多零件传输台的制作方法

1.本实用新型涉及零部件输送设备领域，特别涉及多零件传输台。


背景技术：

2.随着加工技术的发展，越来越多的零部件都采用自动化生产线进行加工，在加工过程中，零件输送是其中最重要的一环，零件在传输过程中需要精确定位，这样方便后续的夹取装置将传输台上的零件夹取到加工设备中，因此，现有的一般的传输带不适用于自动化生产线，而是需要使运输零部件在传输过程中在精确的位置停顿。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供多零件传输台。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.多零件传输台，包括固定平台、滑动平台和传动组件，所述滑动平台设置在所述固定平台上，所述传动组件用于驱动所述滑动平台在所述固定平台上滑动；
6.所述传动组件包括驱动电机、齿轮、齿条、护罩和稳定支撑架，所述齿条固定设置在所述固定平台上，所述齿条沿所述固定平台的长度方向设置且与所述齿轮配合，所述齿轮固定设置在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定设置在所述稳定支撑架上，所述稳定支撑架固定设置在所述滑动平台上贯穿的安装孔中，所述稳定支撑架上设置有与所述驱动电机输出轴配合的转动孔，所述驱动电机的外侧设置有用于保护的所述驱动电机的所述护罩，所述护罩固定在所述滑动平台上。
7.进一步地，所述稳定支撑架包括中心块和辐条，所述中心块与至少两个均匀分布的所述辐条的一端相连，所述辐条的另一端与所述安装孔的内壁相连。
8.进一步地，所述中心块的截面呈正多边形或圆形。
9.进一步地，所述固定平台包括固定座和直线导轨，两条所述直线导轨互相平行，所述直线导轨通过所述固定座固定在地面上，所述齿条设置在两条所述直线导轨之间且与所述直线导轨平行。
10.进一步地，所述齿条上的齿面朝向一侧的所述直线导轨。
11.进一步地，所述滑动平台包括滑动座和限位块，所述限位块固定设置在所述滑动座的下侧表面上，所述限位块与所述直线导轨配合。
12.进一步地，所述安装孔设置在所述滑动座的一端。
13.进一步地，所述直线导轨的一侧上设置有防护槽，所述防护槽中设置有与所述防护槽配合的线缆防护带，所述线缆防护带的一端与所述滑动座相连，所述线缆防护带的另一端与所述防护槽的端部相连，所述线缆防护带中设置有用于为所述驱动电机提供电能的线缆，所述滑动座内设置有贯穿且与所述线缆配合的线缆孔。
14.进一步地，所述防护槽的长度与所述直线导轨的长度相同。
15.进一步地，所述线缆防护带的长度大于所述直线导轨的长度。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1）本传输台在运送零件的过程中可以进行精确地定位，可以在直线轨道上的任意位置停顿，从而方便夹取装置精确夹取滑动座上的零件。
18.2）在本传输台上设置护罩，可以有效的保护驱动电机，防止驱动电机与零件发生碰撞而导致传输台损坏。
19.3）在本传输台上设置稳定支撑架，其目的在于可以辅助驱动电机散热，同时还可以稳定驱动电机的输出轴，使输出轴不会有晃动，从而保证本传输台的在传输时的精确度。
附图说明
20.图1为本传输台的立体结构图；
21.图2为传动组件的连接结构示意图；
22.图3为稳定支撑架的连接结构示意图；
23.图中，1-驱动电机，2-齿轮，3-齿条，4-安装孔，5-转动孔，6-护罩，7-中心块，8-辐条，9-固定座，10-直线导轨，11-滑动座，12-限位块，13-防护槽，14-线缆防护带。
具体实施方式
24.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.多零件传输台，包括固定平台、滑动平台和传动组件，滑动平台设置在固定平台上，传动组件用于驱动滑动平台在固定平台上滑动；传动组件包括驱动电机1、齿轮2、齿条3、护罩6和稳定支撑架，齿条3固定设置在固定平台上，齿条3沿固定平台的长度方向设置且与齿轮2配合，齿轮2固定设置在驱动电机1的输出轴上，驱动电机1固定设置在稳定支撑架上，稳定支撑架固定设置在滑动平台上贯穿的安装孔4中，稳定支撑架上设置有与驱动电机1输出轴配合的转动孔5，驱动电机1的外侧设置有用于保护的驱动电机1的护罩6，护罩6固定在滑动平台上。其中，护罩6是用来保护驱动电机1的，设置稳定支撑架使得驱动电机1方便散热，而护罩6上可以设置散热孔，也可以不设置散热孔。通过齿轮2与齿条3的传动，使得传动更加平稳，同时使得传动的位置更加精确。固定平台固定后不会移动，而滑动平台在驱动电机1提供动力后在固定平台上滑动。
27.优选的，稳定支撑架包括中心块7和辐条8，中心块7与至少两个均匀分布的辐条8的一端相连，辐条8的另一端与安装孔4的内壁相连。中心块7的截面呈正多边形或圆形。在本专利中，中心块7的截面为正多边形，其边数为6，其边数还可以是3、4、5、8等，这样设置有效的使得中心块7上的转动孔5限制驱动电机1的输出轴在转动时晃动，使得滑动平台在移动过程中更加的平稳和停止位置精确。
28.优选的，固定平台包括固定座9和直线导轨10，两条直线导轨10互相平行，直线导轨10通过固定座9固定在地面上，齿条3设置在两条直线导轨10之间且与直线导轨10平行。齿条3上的齿面朝向一侧的直线导轨10。其中，直线导轨10被固定座9固定在地面上，为了使
滑动平台平稳滑动，所以设置两条互相平行的直线导轨10，齿条3上的齿面朝向一侧设置的原因有两个，一是齿面朝上设置容易积灰尘，使得传动不精确，二是减少驱动电机1与齿轮2之间的连接结构，本设计驱动电机1输出轴直接朝下，齿轮2直接固定在输出轴上。
29.优选的，滑动平台包括滑动座11和限位块12，限位块12固定设置在滑动座11的下侧表面上，限位块12与直线导轨10配合。安装孔4设置在滑动座11的一端。每个直线导轨10的两侧都设置有限位块12，这样使得滑动座11只能在直线导轨10上往复滑动。
30.优选的，直线导轨10的一侧上设置有防护槽13，防护槽13中设置有与防护槽13配合的线缆防护带14，线缆防护带14的一端与滑动座11相连，线缆防护带14的另一端与防护槽13的端部相连，线缆防护带14中设置有用于为驱动电机1提供电能的线缆，滑动座11内设置有贯穿且与线缆配合的线缆孔。防护槽13的长度与直线导轨10的长度相同。线缆防护带14的长度大于直线导轨10的长度。滑动座11在直线导轨10上有一定的距离内滑动，而驱动电机1需要通过线缆通电，为了保护线缆，所以设置线缆防护带14和防护槽13。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。