1.本实用新型涉及一种分料装置，尤其涉及一种溜槽分料器。
背景技术：
2.目前，在焦炭转运行业中三通溜槽应用很是普遍，顾名思义三通溜槽就是将焦炭由一路分成两路进行转运，传统的分料就是靠物料自然堆积出的尖顶进行，这种分料形式局限性很大，往往在实际生产中不能平均分配，更别说按比例进行分配了，并且改动一次耗用的人工和费用较大。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种溜槽分料器，能够将进入溜槽的焦炭可调节比例的分为两部分。
4.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种溜槽分料器，包括连接板、调节板、弧板、筋板，连接板固定连接在溜槽两路分料口的交汇处，调节板于连接板通过螺栓固定连接，调节板上通过筋板固定连接有弧板，弧板中间带有向上拱起的弧形结构。
6.所述的调节板上设有长圆孔，调节板通过螺栓、长圆孔与连接板连接。
7.所述的弧板顶面覆有耐磨层。
8.所述的筋板为2个以上，相互平行设置。
9.所述的筋板上开有通孔。
10.所述的弧板的弧形结构两侧连接有平板结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.溜槽分料器通过连接板与调节板进行位置的调节来实现焦炭按比例分料，实现了传统分料无法调节分料比例的功能，顶部采用弧形结构大大降低了焦炭的破碎率，并提高了分料时物料的速度，保证了焦炭进入两侧溜槽的速度，防止堵料。
附图说明
13.图1是溜槽分料器的安装位置示意图。
14.图2是溜槽分料器的结构示意图。
15.图中：1-连接板2-调节板3-筋板41-弧形结构42-5-耐磨层6-溜槽。
具体实施方式
16.下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
17.见图1、图2，一种溜槽分料器，包括连接板1、调节板2、弧板、筋板3，连接板1固定连接在溜槽6两路分料口的交汇处，连接板1与溜槽6可焊接，调节板2于连接板1通过螺栓固定
连接，调节板2上通过筋板3固定连接有弧板，弧板中间带有向上拱起的弧形结构41。
18.其中，调节板2上设有长圆孔，调节板2通过螺栓、长圆孔与连接板1连接，用以调节调节板2与连接板1之间的位置，可根据实际的分料比例进行调整。弧板顶面覆有耐磨层5图，提高装置的使用寿命。筋板3为2个以上，相互平行设置，增加装置的强度。筋板3上开有通孔，起到筋板3内外均压的作用。弧板为一体结构，弧板的弧形结构41两侧连接有平板结构42，平板结构42直接与分料口相对，降低破碎率。
19.本实用新型采用螺栓连接更换方便；利用调节板2可实现均分物料或等比例分料；弧板顶部采用弧形结构41避免物料降速过大造成下一级溜槽堵塞，并降低破碎率。
技术特征：
1.一种溜槽分料器，其特征在于，包括连接板、调节板、弧板、筋板，连接板固定连接在溜槽两路分料口的交汇处，调节板于连接板通过螺栓固定连接，调节板上通过筋板固定连接有弧板，弧板中间带有向上拱起的弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种溜槽分料器，其特征在于，所述的调节板上设有长圆孔，调节板通过螺栓、长圆孔与连接板连接。3.根据权利要求1所述的一种溜槽分料器，其特征在于，所述的弧板顶面覆有耐磨层。4.根据权利要求1所述的一种溜槽分料器，其特征在于，所述的筋板为2个以上，相互平行设置。5.根据权利要求1所述的一种溜槽分料器，其特征在于，所述的筋板上开有通孔。6.根据权利要求1所述的一种溜槽分料器，其特征在于，所述的弧板的弧形结构两侧连接有平板结构。
技术总结
本实用新型涉及一种溜槽分料器，包括连接板、调节板、弧板、筋板，连接板固定连接在溜槽两路分料口的交汇处，调节板于连接板通过螺栓固定连接，调节板上通过筋板固定连接有弧板，弧板中间带有向上拱起的弧形结构。优点是：通过连接板与调节板进行位置的调节来实现焦炭按比例分料，实现了传统分料无法调节分料比例的功能，顶部采用弧形结构大大降低了焦炭的破碎率，并提高了分料时物料的速度，保证了焦炭进入两侧溜槽的速度，防止堵料。防止堵料。防止堵料。
技术研发人员：金玉辉 姚恩勇
受保护的技术使用者：本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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