用于塔式起重机的吊装装置及吊装设备的制作方法

1.本实用新型属于吊装技术领域，尤其涉及一种用于塔式起重机的吊装装置及吊装设备。


背景技术：

2.部分在特殊区域(如港口、造船厂等)工作的塔式起重机，工作地点不固定，存在移动的需求。由于场地限制，又不便埋设用于塔式起重机自行移动的行走轨道，故而需要利用场地内现有可移动的起重装置(起重机、龙门吊等)将塔式起重机进行吊装并转移至其他工作地点。但是，由于行业内缺少对塔式起重机进行整机吊运的装置，目前一般是将塔式起重机分拆后进行吊装并在转移至工作地点后重新进行组装，从而导致塔式起重机的转移工作效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种用于塔式起重机的吊装装置及吊装设备，旨在解决目前行业内缺少整机吊装塔式起重机的装置的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于塔式起重机的吊装装置，其中，用于塔式起重机的吊装装置包括：第一吊装组件和第二吊装组件；第一吊装组件用于将塔式起重机的平衡臂吊装至起重装置上；第二吊装组件包括用于吊装于起重装置上的第一吊索具以及与第一吊索具连接的吊装架，吊装架上形成有至少两个间隔设置的吊装结构，至少两个吊装结构用于分别与塔式起重机的下支座连接。
5.在本实用新型实施例中，吊装架包括与第一吊索具连接的吊装座以及间隔设置在吊装座上的至少两个拉杆体，至少两个拉杆体分别与下支座连接。
6.在本实用新型实施例中，吊装座为方形，拉杆体的数量为四个，四个拉杆体分设于吊装座的四个边角位置上。
7.在本实用新型实施例中，吊装座包括顺次首尾相接的四个连接杆以及相交设置在四个连接杆围成的空间内的两个加强杆，四个拉杆体一一对应地设置在四个连接杆两两相接的位置上。
8.在本实用新型实施例中，吊装座背离拉杆体的一侧设置有四个转接件，四个转接件分设于吊装座的四个边角位置上，第一吊索具的数量为四个，四个第一吊索具与四个转接件一一对应连接。
9.在本实用新型实施例中，转接件包括相对间隔设置在吊装座上的两个安装板以及可拆卸地穿设于两个安装板上的连接轴，第一吊索具的一端形成有套设于连接轴上的套接环。
10.在本实用新型实施例中，吊装装置还包括用于设置在下支座上的至少两个第一吊耳，至少两个第一吊耳分别通过第一销轴组件与至少两个吊装结构一一对应连接。
11.在本实用新型实施例中，第一吊装组件包括两个第二吊索具，两个第二吊索具用
于分别与平衡臂连接并将平衡臂吊装至起重装置上。
12.在本实用新型实施例中，吊装装置还包括用于设置在平衡臂上的两个第二吊耳，两个第二吊耳与两个第二吊索具一一对应连接。
13.为了实现上述目的，本实用新型还提供一种用于塔式起重机的吊装设备，其中，吊装设备包括起重装置以及根据以上所述的用于塔式起重机的吊装装置。
14.通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的用于塔式起重机的吊装装置具有如下的有益效果：
15.用于塔式起重机的吊装装置包括第一吊装组件和第二吊装组件，第一吊装组件用于将塔式起重机的平衡臂吊装至起重装置上，第二吊装组件包括用于吊装于起重装置上的第一吊索具以及与第一吊索具连接的吊装架，吊装架上形成有至少两个间隔设置的吊装结构，至少两个吊装结构用于分别与塔式起重机的下支座连接，即可以利用第一吊装组件将塔式起重机的平衡臂吊装至起重装置上，并可以将第二吊装组件的吊装架上的至少两个吊装结构分别与塔式起重机的下支座连接，以及将第一吊索具吊装于起重装置上，则还可以利用第二吊装组件将塔式起重机的下支座吊装至起重装置上，从而可以实现塔式起重机的整机吊装，以达到提高塔式起重机的转移工作效率的目的。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是根据本实用新型一实施例中的吊装装置用于吊装塔式起重机的第一实施例的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型一实施例中的吊装装置用于吊装塔式起重机的第二实施例的结构示意图；
20.图3是根据本实用新型一实施例中的吊装装置吊装平衡臂和下支座的结构示意图；
21.图4是根据本实用新型一实施例中的吊装架的结构示意图。
22.附图标记说明
[0023]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一吊装组件
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11
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第二吊索具
[0024]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二吊装组件
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21
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第一吊索具
[0025]
22
