一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置的制作方法

1.本技术涉及可回收资源破碎的领域，尤其涉及一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置。


背景技术：

2.钢铁类、混凝土类、塑料类等制品的体积较大，回收后大多需要进行破碎，破碎过程中会产生大量的灰尘。目前，破碎生产线车间大多设置有除尘器，通过除尘器将车间中的灰尘收集至灰仓中，灰尘收集到一定量后将灰仓中的灰尘卸入灰尘车中。
3.针对上述中的相关技术，发明人发现在将灰仓中的灰尘卸入车内的过程中会产生扬尘，不仅对环境造成污染，而且危害在场人员的身体健康。


技术实现要素：

4.为了解决灰仓卸灰时扬尘较严重的问题，本技术提供一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置。
5.本技术提供的一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置，采用如下的技术方案：
6.一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置，包括卸灰仓本体、连接于所述卸灰仓本体底部的鄂式闸阀和设置于所述鄂式闸阀下方的雾化喷淋组件，所述卸灰仓本体下部安装有流化组件，所述流化组件包括若干能向卸灰仓本体内进气的气化板。
7.通过采用上述技术方案，颚式闸阀通过执行机构推动摇杆，使齿轮带动扇形闸板沿轴心旋转，使两个扇形闸板向两边开启，灰尘随即落下，通过控制闸板的开合程度调节灰尘的落下速度；当打开鄂式闸阀卸灰时，颚式闸阀下方设置的雾化喷淋组件喷水，抑制扬尘；卸灰仓本体下部设置的流化组件包括气化板，气化板可将空气均匀地送入卸灰仓本体，增加灰尘的流动性，避免卸灰不畅或堵塞。
8.优选的，所述卸灰仓本体包括仓体和一体设置于所述仓体下方的仓斗，所述仓体顶部设置有盖板，所述盖板上设置有进灰口。
9.通过采用上述技术方案，所述卸灰仓本体上部设置有可方便容纳灰尘的仓体、下部设置有可方便卸下灰尘的仓斗；仓体顶部设置的盖板，盖板上设置有进灰口，盖板、仓体、仓斗和鄂式闸阀围成封闭式结构，可以避免进灰时顶部造成扬尘。
10.优选的，所述鄂式闸阀上方设置有下法兰，所述仓斗下方设置有与所述下法兰匹配连接的上法兰，所述下法兰和上法兰之间设置有密封垫片。
11.通过采用上述技术方案，鄂式闸阀与仓斗通过法兰连接，有利于鄂式闸阀与仓斗的拆卸；法兰之间设置有密封垫片，可以增加密封性，避免灰尘飘出造成扬尘。
12.优选的，所述雾化喷淋组件包括喷淋管和安装在喷淋管上的若干雾化喷嘴，所述喷淋管安装于鄂式闸阀下方，所述喷淋管输入端与水源连通、输出端与若干所述雾化喷嘴连通。
13.通过采用上述技术方案，以水为介质，喷淋管上设置有雾化喷嘴，通过雾化喷嘴使
水以雾状形式喷出，因为雾化喷嘴所产生的雾气比较轻，一旦开启，可迅速扩散到周围区域，通过水雾飘移扩散，喷雾液滴与扬尘碰撞相结合，从而提高灰尘自重而自然降落，达到降尘的效果。
14.优选的，所述喷淋管绕鄂式闸阀底部一周并围成水平设置的圆形，所述喷淋管围成的圆形直径大于所述鄂式闸阀的底面任意两点的距离。
15.通过采用上述技术方案，喷淋管绕鄂式闸阀底部一周并围成水平设置的圆形，喷淋管围成的圆形直径大于鄂式闸阀底面上任意两点的距离，打开鄂式闸阀卸灰时，喷淋管围成的圆形可形成雾形罩壳，抑制扬尘。
16.优选的，若干所述雾化喷嘴分别安装于喷淋管所围成圆形的内周壁，且喷射方向朝下设置。
17.通过采用上述技术方案，打开鄂式闸阀卸灰时，在鄂式闸阀的边缘容易产生扬尘，雾化喷嘴设置于圆形的喷淋管内周壁，形成的雾化液滴有利于快速与扬尘结合落下，抑制扬尘；雾化喷嘴朝下设置有利于增加向下的力，更有效的抑制扬尘。
