一种膜切机物料收集装置的制作方法

1.本实用新型属于膜切机技术领域，尤其涉及一种膜切机物料收集装置。


背景技术：

2.模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
3.膜切机主要结构包括进料装置、膜切装置以及出料装置，出料装置具有收集机构用于收集废料和成品，现有的膜切机的收集机构通常将成品或者废料卷绕到卷绕筒上进行收集，当卷绕筒上卷绕一定数量物料时，需要更换新的卷绕筒，在更换的过程中，收集机构无法正常工作，导致设备需要停机，长期间断性停机将会严重影响膜切机的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种膜切机物料收集装置,以解决膜切机收集机构更换卷绕筒时需要停机，影响生产效率的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的膜切机的具体技术方案如下：
6.一种膜切机物料收集装置，包括旋转设置在膜切机机体上的旋转座，所述旋转座的侧面关于其旋转轴对称设置有两个卷绕筒，所述卷绕筒的中心轴线平行于所述旋转座的旋转轴，所述卷绕筒的外周面上设置有粘连件，所述卷绕筒绕其中心轴线转动设置，两个所述卷绕筒之间设置有切割单元。
7.优选的，所述卷绕筒内同轴设置有转轴，所述转轴的第一端通过轴承与所述旋转座连接，所述旋转座上设置有与所述转轴传动连接的电机，所述转轴的外周上套设有防滑套，所述防滑套与所述卷绕筒的内周面抵接。
8.优选的，所述转轴贯穿所述卷绕筒，所述转轴的第一端上固定有第一定位盘，所述转轴的第二端上可拆卸连接有第二定位盘，所述卷绕筒位于所述第一定位盘与所述第二定位盘之间。
9.优选的，所述转轴的外周面上设置有外螺纹，所述第二定位盘上开设有螺纹孔，所述第二定位盘与所述转轴螺纹连接。
10.优选的，所述第一定位盘与所述第二定位盘均垂直于所述转轴的轴心线设置，所述第一定位盘与所述第二定位盘的直径均大于所述卷绕筒的外径。
11.优选的，所述粘连件为双面胶。
12.优选的，所述切割单元包括两个平行于所述旋转座的旋转轴设置的刀片，所述刀片与所述卷绕筒位于所述旋转座的同一侧，所述刀片的长度大于所述卷绕筒的长度，所述刀片滑动设置在所述旋转座上，所述刀片的滑动方向垂直于两个所述卷绕筒的轴线所在的平面。
13.优选的，所述旋转座上沿所述刀片滑动方向设置有滑轨，所述滑轨与两个所述卷绕筒之间的距离相等，所述滑轨上滑动设置有两个滑块，所述滑块与所述刀片固定连接，所述滑块上螺纹连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉与所述滑轨抵接。
14.本实用新型的膜切机具有以下优点：当卷绕筒收集满物料时，旋转座转动实现卷绕筒的切换，同时使空的卷绕筒上的粘连件粘住物料，切割单元将物料从两个卷绕筒之间的位置处切断，之后空的卷绕筒转动进行物料收集，满的卷绕筒进行更换，使卷绕筒可以在膜切机运行的情况下自动进行更换，提高了膜切机的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的物料收集装置的安装结构示意图；
16.图2为本实用新型的物料收集装置的主视图；
17.图3为本实用新型的物料收集装置的俯视图；
18.图4为本实用新型的卷绕筒的安装结构示意图；
19.图中标记说明：1、机体；2、第二定位盘；3、滑块；4、刀片；5、紧定螺钉；6、旋转座；7、第一定位盘；8、刀片；9、距离传感器；10、双面胶；11、卷绕筒；12、防滑套；13、转轴。
具体实施方式
20.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种膜切机物料收集装置做进一步详细的描述。
21.如图1-3所示，一种膜切机物料收集装置，包括旋转设置在膜切机机体1上的旋转座6，旋转座6的侧面关于其旋转轴对称设置有两个卷绕筒11，卷绕筒11的中心轴线平行于旋转座6的旋转轴，卷绕筒11的外周面上设置有双面胶10或者涂抹胶水层，卷绕筒11绕其中心轴线转动设置，旋转座6安装有滑轨4，滑轨4沿垂直于两个卷绕筒11的轴线所在的平面分布，两个卷绕筒11分别位于滑轨4的两侧且与滑轨4之间的距离相等，滑轨4上滑动设置有两个滑块3，滑块3上螺纹连接有紧定螺钉5，紧定螺钉5与滑轨4抵接，滑块3上固定有刀片8，刀片8平行于旋转座6的旋转轴设置，刀片8与卷绕筒11位于旋转座6的同一侧，且刀片8的长度大于卷绕筒11的长度。
22.该物料收集装置可适用于成品物料或者废料的收集，使用时，靠近膜切机物料出料口的卷绕筒11按照设定速度转动，使物料卷绕在卷绕筒11外周上进行收集，旋转座6上设置有距离传感器9用于测量卷绕筒11上卷绕物料的厚度，以检测卷绕筒11上物料是否收集满，当该卷绕筒11收集满物料后，旋转座6通过电机驱动旋转，将空的卷绕筒11与满的卷绕筒11对调位置，此时空的卷绕筒11位于满的卷绕筒11与物料出料口之间，而物料连接在满的卷绕筒11上，通过控制旋转座6转动角度，连接在满的卷绕筒11上的物料会与空的卷绕筒11接触，则空的卷绕筒11上的双面胶将物料黏住实现固定，通过紧定螺钉5可以调节滑块3在滑轨4上的位置，进而实现两个刀片8位置的调节，刀片8位于两个卷绕筒11之间，使刀片8可以从两个卷绕筒11之间的位置处将连接的物料切断，刀片8设置两个，以实现连续切换过程中的切断操作，之后满的卷绕筒11上的物料分离，便于操作人员后续将满的卷绕筒11替换成空的，物料截断后空的卷绕筒11转动便可实现物料的继续收集，完成了卷绕筒11的自动替换，即物料的连续收集，是膜切机可以连续工作，提高生产效率。
23.如图4所示，卷绕筒11内同轴设置有转轴13，转轴13贯穿卷绕筒11，转轴13的第一端通过轴承与旋转座6连接，旋转座6上设置有与转轴13传动连接的电机，转轴13的外周上套设有防滑套12，防滑套12与卷绕筒11的内周面抵接，转轴13的第一端上固定有第一定位盘7，转轴13的外周面上设置有外螺纹，第二定位盘2上开设有螺纹孔，第二定位盘2螺纹连接在转轴13的第二端上，卷绕筒11位于第一定位盘7与第二定位盘2之间，第一定位盘7与第二定位盘2均垂直于转轴13的轴心线设置，第一定位盘7与第二定位盘2的直径均大于卷绕筒11的外径。
24.卷绕筒11套设在转轴13上，防护套12用于填补间隙增大摩擦力防止打滑，电机驱动转轴13转动，转轴13驱动卷绕筒11转动实现物料收集，转轴13上的外螺纹还可增大防护套12与转轴13之间连接的可靠性，第一定位盘7和第二定位盘2从两侧固定卷绕筒11，提高卷绕筒11安装的可靠性，第二定位盘2与转轴13螺纹连接，可便于第二定位盘2拆卸和调节位置，第二定位盘2的拆卸可实现卷绕筒11的拆卸，第二定位盘2的位置调节使第二定位盘2可第一定位盘7可固定不同长度的卷绕筒11，第一定位盘7和第二定位盘2还可从两侧限制物料，防止卷绕过程中物料从卷绕筒11上滑落。
25.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。