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吊装架
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23
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吊装座
[0026]
231
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连接杆
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232
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加强杆
[0027]
24
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拉杆体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25
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转接件
[0028]
251
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安装板
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252
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连接轴
[0029]
26
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夹耳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
27
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第一销轴组件
[0030]
28
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第二销轴组件
ꢀꢀꢀꢀ3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
平衡臂
[0031]
31
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第二吊耳
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下支座
[0032]
41
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一吊耳
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0034]
下面参考附图描述根据本实用新型的用于塔式起重机的吊装装置。
[0035]
如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，提供一种用于塔式起重机的吊装装置，其中，用于塔式起重机的吊装装置包括：
[0036]
第一吊装组件1，用于将塔式起重机的平衡臂3吊装至起重装置上；和
[0037]
第二吊装组件2，包括用于吊装于起重装置上的第一吊索具21以及与第一吊索具21连接的吊装架22，吊装架22上形成有至少两个间隔设置的吊装结构，至少两个吊装结构用于分别与塔式起重机的下支座4连接。
[0038]
使用上述吊装装置对塔式起重机进行吊装操作时，可以利用第一吊装组件1将塔式起重机的平衡臂3吊装至起重装置上，并可以将第二吊装组件2的吊装架22上的至少两个吊装结构分别与塔式起重机的下支座4连接，以及将第一吊索具21吊装于起重装置上，则还可以利用第二吊装组件2将塔式起重机的下支座4吊装至起重装置上，从而可以实现塔式起重机的整机吊装，以达到提高塔式起重机的转移工作效率的目的。
[0039]
参见图1至图3，在本实用新型实施例中，吊装架22包括与第一吊索具21连接的吊装座23以及间隔设置在吊装座23上的至少两个拉杆体24，至少两个拉杆体24分别与下支座4连接。则至少两个拉杆体24可以分别在两个位置上与下支座4进行可拆卸连接，从而可以提高连接的稳定性。同时在第二吊装组件2安装时，吊装座23可以位于平衡臂3的上方，至少两个拉杆体24跨过平衡臂3与下支座4连接。
[0040]
具体地，参见图4，吊装座23上还可以设置有夹耳26，夹耳26包括相对间隔设置在吊装座23上的两个夹板，通过第二销轴组件28可以将拉杆体24可拆卸地固定于两个夹板之间。
[0041]
在本实用新型实施例中，吊装座23为方形，拉杆体24的数量为四个，四个拉杆体24分设于吊装座23的四个边角位置上。下支座4的形状也是方形，则四个拉杆体24可以分别与下支座4的四个边角位置连接，以能够进一步保证连接的稳定性。当然本实用新型并不限于此，吊装座23还可以是其他形状，拉杆体24的数量也可以是两个，三个或者更多个都是可以的。
[0042]