18.优选的，所述流化组件还包括若干进气管、加热器、风机和风管，所述气化板的进风端与所述进气管连接、出风端设置于仓斗内部，所述进气管、加热器和风机依次通过所述风管连接。
19.通过采用上述技术方案，流化组件还包括加热器和风机，通过风机和加热器将空气压缩并预热，经过压缩和预热的空气透过气化板均匀地进入仓斗，使仓斗内灰尘呈散状，从而避免灰尘在仓斗内出现“搭桥”现象，增加灰尘的流动性，避免卸灰不畅或堵塞。
20.优选的，若干所述气化板均匀分布于所述仓斗环向周壁上，所述风管远离所述风机一端沿所述仓斗周向设置。
21.通过采用上述技术方案，使气化板均匀的分布于仓斗上，有利于使仓斗中的灰尘充分流化，有利于卸出灰尘。
22.优选的，所述卸灰仓本体上设置有料位计。
23.通过采用上述技术方案，料位计可对卸灰仓本体内的灰尘高度的变化进行监测，以方便掌握灰尘卸下的时间节点。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.本技术中的颚式闸阀下方设置的雾化喷淋组件可以喷水，抑制卸灰时产生的扬尘；
26.本技术以水为介质，喷淋管上设置有若干雾化喷嘴，通过雾化喷嘴使水以雾状形式喷出，因为雾化喷嘴所产生的雾气比较轻，一旦开启，可迅速扩散到周围区域，通过水雾飘移扩散，喷雾液滴与扬尘碰撞相结合，从而提高灰尘自重而自然降落，达到降尘的效果；
27.本技术中流化组件包括气化板，通过风机和加热器将空气压缩并预热，经过压缩和预热的空气透过气化板均匀地进入仓斗，使仓斗内灰尘呈散状，从而避免灰尘在仓斗内出现“搭桥”现象，增加灰尘的流动性，避免卸灰不畅或堵塞。
附图说明
28.图1是本技术卸灰装置的整体结构示意图；
29.图2是本技术鄂式闸阀的整体结构示意图；
30.图3是本技术雾化喷淋组件的仰视结构示意图；
31.图4是本技术料位计的整体结构示意图。
32.附图标记说明：1、卸灰仓本体；11、仓体；12、仓斗；13、盖板；131、进灰口；14、上法兰；2、鄂式闸阀；21、下法兰；22、扇形闸板；23、轴；24、齿轮；25、执行机构；3、雾化喷淋组件；31、喷淋管；32、雾化喷嘴；33、水管；41、气化板；42、进气管；43、加热器；44、风机；45、风管；5、料位计；51、显示仪表；52、伺服电机；53、重锤；54、钢丝绳；6、固定架；7、横杆；8、固定件。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.参照图1，一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置，包括卸灰仓本体1、连接于卸灰仓本体1底部的鄂式闸阀2和设置于鄂式闸阀2下方的雾化喷淋组件3，当打开鄂式闸阀2卸灰时，颚式闸阀2下方设置的雾化喷淋组件3可以喷水，抑制扬尘。卸灰仓本体1通过固定架6固定，使卸灰仓本体1底部离地面有容纳灰尘处理车的高度；同时固定架6需要保证有足够的宽度使车进入到卸灰装置下方。卸灰仓本体1下部安装有流化组件，流化组件包括若干能向卸灰仓本体1内进气的气化板41，气化板41可将空气均匀地送入仓斗12，增加灰尘的流动性，避免卸灰不畅或堵塞。卸灰仓本体1包括仓体11和一体设置于仓体11下方的仓斗12，仓体11顶部设置有盖板13，盖板13上设置有进灰口131，盖板13、仓体11、仓斗12和鄂式闸阀2围成封闭式的结构，可以避免进灰时顶部造成扬尘。
35.参照图1，卸灰仓本体1下部设置的流化组件除了包括若干气化板41，还包括若干进气管42、加热器43、风机44和风管45，气化板41的进风端与进气管42连接、出风端设置于仓斗12内部，进气管42、加热器43和风机44依次通过风管45连接。本实施例中风机44采用罗茨鼓风机，因为罗茨鼓风机风量小风压大，是气力输送领域中最高性价比高压气源风机；通过风机44和加热器45将空气压缩并预热，经过压缩和预热的空气透过气化板41均匀地进入仓斗12，使仓斗12内灰尘呈散状，从而避免灰尘在仓斗12内出现“搭桥”现象，增加灰尘的流动性，避免卸灰不畅或堵塞。若干气化板41均匀分布于仓斗12环向周壁上，风管45远离风机44一端沿仓斗12周向设置，有利于使仓斗12中的灰尘充分流化，利于卸出灰尘。
