拌种设备的制作方法

1.本技术涉及农业器械技术领域，例如涉及一种拌种设备。


背景技术：

2.目前，小麦、水稻等农作物是世界上最早栽培的农作物之一，我国作为世界上人口最多的国家，小麦、水稻等农作物对我国来说是不可或缺的重要粮食来源，在农作物种植前期，需要对其进行育种，提高农作物种子的抗旱性和抗病性，提升其的产量。
3.相关技术中存在一种搅拌装置能够将农作物的种子与育种所需的药物进行混合搅拌达到对农作物种子育种的效果，但是通过搅拌无法使药物均匀的被农作物种子吸收，进而影响农作物的产量。
4.因此如何解决在育种过程中使药物更加均匀的被农作物种子吸收，提高育种效率，成为了目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
6.本公开实施例提供一种拌种设备，以提高农作物种子与药物的混拌效率，使药物被农作物种子更均匀的吸收，提高育种效率。
7.在一些实施例中，拌种设备包括：壳体、混料腔、喷药辊和加药机构。混料腔设置在壳体内；喷药辊可转动地设置于混料腔内；加药机构其出药端穿过混料腔的内壁与喷药辊的一端连通。
8.本公开实施例提供的拌种设备，可以实现以下技术效果：
9.将农作物种子加入至混料腔内，可通过喷药辊旋转向混料腔内搅拌的农作物种子上均匀的喷淋育种药物的稀释溶液，使育种药液能够更大面积的喷洒在农作物种子上，使农作物种子更加均匀的吸收育种药液，提高育种效率，增强农作物种子的抗旱性、抗病性等，提高播种后的出苗率。
10.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
11.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
12.图1是本公开实施例提供的一个混料腔的结构示意图；
13.图2是本公开实施例提供的一个喷药辊的结构示意图；
14.图3是本公开实施例提供的一个驱动机构的结构示意图；
15.图4是本公开实施例提供的一个加药机构的俯视图；
16.图5是本公开实施例提供的一个进料机构的结构示意图；
17.图6是本公开实施例提供的一个升降部的结构示意图；
18.图7是本公开实施例提供的一个拌种设备的剖视图；
19.图8是本公开实施例提供的一个拌种设备的侧视图；
20.图9是本公开实施例提供的一个拌种设备的正视图；
21.附图标记：
22.100、壳体；101、混料腔；102、进料口；103、进料通道；104、环形固定套；105、支架；106、减震板；107、第一固定套；108、第二固定套；109、出料口；110、出料挡板；200、喷药辊；201、出料腔；202、喷淋孔；203、雾化网；204、密封轴承；205、驱动机构；206、驱动电机；207、安装座；208、搅拌叶；300、加药机构；301、药仓；302、压力泵；303、输药管；304、活动开口；400、进料机构；401、进料斗；402、称重部；403、送料通道；404、滑道；405、旋转挡板；406、升降部；407、第一部；408、第二部。
具体实施方式
23.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
24.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
25.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
26.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
27.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.结合图1-3所示，在一些实施例中，一种拌种设备包括：壳体100、混料腔101、喷药
辊200和加药机构300。混料腔101设置于壳体100内；喷药辊200可转动地设置于混料腔101内；加药机构300其出药端穿过混料腔101的内壁与喷药辊200的一端连通。
30.采用本公开实施例提供的拌种设备，将农作物种子加入至混料腔内，可通过喷药辊旋转向混料腔内搅拌的农作物种子上均匀的喷淋育种药物的稀释溶液，使育种药液能够更大面积的喷洒在农作物种子上，使农作物种子更加均匀的吸收育种药液，提高育种效率，增强农作物种子的抗旱性、抗病性等，提高播种后的出苗率。
31.可选地，喷药辊200内部限定出料腔201，其外周设有均匀排布的多个喷淋孔202，且喷淋孔202与出料腔201连通。这样，喷药辊200内部限定出出料腔201，通过喷药辊200与加药机构300连通，使育种药液能够通过喷药辊200进入出料腔201内，使喷药辊200在转动过程中，可向混料腔101内的农作物种子旋转喷洒育种药液，增大育种药液和农作物种子的接触面积，使育种药液更均匀的被农作物种子吸收，提高农作物种子的抗旱性、抗病性等，进而增加农作物的产量。
32.可选地，喷淋孔202上设有雾化网203。这样，通过雾化网203将育种药液进行雾化，雾化后的育种药液旋转喷洒至混料腔101内，增大育种药液与农作物种子的接触面积，使农作物种子更加均匀地与育种药液接触，提高育种效率。
