边侧的中部固定设有开关面板11，开关面板11的表面分别设有激光切割机本体控制开关、驱动电机控制开关和多级液压缸控制开关，激光切割机本体2、驱动电机33和四个多级液压缸61分别通过激光切割机本体控制开关、驱动电机控制开关和多级液压缸控制开关与蓄电池10电性连接，便于分别控制激光切割机本体2、驱动电机33和四个多级液压缸61的工作。
20.具体使用时，本实用新型一种装载机铲刃生产用激光切割机，首先将装载机铲刃生产用激光切割机放置在相应的工作位置，然后检查装载机铲刃生产用激光切割机的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池10的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，打开箱门7，通过开关面板11上的激光切割机本体控制开关控制型号可为lf6025c/4020c的激光切割机本体2开始工作，需要散热时，通过开关面板11上的驱动电机控制开关控制设置的驱动电机33的输出轴带动驱动齿轮39，驱动齿轮39带动两个传动齿轮36，两个传动齿轮36通过两个连接轴35与其中两个轴承34相配合带动两个传动皮带311，两个传动皮带311通过两个安装轴38分别与另两个轴承34相配合带动两个扇叶37，与设置的若干个第一通风孔310和若干个第二通风孔4相配合，便于提供更好的散热性，需要移动时，通过开关面板11上的多级液压缸控制开关控制设置的四个多级液压缸61带动四个u型臂62，四个u型臂62通过四个转轴63、四个滚轮64和四个l型板65相配合带动四个万向轮67，与设置的四个弹簧66相配合，便于更好的移动和固定，提高了装载机铲刃生产用激光切割机的工作效率，提高了装载机铲刃生产用激光切割机的实用性，设置的偏光黑玻璃窗8便于对箱体1的内部进行观察。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。