一种过滤防堵的斗式提升机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种过滤防堵的斗式提升机。


背景技术：

2.在饲料制备过程中，需要将原料通过提升机运送至指定位置进行处理，但是，传统对于提升机进料口的控制，单单依靠插板与滑道的摩擦实现定位，容易滑落，同时原料中经常夹杂一些铁片等杂物，在粉碎生产时容易引起生产设备损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种过滤防堵的斗式提升机，能够对插板实现调整和固定，防止滑落，同时利用第一磁铁和第二磁铁的磁力，对通过的原料进行过滤，防止金属杂质进入后续生产。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机体、插板和安装板；所述机体呈倾斜布置，所述机体一端与斗式提升机的进料口连通，所述机体上方设有滑道，所述滑道一侧在机体上设有螺纹杆，所述机体下方设有通孔；所述插板与滑道滑动连接，所述插板一侧与螺纹杆采用螺纹连接；所述安装板与机体采用螺母固定，所述安装板上设有凸台，所述凸台与通孔套接，所述安装板上均匀设有多个第一磁铁，所述第一磁铁为竖直布置。
5.优选的，所述滑道上对称设有导向块，所述插板侧面对称设有滑槽，所述滑槽与导向块滑动连接。
6.优选的，所述插板一侧设有可转动的螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆采用螺纹连接。
7.优选的，所述插板下方两侧为倾斜面。
8.优选的，所述第一磁铁上设有多个第二磁铁。
9.优选的，所述第一磁铁上设有导流套。
10.优选的，所述导流套的材质为聚乙烯。
11.优选的，所述插板侧面设有刻度线。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、导向块与滑槽配合，可以提高插板移动过程中的稳定性，避免出现晃动，而螺纹套与螺纹杆的配合，能够实现插板高度的快速调整，使用方便；2、插板下方采用倾斜面，有效减少了底部面积，减少夹料情况的出现；3、第一磁铁和第二磁铁可以对通过的原料进行吸附过滤，防止金属制品进入到提升机，保护后续生产设备的安全；4、导流套可以对原料进行引流，防止冲击力直接作用磁铁上，同时避免磁铁处残留原料。
附图说明
13.图1为一种过滤防堵的斗式提升机的整体结构示意图；
14.图2为一种过滤防堵的斗式提升机的内部示意图；
15.图3为一种过滤防堵的斗式提升机的插板部件图；
16.图4为一种过滤防堵的斗式提升机的安装板部件图；
17.图5为一种过滤防堵的斗式提升机的机体零件图；
18.图6为一种过滤防堵的斗式提升机的导流套零件图。
19.图中：1、机体；2、插板；3、安装板；101、滑道；102、螺纹杆；103、通孔；104、导向块；201、滑槽；202、螺纹套；203、刻度线；301、凸台；302、第一磁铁；303、第二磁铁；304、导流套。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.具体实施方式一：结合图1-6所示，一种过滤防堵的斗式提升机其特征在于：包括机体1、插板2和安装板3；所述机体1呈倾斜布置，所述机体1一端与斗式提升机的进料口连通，所述机体1上方设有滑道101，所述滑道101一侧在机体1上设有螺纹杆102，所述机体1下方设有通孔103；所述插板2与滑道101滑动连接，所述插板2一侧与螺纹杆102采用螺纹连接；所述安装板3与机体1采用螺母固定，所述安装板3上设有凸台301，所述凸台301与通孔103套接，所述安装板3上均匀设有多个第一磁铁302，所述第一磁铁302为竖直布置；所述滑道101上对称设有导向块104，所述插板2侧面对称设有滑槽201，所述滑槽201与导向块104滑动连接；所述插板2一侧设有可转动的螺纹套202，所述螺纹套202与螺纹杆102采用螺纹连接；所述插板2下方两侧为倾斜面；所述第一磁铁302上设有多个第二磁铁303；所述第一磁铁302上设有导流套304；所述导流套304的材质为聚乙烯；所述插板2侧面设有刻度线203。