33.可选地，加药机构300的出药端与喷药辊200适配，且与喷药辊200之间通过密封轴承204转动连接。这样，加药机构300通过密封轴承204与喷药辊200转动连接，密封轴承204能够对加药机构300的出药端与喷药辊200的连接处起到更好的密封，同时使喷药辊200能够相对于出药端进行转动，使加药机构300内的育种药液能够输送到喷药辊200内的出料腔201内，后通过喷药辊200将育种药液旋转的喷淋到混料腔101内的农作物种子上，使育种药液更均匀的被农作物种子吸收，提高农作物种子的抗旱性、抗病性等，进而增加农作物的产量。
34.可选地，拌种设备还包括：驱动机构205。驱动机构205设置于壳体100的外侧，且一端穿过混料腔101的内壁与喷药辊200连接。这样，驱动机构205与喷药辊200连接，使喷药辊200能够旋转地向混料腔101内的农作物喷洒育种药液，增加育种药液与农作物种子的接触面积，使育种药液更加均匀地喷洒在农作物种子上，进而提高农作物的产量。
35.可选地，驱动机构205包括：驱动电机206。驱动电机206其输出轴穿过壳体100内壁与喷药辊200连接。这样，通过驱动电机206的输出轴与喷药辊200连接，能够对喷药辊200进行驱动，使喷药辊200能够旋转地向农作物种子喷洒育种药液，对农作物种子进行育种，进而提高农作物的产量。
36.可选地，壳体100外侧设有安装座207，驱动电机206设置于安装座207上。这样，能够提高驱动电机206的稳定性，便于对驱动电机206进行拆卸。
37.可选地，驱动电机206与安装座207之间还设有静音垫。这样，通过设置静音垫能够减少驱动电机206在工作中所产生的噪音，减少噪声污染。
38.结合图4所示，在一些可选地实施例中，加药机构300包括：药仓301、压力泵302和输药管303。药仓301设置于壳体100的一侧；压力泵302设置于药仓301的一侧，其加压端与药仓301的内部连通；输药管303一端与药仓301连通，另一端为出药端。这样，通过压力泵302的加压端与药仓301连接，使药仓301内的育种药液能够通过压力泵302流出药仓301，输药管303一端与药仓301连接，另一端与喷药辊200连接，使育种药液能够通过输药管303进
入喷药辊200内的出料腔201，通过驱动机构205，使喷药辊200能够旋转地向混料腔101内喷洒育种药液，使育种药液能够更好地被农作物种子进行吸收，进而提高农作物的产量。
39.可选地，药仓301一侧设有可开关的活动开口304。这样，在药仓301的一侧设置可开关的活动开口304，便于工作人员通过活动开口304向药仓301内添加或更换育种药液，同时也可以通过活动开口304对药仓301内部进行清洗，减少药仓301内的细菌滋生，进而影响育种药液的质量，降低农作物的产量。
40.可选地，药仓301为透明的玻璃材质。这样，玻璃材质具有高硬度、化学稳定性、抗腐蚀等多种特点，玻璃材质能够减少与育种药液发生化合反应，进而减少对育种药液的污染，使育种药液能够保存更长时间，同时可以提高药仓301的使用寿命，玻璃材质还具有透明性，便于工作人员观察药仓301内剩余的育种药液数量，并通过活动开口304及时对育种药液进行补充。
41.可选地，药仓301上还设有刻度尺。这样，可以使工作人员能够实时观察到药仓301内育种药液数量的变化，减少因为育种药液过多或过少，对农作物种子的育种造成影响，通过设置刻度尺，在向混料腔101内喷洒育种药液时，能够更加清楚明了。
42.结合图5-6所示，在一些可选地实施例中，壳体100上侧还设有进料口102，进料口102上侧设有进料机构400。这样，进料机构400将农作物种子通过进料口102加入至混料腔101内，并对其搅拌、喷洒育种药液，通过进料机构400向混料腔101内添加农作物种子，可以减少工作人员的工作量，简化农作物种子育种的过程。
43.可选地，进料口102通过进料通道103与混料腔101连接。这样，农作物种子通过进料机构400输送至进料口102，后通过进料通道103进入混料腔101内，并对农作物种子进行育种，使工作人员操作时更加简便。
44.可选地，进料机构400包括：进料斗401、称重部402和送料通道403。称重部402设置于进料斗401底部；送料通道403一端与进料斗401连接，另一端与进料口102的口沿处旋转连接。这样，在进料斗401底部设有称重部402，可通过称重部402对进料斗401内的农作物种子等进行称重，后可根据农作物种子的重量向混料腔101内喷洒育种药液，减少因为育种药液过多或过少，对农作物种子造成影响，提高拌种的效果，送料通道403一端与进料口102旋转连接，使被称重后的农作物种子通过送料通道403进入进料口102，后进入混料腔101内，对农作物种子进行育种，进而提高农作物的产量。
45.可选地，送料通道403内部限定出滑道404，滑道404两端分别与进料口102和进料斗401连通。这样，农作物种子在进料斗401内称重后，通过设置于送料通道403内的滑道404滑入至进料口102内，能够减少农作物种子在输送过程中掉落，同时可以提高输送效率。
