一种用于菌种的搅匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌技术领域，具体涉及一种用于菌种的搅匀装置。


背景技术：

2.菌种是用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类。其中，许多的实用菌在生产时都会使用到菌种。
3.其中，微生物菌种的加制作和工流程中，需要对菌种进行剂液吸附并对其搅拌加工，菌种搅拌的是否均匀将直接影响到后续的食用菌培养与生产。
4.但是现在的菌种搅拌机多单采用螺旋形搅拌叶片进行搅拌，搅拌效果很差。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种用于菌种的搅匀装置，可以将菌种进行均匀搅拌。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于菌种的搅匀装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有长轴，所述长轴中部设置有主搅拌机构，所述主搅拌机构上设置有与所述主搅拌机构相配合的辅助搅拌机构；所述主搅拌机构包括固定设置在所述长轴上的内搅拌盘，所述内搅拌盘的外侧设置有外搅拌盘，所述内搅拌盘的外侧面和所述外搅拌盘的内侧面上设置有第一螺纹。
7.进一步地，所述辅助搅拌机构包括设置在所述内搅拌盘上方的第一齿轮，所述第一齿轮上方延伸设置有多根曲轴，所述曲轴的端部设置有螺纹套，所述螺纹套的上部设置有与所述第一齿轮相配合的第二齿轮。
8.进一步地，所述螺纹套与所述曲轴之间为转动设置。
9.进一步地，所述第一齿轮与所述搅拌盘之间通过回转支承进行连接。
10.进一步地，所述长轴伸出所述箱体的一端设置有第一电机。
11.进一步地，所述第一齿轮的上部设置有第二电机。
12.进一步地，所述螺纹套上设置有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹的方向相反。
13.进一步地，所述箱体上方设置有进料口，所述箱体的下方设置有限制板。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.本实用新型设置有相互配合主搅拌机构和辅助搅拌机构，其中主搅拌机构中的第一螺纹和辅助搅拌机构中的第二螺纹旋向相反，使第一电机和第二电机沿同一方向进行驱动时，两个旋向的螺纹结构可以使不同位置的菌类受到相反作用的力，一个力将菌类抬起，另一个力将菌种向下压，可以有效地使不同区域的菌类之间接触更为频繁，从而使搅拌均匀；辅助搅拌机构上不仅设置有第一齿轮和第二齿轮提供动力，还固定设置有曲轴，辅助搅拌机构在配合第一搅拌机构的同时，本身会根据齿轮的转动而转动，从而使不同区域的菌类沿着内搅拌盘转动，使搅拌更为均匀；箱体的下部设置有限制板，在准备放入菌类进行搅拌之前，先关闭限制板，可以防止未搅拌完成的菌类脱离，从而提高搅拌的质量；第一齿轮
上方固定设置有曲轴，同时曲轴上转动设置有与第一齿轮相配合的第二齿轮，当第一电机和第二电机差速转动时，会同时导致螺纹套自转、内搅拌盘和螺纹套沿内搅拌盘公转的转速均不相同。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于菌种的搅匀装置的装配结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于菌种的搅匀装置中第一齿轮的示意图；
18.图3为本实用新型一种用于菌种的搅匀装置中进料斗的示意图；
19.图4为本实用新型一种用于菌种的搅匀装置中限制板的示意图；
20.附图标记：
21.1、箱体；2、主搅拌机构；3、外搅拌盘；4、第一螺纹；5、内搅拌盘；6、辅助搅拌机构；7、第二螺纹；8、轴承；9、曲轴；10、第二齿轮；11、第一齿轮；12、进料口；13、进料斗；14、回转支承；15、第二电机；16、输出轴；17、第一电机；18、长轴；19、限制板；20、肋板；21、螺纹套；22、缺口。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-4所示：一种用于菌种的搅匀装置，为了将菌种搅匀，同时使装备具有高的工作效率，应提高其搅拌效率的同时提高其搅拌质量，并设置相应的结构，包括箱体，所述箱体的内部设置有长轴，所述长轴中部设置有主搅拌机构，所述主搅拌机构上设置有与所述主搅拌机构相配合的辅助搅拌机构，很显然的，传统的单一螺旋搅拌叶片工作时，想达到搅拌均匀的效果，需要耗费大量的时间，工作效率很低，为了保证其工作效率的同时，提高其搅拌质量，即设置相互配合的搅拌结构进行搅拌，也可以使用多组搅拌结构相互配合，一样可以实现效果。