请再次参见图4，在本实用新型实施例中，吊装座23包括顺次首尾相接的四个连接杆231以及相交设置在四个连接杆231围成的空间内的两个加强杆232，四个拉杆体24一一对应地设置在四个连接杆231两两相接的位置上。即四个连接杆231可以围成方形的吊装座23，从而可以达到节约材料和减轻重量的目的，而相交设置在四个连接杆231围成的空间内的两个加强杆232可以起到加固的作用。两个加强杆232的四个端部可以与四个连接杆231的四个相接处一一对应连接。进一步地，四个连接杆231可以通过焊接连接，两个加强杆232的四个端部也可以是通过焊接与四个连接杆231的四个相接处进行连接。
[0043]
在本实用新型实施例中，吊装座23背离拉杆体24的一侧设置有四个转接件25，四个转接件25分设于吊装座23的四个边角位置上，第一吊索具21的数量为四个，四个第一吊索具21与四个转接件25一一对应连接。即可以通过设置四个转接件25实现四个第一吊索具21与吊装架22的连接，从而能够进一步提高下支座4吊装的稳定性。具体地，第一吊索具21
可以为钢丝绳吊索、链条吊索或吊装带吊索。本实用新型优选为钢丝绳吊索。
[0044]
在本实用新型实施例中，转接件25包括相对间隔设置在吊装座23上的两个安装板251以及可拆卸地穿设于两个安装板251上的连接轴252，第一吊索具21的一端形成有套设于连接轴252上的套接环。则在需要将第一吊索具21与转接件25进行连接时，可以先将连接轴252从两个安装板251上拆下，然后将第一吊索具21的套接环置于两个安装板251之间，最后将连接轴252依次穿过其中一个安装板251、套接环和另一个安装板251，即可完成第一吊索具21与转接件25的连接，从而便于实现第一吊索具21与转接件25之间的拆装。
[0045]
参见图1至图3，在本实用新型实施例中，吊装装置还包括用于设置在下支座4上的至少两个第一吊耳41，至少两个第一吊耳41分别通过第一销轴组件27与至少两个吊装结构一一对应连接，从而便于实现下支座4与吊装架22之间的可拆卸连接。具体地，第一吊耳41的数量可以为四个，四个第一吊耳41一一对应地设置在下支座4的四个边角位置上，并且本实用新型中的吊装结构可以为拉杆体24，即下支座4上的四个第一吊耳41可以通过第一销轴组件27与吊装架22上的四个拉杆体24一一对应连接。更具体地，第一吊耳41既可以是焊接在下支座4上与下支座4为一体结构，也可以是可拆卸地设置在下支座4上。
[0046]
在本实用新型实施例中，第一吊装组件1包括两个第二吊索具11，两个第二吊索具11用于分别与平衡臂3连接并将平衡臂3吊装至起重装置上。两个第二吊索具11可以分别与平衡臂3的两侧连接，从而能够进一步提高平衡臂3吊装的稳定性。具体地，第二吊索具11也可以为钢丝绳吊索、链条吊索或吊装带吊索。本实用新型优选为钢丝绳吊索。
[0047]
在本实用新型实施例中，吊装装置还包括用于设置在平衡臂3上的两个第二吊耳31，两个第二吊耳31与两个第二吊索具11一一对应连接，从而便于实现平衡臂3与第二吊索具11之间的可拆卸连接。具体地，两个第二吊耳31分设于平衡臂3的相对两侧，第二吊耳31既可以是焊接在平衡臂3上与平衡臂3成为一体结构，也可以是可拆卸地设置在平衡臂3上。
[0048]
此外，本实用新型中的第一销轴组件27和第二销轴组件28均包括有销轴本体和两个限位插销，两个限位插销一一对应地插设于销轴本体的两端。
[0049]
为了实现上述目的，本实用新型还提供一种用于塔式起重机的吊装设备，其中，吊装设备包括起重装置以及根据以上所述的用于塔式起重机的吊装装置。由于用于塔式起重机的吊装设备采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0050]
具体地，吊装设备中的起重装置存在两种吊装方法。如图1所示，第一种吊装方法是：通过一个吊钩实现塔式起重机的整机吊装操作，即第一吊装组件1的所有第二吊索具11和第二吊装组件2的所有第一吊索具21均吊装于起重装置的同一个吊钩上，同时第一吊索具21的长度相等，第二吊索具11的长度相等，第二吊索具11的长度大于第一吊索具21的长度。如图2所示，第二种吊装方法是：通过两个吊钩实现塔式起重机的整机吊装操作。即第二吊装组件2的所有第一吊索具21吊装于起重装置的主吊钩上，第一吊装组件1的所有第二吊索具11吊装于起重装置的副吊钩上，同时第一吊索具21的长度相等，第二吊索具11的长度相等，第二吊索具11需要保持垂直，在起重装置的吊运过程中，注意保持主、副吊钩以同一速度起升，避免被吊起的塔式起重机产生倾翻危险。
[0051]
具体地，在本实用新型中，起重装置不限于为起重机或龙门吊，当然其他合适起重装置也是可以的。
[0052]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0053]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0054]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0055]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。