22.使用时，结合图1至图6所示，玉米等原料由机体1左端进入，由于机体1采用倾斜布置，在斜面以及原料自身重力的作用下沿着机体1内部通道向右侧移动，经过第一磁铁302和第二磁铁303时，利用两者产生的磁力对原料内部金属杂质进行吸附去除，随后原料到达插板2处，根据流量的需求以及提升机的工作效率，调整插板2与机体1内部之间的缝隙，调整时，只需转动螺纹套202，通过螺纹套202与螺纹杆102之间的螺纹连接，带动插板2沿着滑道101向上移动，同时可以根据插板2侧面的刻度线203，观察插板2抬起的高度，到达合适位置后，停止转动螺纹套202即可，依靠梯形螺纹本身的自锁力，以及插板2和滑道101之间的摩擦力，实现插板2的定位，有效防止在生产过程中，因为机器震动等原因造成插板2回落，通过的原料直接流向提升机的进料口进行输送，使用完毕后，只需反向转动螺纹套202，带动插板2再次与机体1内壁接触封死即可。
23.结合结合图4和图5所示，安装板3上的凸台301和机体1上的通孔103大小形状相同，在安装后可以充分与通孔103贴合，保证机体1内部通道的表面平整，避免存留原料；还可以将通孔103开设至机体1上方，此时，安装板3上可以去除凸台301的设计，不影响实际使用。
24.结合图6所示，导流套304直接卡接至第一磁铁302上，布置于进料方向处，可以避免原料直接对第一磁铁302进行冲击，同时可以提升原料在机体1内流动的平滑性，并且采
用聚乙烯制作的导流套304，具有良好的耐冲击性和柔韧性，便于长时间使用和安装，同时避免与第一磁铁302卡接过程中，导流套304出现断裂。
25.结合图4所示，通过在第一磁铁302上增加水平布置的第二磁铁303，增加了与原料接触的面积，可以提高原料通过时的吸附效果，同时第二磁铁303自身可以采用圆柱的形状，减少与通过原料的碰撞冲击。
26.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种过滤防堵的斗式提升机，其特征在于：包括机体(1)、插板(2)和安装板(3)；所述机体(1)呈倾斜布置，所述机体(1)一端与斗式提升机的进料口连通，所述机体(1)上方设有滑道(101)，所述滑道(101)一侧在机体(1)上设有螺纹杆(102)，所述机体(1)下方设有通孔(103)；所述插板(2)与滑道(101)滑动连接，所述插板(2)一侧与螺纹杆(102)采用螺纹连接；所述安装板(3)与机体(1)采用螺母固定，所述安装板(3)上设有凸台(301)，所述凸台(301)与通孔(103)套接，所述安装板(3)上均匀设有多个第一磁铁(302)，所述第一磁铁(302)为竖直布置。2.根据权利要求1所述的一种过滤防堵的斗式提升机，其特征在于：所述滑道(101)上对称设有导向块(104)，所述插板(2)侧面对称设有滑槽(201)，所述滑槽(201)与导向块(104)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种过滤防堵的斗式提升机，其特征在于：所述插板(2)一侧设有可转动的螺纹套(202)，所述螺纹套(202)与螺纹杆(102)采用螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种过滤防堵的斗式提升机，其特征在于：所述插板(2)下方两侧为倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种过滤防堵的斗式提升机，其特征在于：所述第一磁铁(302)上设有多个第二磁铁(303)。6.根据权利要求5所述的一种过滤防堵的斗式提升机，其特征在于：所述第一磁铁(302)上设有导流套(304)。7.根据权利要求6所述的一种过滤防堵的斗式提升机，其特征在于：所述导流套(304)的材质为聚乙烯。8.根据权利要求1所述的一种过滤防堵的斗式提升机，其特征在于：所述插板(2)侧面设有刻度线(203)。

技术总结
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种过滤防堵的斗式提升机。包括机体、插板和安装板；所述机体呈倾斜布置，所述机体一端与斗式提升机的进料口连通，所述机体上方设有滑道，所述滑道一侧在机体上设有螺纹杆，所述机体下方设有通孔；所述插板与滑道滑动连接，所述插板一侧与螺纹杆采用螺纹连接；所述安装板与机体采用螺母固定，所述安装板上设有凸台，所述凸台与通孔套接，所述安装板上均匀设有多个第一磁铁，所述第一磁铁为竖直布置；提供了一种过滤防堵的斗式提升机，能够对插板实现调整和固定，防止滑落，同时利用第一磁铁和第二磁铁的磁力，对通过的原料进行过滤，防止金属杂质进入后续生产。止金属杂质进入后续生产。止金属杂质进入后续生产。


技术研发人员：高彩虹
受保护的技术使用者：河北科为先生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/22