24.具体而言，如图1-4所示，一种用于菌种的搅匀装置，为了使相互配合的搅拌结构可以高效的对菌种进行搅拌，且两者配合起来可以满足保证工作效率同时搅拌均匀的效果，可以设置为螺旋搅拌叶片和内部的储料结构同时反向转动，以保证其配合的效果，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有长轴18，所述长轴18中部设置有主搅拌机构2，所述主搅拌机构2上设置有与所述主搅拌机构2相配合的辅助搅拌机构6；所述主搅拌机构2包括固定设置在所述长轴18上的内搅拌盘5，所述内搅拌盘5的外侧设置有外搅拌盘3，所述内搅拌盘5的外侧面和所述外搅拌盘3的内侧面上设置有第一螺纹4，很显然的，外搅拌盘3应该与箱体1的内壁固定设置，且长轴18仅设置到内搅拌盘5的端部，以便于内搅拌盘5上方设置相应的其他结构，长轴18与内搅拌盘5之间可以设置相应的结构使两者之间结合更为牢固，防止转轴出现空转。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1和2所示，为了配合内搅拌盘5转动搅拌菌种，应设置有常规的搅拌结构，同时为了使两者之间可以产生反向作用力使搅拌效果更好，
可以设置和内搅拌盘5外侧相似的搅拌结构，同时辅助搅拌结构本身可以转动，以驱使菌种更快速的转动搅拌，所述辅助搅拌机构6包括设置在所述内搅拌盘5上方的第一齿轮11，所述第一齿轮11上方延伸设置有多根曲轴9，所述曲轴9的端部设置有螺纹套21，所述螺纹套21的上部设置有与所述第一齿轮11相配合的第二齿轮10，所述螺纹套21与所述曲轴9之间设置有多个轴承8，且螺纹套21的两端均应设置有该轴承8，轴承8的端部应设置有密封结构，所述第一齿轮11与所述搅拌盘之间通过回转支承14进行连接，很显然的，为了使曲轴9强度提升，防止断裂，曲轴9的上部应设置有肋板20以提升强度，曲轴9数量可以设置为4根，也可以设置为其他数量，比如设置为6根或者8根，一样可以实现。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，装置上应设置有用于驱动主搅拌机构2和辅助搅拌机构6的搅拌结构，以提供动力，所述长轴18伸出所述箱体1的一端设置有第一电机17，所述第一齿轮11的上部设置有第二电机15，所述螺纹套21上设置有第二螺纹7，所述第二螺纹7与所述第一螺纹4的方向相反，很显然的，第二电机15的输出轴16应与第一齿轮11固定连接，第一电机17和第二电机15均是提供转动动力，因此可以选取同一型号，其驱动方式，均可采用电动，或者气动，一样可以实现。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1、3和4所示，由于辅助搅拌机构6会随着第一齿轮11进行转动，因此进料口12应设置有环形结构，并在进料口12上设置相应的与第一齿轮11同步转动的结构，所述箱体1上方设置有进料口12，所述箱体1的下方设置有限制板19，所述进料口12处设置有进料斗13，所述进料斗13上设置有缺口22，所述缺口22设置在其中一个所述曲轴9上，所述限制板19为软质材料，很显然的，限制板19为菌种的挡板，因此可以设置为橡胶材料，安装时通过橡胶的弹性形变进行安装，同时设置为图中的结构是为了方便安装，正反两用。
28.本实用新型的使用方法：将限制板19安装在箱体1的下部，然后将需要搅拌的菌种通过进料斗13加入装置内，同时打开第一电机17和第二电机15，第一电机17带动内搅拌盘5进行搅拌，第二电机15带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11上的曲轴9带动螺纹套21沿着内搅拌盘5公转，第一齿轮11带动第二齿轮10和螺纹套21本身进行自转，三个转动关系可以提高装置内不同区域的菌种的不同运动，从而使搅拌更均匀，搅拌完成后将限制板19取下，取出装置内的菌种，完成搅拌。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。