一种可以防止杂物飞入的模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是关于一种可以防止杂物飞入的模具结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具一般包括动模和定模，在开模时需要使动模和定模相互分离，然后将产品顶出，因此在开模的过程中，动模和定模是分离的，且由于车间内作业环境较为恶劣，空气中存在大量的杂质，因此在开模时杂质容易飞入模具内部，导致在合模时会将杂质留在模具内，从而影响后续的成型质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种可以防止杂物飞入的模具结构。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种可以防止杂物飞入的模具结构，包括动模和定模，所述动模的外周设置有出风块，所述定模的外周设置有挡风块，所述出风块与所述挡风块相对设置；所述出风块的上表面设有环形风槽，所述出风块的下表面设有若干风孔，所述环形风槽与所述风孔连通，若干所述风孔均连接有进气装置。
6.进一步的，所述进气装置包括固定套、气管以及鼓风机，所述固定套固定在所述风孔处并与所述风孔连通，所述气管的一端与所述固定套连接、另一端与所述鼓风机连接。
7.进一步的，所述固定套与所述出风块之间的连接为螺纹连接。
8.进一步的，所述风孔为渐变孔，所述风孔的直径从所述出风块的下表面向上表面逐渐减小，直至与所述环形风槽连通。
9.进一步的，所述挡风块的下表面设置有阻风槽，所述阻风槽与所述环形风槽相对，所述阻风槽为与所述环形风槽相对应的环状结构。
10.进一步的，所述阻风槽为渐变结构，所述阻风槽的开口宽度从所述挡风块的下表面向上表面逐渐减小。
11.本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
12.本实用新型的模具结构，分别在动模和定位上设置出风块和挡风块，且出风块和挡风块相对设置，进气装置将气体传送至风孔和环形风槽，使得气体从环形风槽处吹出，并吹向挡风块，即在出风块和挡风块之间形成一道气帘，模具在开模时，通过气帘的作用可以有效阻挡杂质从外界飞入模具内，从而保证了模具在开模及再合模过程中的整洁性，并清除部分杂质，保证了后续模具的成型质量。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例出风块的结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例出风块的部分结构剖视图。
16.图4为本实用新型实施例挡风块的结构示意图。
17.图5为本实用新型实施例挡风块的部分结构剖视图。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
19.请参考图1-图5，本实用新型一较佳实施例为。
20.请参考图1和图2，一种可以防止杂物飞入的模具结构，包括动模（1）和定模（2），动模（1）的外周设置有出风块（3），定模（2）的外周设置有挡风块（4），出风块（3）与挡风块（4）相对设置；出风块（3）的上表面设有环形风槽（32），出风块（3）的下表面设有若干风孔（31），环形风槽（32）与风孔（31）连通，若干风孔（31）均连接有进气装置（5）。
21.本实施例分别在动模（1）和定位上设置出风块（3）和挡风块（4），且出风块（3）和挡风块（4）相对设置，进气装置（5）将气体传送至风孔（31）和环形风槽（32），使得气体从环形风槽（32）处吹出，并吹向挡风块（4），即在出风块（3）和挡风块（4）之间形成一道气帘，模具在开模时，通过气帘的作用可以有效阻挡杂质从外界飞入模具内，从而保证了模具在开模及再合模过程中的整洁性，并清除部分杂质，保证了后续模具的成型质量。
22.请参考图1，在本实施例中，进气装置（5）包括固定套（51）、气管（52）以及鼓风机（图中未示出），固定套（51）固定在风孔（31）处并与风孔（31）连通，气管（52）的一端与固定套（51）连接、另一端与鼓风机连接。固定套（51）与出风块（3）之间的连接为螺纹连接。其中，风孔（31）、固定套（51）和气管（52）之间均相互连通，鼓风机制造的气体依次经过气管（52）、固定套（51）和风孔（31），最后再从环形风槽（32）处吹出。需要说明的是，每个风孔（31）对应一个进气装置（5），为了节约成本，可使用一台鼓风机为多个风孔（31）通风。
23.请参考图3，本实施例的风孔（31）为渐变孔，即呈一圆台结构，风孔（31）的直径从出风块（3）的下表面向上表面逐渐减小，直至与环形风槽（32）连通。该种设置的好处在于，风从大孔径吹向小孔径，可以有效压缩体积，使得吹出来的风压更大，风道更细。
24.请参考图4和图5，在本实施例中，挡风块（4）的下表面设置有阻风槽（41），阻风槽（41）与环形风槽（32）相对，阻风槽（41）为与环形风槽（32）相对应的环状结构。阻风槽（41）为渐变结构，阻风槽（41）的开口宽度从挡风块（4）的下表面向上表面逐渐减小，即呈一梯形结构。阻风槽（41）的设置可以起到一定的聚风作用，避免从环形风槽（32）吹出来的风接触到挡风块（4）后四处飞散。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
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左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
27.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。


技术特征：
1.一种可以防止杂物飞入的模具结构，包括动模（1）和定模（2），其特征在于，所述动模（1）的外周设置有出风块（3），所述定模（2）的外周设置有挡风块（4），所述出风块（3）与所述挡风块（4）相对设置；所述出风块（3）的上表面设有环形风槽（32），所述出风块（3）的下表面设有若干风孔（31），所述环形风槽（32）与所述风孔（31）连通，若干所述风孔（31）均连接有进气装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种可以防止杂物飞入的模具结构，其特征在于，所述进气装置（5）包括固定套（51）、气管（52）以及鼓风机，所述固定套（51）固定在所述风孔（31）处并与所述风孔（31）连通，所述气管（52）的一端与所述固定套（51）连接、另一端与所述鼓风机连接。3.根据权利要求2所述的一种可以防止杂物飞入的模具结构，其特征在于，所述固定套（51）与所述出风块（3）之间的连接为螺纹连接。4.根据权利要求1或2所述的一种可以防止杂物飞入的模具结构，其特征在于，所述风孔（31）为渐变孔，所述风孔（31）的直径从所述出风块（3）的下表面向上表面逐渐减小，直至与所述环形风槽（32）连通。5.根据权利要求1所述的一种可以防止杂物飞入的模具结构，其特征在于，所述挡风块（4）的下表面设置有阻风槽（41），所述阻风槽（41）与所述环形风槽（32）相对，所述阻风槽（41）为与所述环形风槽（32）相对应的环状结构。6.根据权利要求5所述的一种可以防止杂物飞入的模具结构，其特征在于，所述阻风槽（41）为渐变结构，所述阻风槽（41）的开口宽度从所述挡风块（4）的下表面向上表面逐渐减小。

技术总结
本实用新型涉及一种可以防止杂物飞入的模具结构，包括动模和定模，所述动模的外周设置有出风块，所述定模的外周设置有挡风块，所述出风块与所述挡风块相对设置；所述出风块的上表面设有环形风槽，所述出风块的下表面设有若干风孔，所述环形风槽与所述风孔连通，若干所述风孔均连接有进气装置。本实用新型的出风块和挡风块相对设置，进气装置将气体传送至风孔和环形风槽，使得气体从环形风槽处吹出，并吹向挡风块，即在出风块和挡风块之间形成一道气帘，模具在开模时，通过气帘的作用可以有效阻挡杂质从外界飞入模具内，从而保证了模具在开模及再合模过程中的整洁性。开模及再合模过程中的整洁性。开模及再合模过程中的整洁性。


技术研发人员：刘成优 杨燕权
受保护的技术使用者：惠州市雷恩五金塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/2/22