36.参照图1和图2，颚式闸阀2包括本体、密封件、扇形闸板22、轴23、齿轮24、执行机构25等部件构成，本实施例中密封件为下法兰21，执行机构25可以为电动、电液动或气动，本实施例采用的是电液动鄂式闸阀2。鄂式闸阀2采用优质碳钢焊接成形，结构独特，运行灵活可靠，无卡阻现象。执行机构25推动摇杆，使齿轮24带动扇形闸板22沿轴心旋转，使两个扇形闸板22向两边开启，灰尘随即落下，通过控制扇形闸板22的开合程度调节灰尘的落下速度。鄂式闸阀2上方固定设置有下法兰21，仓斗12下方固定设置有与下法兰21匹配连接的上法兰14；下法兰21与上法兰14之间设置有密封垫片，可以增加密封性，避免灰尘飘出造成扬尘；本实施例中下法兰21和上法兰14通过螺栓连接，有利于鄂式闸阀2与仓斗12的拆卸，方便清理及维修。
37.参照图1和图3，雾化喷淋组件3包括喷淋管31和安装在喷淋管31上的若干雾化喷嘴32，喷淋管31安装于鄂式闸阀2下方，喷淋管31输入端与水源连通、输出端与若干雾化喷嘴32连通。本实施例中喷淋管31与水源通过水管33连接，以水为介质，喷淋管31上设置有雾化喷嘴32，通过雾化喷嘴32使水以雾状形式喷出，因为雾化喷嘴32所产生的雾气比较轻，一
旦开启，可迅速扩散到周围区域，通过水雾飘移扩散，喷雾液滴与扬尘碰撞相结合，从而提高灰尘自重而自然降落，达到降尘的效果。喷淋管31绕鄂式闸阀2底部一周并围成水平设置的圆形，喷淋管31围成的圆形直径大于鄂式闸阀2的底面任意两点的距离。本实施例中固定架6上于鄂式闸阀2下方固定安装有横杆7，横杆7远离固定架6的一端固定安装有圆环形的固定件8，喷淋管31通过卡箍、铁丝等连接件固定在固定件8下方。打开鄂式闸阀2卸灰时，喷淋管31围成的圆形可形成雾形罩壳，抑制扬尘；若干雾化喷嘴32分别安装于喷淋管31所围成圆形的内周壁，在鄂式闸阀2的边缘容易产生扬尘，形成的雾化液滴有利于快速与扬尘结合落下，抑制扬尘；雾化喷嘴32射方向朝下设置有利于增加向下的力，更有效的抑制扬尘。
38.参照图1和图4，卸灰仓本体1上设置有料位计5，料位计5可对卸灰仓本体1内的灰尘高度的变化进行监测，以方便掌握灰尘卸下的时间节点。本实施例中料位计5为重锤料位计，重锤料位计由伺服电机52、悬有重锤53的钢丝绳54、料位发信装置以及带微机的显示仪表51所组成，启动后，微机发出降锤信号，伺服电机52转动放下重锤53，当重锤53碰到料面后，发信器发出信号给微机，使重锤53停止下降并发出升锤信号，伺服电机52反转使重锤53上升，并发出料位信号值给显示仪表51。重锤53升至仓顶后伺服电机52停转，经一段延时后再重复上述动作，显示仪表51上还有料位上限报警发信装置，当料位到设定的上限后会发出报警信号，提醒工作人员需要进行卸灰操作。
39.本技术的实施原理具体如下：
40.鄂式闸阀2一般处于关闭状态，当卸灰仓本体1内灰尘达到一定高度后打开鄂式闸阀2卸灰，鄂式闸阀2通过执行机构25推动摇杆，使齿轮24带动扇形闸板22沿轴心旋转，使两个扇形闸板22向两边开启，灰尘随即落下。在打开颚式闸阀2的扇形闸板22前，将雾化喷淋组件3打开，水通过雾化喷嘴32形成雾化液滴，雾化液滴与卸灰时产生的扬尘碰撞相结合，从而提高灰尘自重而自然降落，达到降尘的效果。
41.气化板41设置于仓斗12上，通过风机44和加热器45将空气压缩并预热，经过压缩和预热的空气透过气化板41均匀地进入仓斗12，使仓斗12内灰尘呈散状，从而避免灰尘在仓斗12内出现“搭桥”现象，增加灰尘的流动性，避免卸灰不畅或堵塞。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。