46.可选地，在滑道404的一端设有旋转挡板405，旋转挡板405与滑道404旋转连接。这样，为减少对农作物种子称重时进入滑道404内，在滑道404的一端设有旋转挡板405，在对农作物种子称重时，旋转挡板405关闭，能够准确地对农作物种子进行称重，在农作物种子称重完毕后，旋转挡板405打开，使农作物种子通过滑道404进入混料腔101内，通过设置旋转挡板405能够提高称重部402的准确性。
47.可选地，进料机构400还包括：升降部406。升降部406设置于送料通道403与壳体100的上侧壁之间。这样，送料通道403一端与进料口102滑动连接，升降部406能够驱动进料斗401进行升降，在进料斗401升起至一定高度时，旋转挡板405打开，使进料斗401内的农作
物种子通过设置于送料通道403内的滑道404滑入混料腔101内，对农作物种子进行育种，通过升降部406能够减少工作人员的工作量，使工作人员使用时更加简便。
48.可选地，升降部406包括：第一部407和第二部408。第一部407设置于壳体100上侧；第二部408设置于送料通道403底部，且与第一部407滑动连接。这样，通过第一部407和第二部408滑动连接，使送料通道403能够进行升降，将进料斗401内的农作物种子通过设置在送料通道403的滑道404滑入进料口102内，并对其进行育种，采用升降部406对进料通道103进行驱动，能够使输送过程更加安全平稳。
49.可选地，第一部407的下端固定设置于壳体100的上侧壁，第二部408活动设置于第一部407内，其上端可伸出或缩入第一部407，且第二部408的上端与送料通道403的下侧壁旋转连接。这样，通过第一部407能够伸出或缩入第二部408，使第二部408能够驱动送料通道403进行升降，当第二部408伸出第一部407时，使送料通道403升起，进料斗401内的农作物种子通过滑道404滑入进料口102内，并对其进行育种；当第二部408缩入第一部407内时，进料机构400重新回到壳体100上侧，通过第二部408与送料通道403下侧臂旋转连接，能够更加平稳的对送料通道403进行驱动，减少农作物种子滞留在滑道404内。
50.可选地，上述升降部406可为现有技术中的液压升降装置。这样，采用液压升降装置对进料斗401进行驱动，使进料斗401在工作时更加稳定的，且液压升降装置还具有重量轻、体积小、更容易完成直线运动等优点，使进料斗401在输送农作物种子时能加安全稳定。
51.结合图7所示，在一些可选地实施例中，喷药辊200上还设有搅拌叶208。这样，通过在喷药辊200上设置搅拌叶208，在喷药辊200旋转向混料腔101内加入育种药液的同时，能够对混料腔101内的农作物种子进行搅拌，通过搅拌叶208的搅拌，使农作物种子更加均匀地与育种药液进行接触，提高农作物种子的育种效率，进而提高农作物的产量。
52.可选地，搅拌叶208设有多个，且均匀地分布在喷药辊200的外周壁上。这样，通过在喷药辊200上设置多个搅拌叶208，提高搅拌叶208对农作物种子的搅拌效率，使农作物种子更加均匀地与育种药液进行混合，对育种药液进行吸收，从而提高农作物种子的育种效率，进而提高农作物的产量。
53.可选地，搅拌叶208上套设有橡胶层。这样，由于搅拌叶208质地较硬，在育种过程中会对农作物种子造成损害，将橡胶层套设在搅拌叶208上，能够减少搅拌叶208在搅拌过程中对农作物种子的损害，对其进行更好保护。
54.可选地，喷淋孔202与搅拌叶208交错设置于喷药辊200上。这样，能够在喷药辊200对混料腔101进行搅拌的同时，对混料腔101内的农作物种子进行喷洒育种药液，使育种药液能够更加均匀的被农作物种子吸收，提高农作物种子的育种效率。
55.结合图8-9所示，在一些可选地实施例中，拌种设备还包括：环形固定套104和支架105。环形固定套104套设在壳体100上；支架105上端与环形固定套104连接，下端设有减震板106。这样，通过环形固定套104和支架105对壳体100进行固定，使混料腔101在工作时更加稳定，在支架105底部设有减震板106，通过减震板106的减震，使拌种设备在工作时能够更加稳定，同时减少拌种设备在工作时所产生的噪音。
56.可选地，环形固定套104包括：第一固定套107和第二固定套108。第一固定套107在水平方向下套设于壳体100的一端；第二固定套108与第一固定套107平行设置，套设于壳体100的另一端。这样，通过在壳体100上设置第一固定套107和第二固定套108，能够为壳体
100提供更好的稳定性，减少壳体100在工作时的晃动，在农作物种子育种过程中能够更加稳定。
57.可选地，壳体100一侧还设有出料口109。这样，育种后的农作物种子通过出料口109被排出混料腔101，减少工作人员的工作量，使工作人员操作起来更加简便。
58.可选地，出料口109上设有出料挡板110，出料挡板110与壳体100滑动连接。这样，在出料挡板110开启时，使农作物种子能够通过出料口109被排出混料腔101，在出料挡板110关闭时，能够对混料腔101进行密封，减少育种药液及农作物种子从混料腔101内流出，对农作物种子进行更好的育种。
59.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。