一种布料卷整机构的制作方法

1.本实用新型涉及布筒收卷技术领域，特别涉及一种布料卷整机构。


背景技术：

2.布筒是指将长条的布料两侧缝合连接，从而形成圆筒状的布料。现有技术中需要对圆筒状的布料收卷成布辊，从而方便运输和储存，然而在对圆筒状的布料进行收卷时，布筒的两侧由于弯折回形成突起，增大布筒的厚度，造成布辊的紧密性较差，降低了单个布辊的长度；现有的处理方法为通过增大收卷时的收卷拉力从而提高布辊的紧密性，但这样会造成布筒的变形，影响布筒的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种布料卷整机构，具有提高收卷紧密性的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料卷整机构，包括机架、转动连接于所述机架的两压紧辊和驱动所述压紧辊转动的驱动电机，所述机架上设置有分别位于所述压紧辊两侧的进布端和出布端，所述机架上插接有分别位于所述出布端两侧的支撑板，两所述支撑板之间转动连接有导向滚轴，所述进布端设置有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有多个定位滚筒，所述定位滚轴的旋转轴线与所述压紧辊的旋转轴向相垂直。
5.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动两压紧辊同步转动，进行布筒的压紧压紧时，将布筒端部从两压紧辊之间穿过，两压紧辊对布筒上下两侧施加压力从而对布筒进行压紧，将布筒的两侧的突起压平同时降低布筒的厚度，提高收卷的紧密性；进行压紧时，布筒分别从两定位滚筒之间穿过，定位滚筒对布筒的进料进行定位，提高了布筒在压紧过程中的稳定性；布筒受压紧后从出布端伸出，伸出的布筒从导向滚轴顶部穿过并与导向滚轴底部相贴合，从而对布筒进行张紧，提高了布筒传送的稳定性。
6.本实用新型的进一步设置为：两所述支撑板上端部设置有供所述导向滚轴两端分别滑动嵌入的定位滑槽，所述导向滚轴伸入所述定位滑槽一端套设有滚动轴承，所述导向滚轴顶部与布筒底面相接触。
7.通过采用上述技术方案，导向滚轴两端分别嵌入到定位滑槽中，从而对导向滚轴进行定位，设置在定位滑槽内的滚动轴承降低了导向滚轴转动的摩擦阻力。
8.本实用新型的进一步设置为：所述定位滑槽底部设置有定位柱，所述支撑板上设置有多个供所述定位柱穿过的定位孔，所述定位柱伸出所述定位孔一端连接有配重块。
9.通过采用上述技术方案，定位柱伸入到定位孔中，实现对定位滑槽在支撑板上定位，定位柱伸入到不同的定位孔中从而对导向滚轴与支撑杆相对位置的调节，从而实现对布筒张紧力的调节，连接在定位柱伸出与定位孔一端的配重块提高了定位滑槽设置的稳定性。
10.本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆上滑动连接有多个定位座，所述定位滚
筒转动连接于所述定位座，所述支撑杆上设置有供所述定位座嵌入并滑动的调节滑槽，所述定位座底部螺纹连接有定位螺栓，所述调节滑槽上设置有供所述定位螺栓杆部穿过并滑动的连接滑槽，所述定位螺栓的头部位于所述支撑杆底部。
11.通过采用上述技术方案，在支撑杆上滑动连接定位座并将定位滚筒转动连接在定位座上，在调节滑槽上对定位座的位置进行滑动调节，从而对布筒在进布端的位置进行调节定位，通过拧紧定位螺栓对定位座在调节滑槽上的位置进行固定。
12.本实用新型的进一步设置为：两压紧辊伸出于所述架体一端分别设置有相互啮合的传动齿轮。
13.通过采用上述技术方案，两压紧辊之间通过齿轮实现的两压紧辊接触处的线速度方向和大小相同，降低了布筒端面的褶皱。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.两压紧辊对布筒上下两侧施加压力从而对布筒进行压紧，将布筒的两侧的突起压平同时降低布筒的厚度，提高收卷的紧密性；
16.2.进行压紧时，布筒分别从两定位滚筒之间穿过，定位滚筒对布筒的进料进行定位；布伸出的布筒从导向滚轴顶部穿过并与导向滚轴底部相贴合，从而对布筒进行张紧，提高了布筒传送的稳定性；
17.3.定位柱伸入到不同的定位孔中，实现对定位滑槽在支撑板上定位和位置的调节。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实施例结构示意图。
20.图2是本实施例定位滚筒的结构示意图。
21.图3是本实施例定位滑槽的结构示意图。
22.图中，1、机架；11、进布端；12、出布端；2、压紧辊；21、传动齿轮；3、驱动电机；4、支撑板；41、导向滚轴；42、滚动轴承；43、定位孔；5、支撑杆；51、定位滚筒；52、调节滑槽；53、连接滑槽；6、定位滑槽；61、定位柱；62、配重块；7、定位座；71、定位螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例，一种布料卷整机构，如图1所示，包括机架1、转动连接于机架1的两压紧辊2和驱动压紧辊2转动的驱动电机3，两压紧辊2伸出于架体一端分别设置有相互啮合的传动齿轮21，压紧辊2对从两压紧辊2之间穿过的布筒进行压紧。机架1上设置有分别位于压紧辊
2两侧的进布端11和出布端12，机架1上插接有分别位于出布端12两侧的支撑板4，两支撑板4之间转动连接有导向滚轴41，进布端11设置有支撑杆5，支撑杆5上转动连接有多个定位滚筒51，定位滚轴的旋转轴线与压紧辊2的旋转轴向相垂直。
25.如图3所示，两支撑板4上端部设置有供导向滚轴41两端分别滑动嵌入的定位滑槽6，导向滚轴41伸入定位滑槽6一端套设有滚动轴承42，导向滚轴41顶部与布筒底面相接触。定位滑槽6底部设置有定位柱61，支撑板4上设置有多个供定位柱61穿过的定位孔43，定位柱61伸出定位孔43一端连接有配重块62。进行导向滚轴41的安装时，在支撑板4上调节定位滑槽6的位置并通过定位柱61伸入到定位孔43中对定位滑槽6进行定位，定位完成后将配重块62连接在定位柱61伸出于定位孔43一端，而后将两端套设由滚动轴承42的导向滚轴41嵌入到定位滑槽6，实现对导向滚轴41的安装。
26.如图2所示，支撑杆5上滑动连接有多个定位座7，定位滚筒51转动连接于定位座7，支撑杆5上设置有供定位座7嵌入并滑动的调节滑槽52，定位座7底部螺纹连接有定位螺栓71，调节滑槽52上设置有供定位螺栓71杆部穿过并滑动的连接滑槽53，定位螺栓71的头部位于支撑杆5底部。在调节滑槽52上对定位座7的位置进行滑动调节，通过拧紧定位螺栓71对定位座7在调节滑槽52上的位置进行固定，从而对布筒在进布端11的位置进行调节定位。
27.使用布料卷整机构时，启动驱动电机3，布筒分别依次穿过两定位滚筒51之间、两压紧辊2之间和导向滚轴41顶部穿过，压紧辊2对从两压紧辊2之间穿过的布筒进行压紧，将布筒的两侧的突起压平同时降低布筒的厚度，提高收卷的紧密性。