一种便于调控肥料比例的种子用肥料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料搅拌领域，具体涉及一种便于调控肥料比例的种子用肥料搅拌装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
3.但现有技术中，现有的肥料在单独使用的情况下达不到预期效果，需要对不同种类的肥料进行合理的搭配搅拌，但现有的肥料搅拌装置对肥料的比例难以控制，导致搅拌后的肥料也有一定的瑕疵，达不到预期的使用效果，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种便于调控肥料比例的种子用肥料搅拌装置，解决了以上所述的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种便于调控肥料比例的种子用肥料搅拌装置，包括搅拌架板，所述搅拌架板的顶部中心处设置有搅拌料仓，所述搅拌料仓的顶部靠近中心处两侧均开设有进料开口，两个所述进料开口的顶部均设置进料调节板，两个所述进料调节板的顶部中心处均开设有落料通孔，两个所述进料调节板的内部均开设有调节滑槽，两个所述调节滑槽的内表壁均滑动设置有挡料滑板，两个所述进料调节板的顶部均设置有肥料标量筒，两个所述肥料标量筒的底部分别与两个所述落料通孔平滑连接。
6.本实用新型的有益效果是：在本装置中通过挡料滑板将肥料标量筒与进料开口的贯通阻断，在不同的肥料标量筒内部按照比例加入定量的肥料，之后再抽拉挡料滑板使肥料通过进料调节板上开设的落料通孔进入搅拌料仓内部，在搅拌料仓的内部被固定在空心转轴上的肥料搅拌轴在传动电机的带动下旋转对肥料进行搅拌，之后由下料螺纹管排出装置，通过进料调节板和肥料标量筒的配合对肥料进行比例调节，再由肥料搅拌轴进行搅拌，使得经本装置搅拌的肥料比例可控，从而提高肥料的使用效果，增加了装置的实用性。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述搅拌料仓的内部设置有空心转轴，所述空心转轴共设置有四个，四个所述空心转轴分别靠近搅拌料仓的前表面和后表面中心处两侧。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：空心转轴之间设置了肥料搅拌轴，空心转轴的结构特性使肥料搅拌轴在转动时不影响搅拌料仓。
10.进一步，四个所述空心转轴共分为两组，每组空心转轴的相对一侧之间均设置有肥料搅拌轴。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：肥料搅拌轴是对肥料进行搅拌的主要结构。
12.进一步，所述搅拌料仓的前表面靠近底部边缘中心处垂直设置有电机固定板。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：电机固定板对传动电机起到固定作用。
14.进一步，所述电机固定板的顶部靠近两侧边缘处均设置有传动电机，两个所述传动电机的输出轴分别贯穿搅拌料仓的前表面和两个空心转轴与两个肥料搅拌轴的转动轴相连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：传动电机的输出轴与肥料搅拌轴的转动轴相连接，为肥料搅拌轴的旋转提供动力。
16.进一步，所述搅拌架板的底部中心处均设置有落料漏斗。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：落料漏斗对在搅拌料仓内部经肥料搅拌轴搅拌过后的肥料起到聚拢作用。
18.进一步，所述落料漏斗的底部设置下料螺纹管。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：经过搅拌后的肥料从下料螺纹管排出装置。
20.本实用新型所能达到的效果是：通过进料调节板和肥料标量筒的配合对肥料进行比例调节，再由肥料搅拌轴进行搅拌，使得经本装置搅拌的肥料比例可控，从而提高肥料的使用效果，增加了装置的实用性，电机固定板对传动电机起到固定作用，传动电机的输出轴与肥料搅拌轴的转动轴相连接，为肥料搅拌轴的旋转提供动力。
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型一实施例提供的一种便于调控肥料比例的种子用肥料搅拌装置的正视结构示意图；
24.图2为本实用新型一实施例提供的一种便于调控肥料比例的种子用肥料搅拌装置的上剖结构示意图；
25.图3为本实用新型一实施例提供的一种便于调控肥料比例的种子用肥料搅拌装置的侧剖结构示意图；
26.图4为本实用新型一实施例提供的一种便于调控肥料比例的种子用肥料搅拌装置的图3中a部分放大结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、搅拌架板；2、搅拌料仓；21、进料开口；3、进料调节板；31、落料通孔；32、调节滑槽；33、挡料滑板；34、肥料标量筒；4、空心转轴；41、肥料搅拌轴；5、电机固定板；51、传动电机；6、落料漏斗；61、下料螺纹管。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明
的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
29.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.实施例1
32.如图1-4所示，本实用新型一种便于调控肥料比例的种子用肥料搅拌装置，包括搅拌架板1，搅拌架板1的顶部中心处设置有搅拌料仓2，搅拌料仓2的顶部靠近中心处两侧均开设有进料开口21，两个进料开口21的顶部均设置进料调节板3，两个进料调节板3的顶部中心处均开设有落料通孔31，两个进料调节板3的内部均开设有调节滑槽32，两个调节滑槽32的内表壁均滑动设置有挡料滑板33，两个进料调节板3的顶部均设置有肥料标量筒34，两个肥料标量筒34的底部分别与两个落料通孔31平滑连接，搅拌料仓2的内部设置有空心转轴4，空心转轴4共设置有四个，四个空心转轴4分别靠近搅拌料仓2的前表面和后表面中心处两侧。
33.本实施例中，通过挡料滑板33将肥料标量筒34与进料开口21的贯通阻断，在不同的肥料标量筒34内部按照比例加入定量的肥料，之后再抽拉挡料滑板33使肥料通过进料调节板3上开设的落料通孔31进入搅拌料仓2内部，通过进料调节板3和肥料标量筒34的配合对肥料进行比例调节，再由肥料搅拌轴41进行搅拌，使得经本装置搅拌的肥料比例可控，从而提高肥料的使用效果，增加了装置的实用性。
34.实施例2
35.如图1-4所示，四个空心转轴4共分为两组，每组空心转轴4的相对一侧之间均设置有肥料搅拌轴41，搅拌料仓2的前表面靠近底部边缘中心处垂直设置有电机固定板5，电机固定板5的顶部靠近两侧边缘处均设置有传动电机51，两个传动电机51的输出轴分别贯穿搅拌料仓2的前表面和两个空心转轴4与两个肥料搅拌轴41的转动轴相连接，搅拌架板1的底部中心处均设置有落料漏斗6，落料漏斗6的底部设置下料螺纹管61。
36.本实施例中，电机固定板5对传动电机51起到固定作用，传动电机51的输出轴与肥料搅拌轴41的转动轴相连接，为肥料搅拌轴41的旋转提供动力，落料漏斗6对在搅拌料仓2内部经肥料搅拌轴41搅拌过后的肥料起到聚拢作用，经过搅拌后的肥料从下料螺纹管61排出装置。
37.工作原理：搅拌架板1将搅拌料仓2和落料漏斗6连接，接并将装置整体支撑，通过挡料滑板33将肥料标量筒34与进料开口21的贯通阻断，在不同的肥料标量筒34内部按照比例加入定量的肥料，之后再抽拉挡料滑板33在调节滑槽32的滑道滑动使肥料通过进料调节板3上开设的落料通孔31进入搅拌料仓2内部，在搅拌料仓2的内部被固定在空心转轴4上的
肥料搅拌轴41在传动电机51的带动下旋转对肥料进行搅拌，电机固定板5对传动电机51起到固定作用，之后由下料螺纹管61排出装置。
38.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。