1.本实用新型涉及发泡机技术领域，更具体而言，涉及一种具有降尘功能的发泡机装置。
背景技术：
2.目前发泡机上料时粉尘较大，主要是水泥经螺旋输送器输送到发泡机后会产生扬尘污染，导致现场安全文明施工管理较为混乱。并且增加施工人员的职业病风险。如果采用现有的降尘设备对其进行降尘处理，存在占地面积大，降尘效果差、操作复杂的情况，实际使用效果并不理想。
技术实现要素：
3.为克服上述现有技术中存在的不足，本使用新型提供了一种具有降尘功能的发泡机装置，该装置在搅拌缸下料口的洞口位置环绕设置水管，进行喷淋，以到达喷淋降尘的目的。本装置能够根据尘土的大小，调节喷淋范围，降尘效果好，减少了现场环境污染，保证了操作人员工作过程中的健康。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有降尘功能的发泡机装置，包括搅拌缸和水管，所述搅拌缸顶部开设有下料口，所述水管在下料口内侧边环绕设置，所述水管内侧边环绕开设有若干喷水口，各喷水口等距排布在水管上，所述下料口上设置有注水管，所述注水管一端与水管连通，另一端连接有供水装置。
6.所述水管包括第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管结构相同，第一水管和第二水管对称设置在下料口的内边缘，第一水管和第二水管上均等距开设有喷水口。
7.所述第一水管和第二水管均采用凹字形结构，其尺寸与下料口边缘匹配设置。
8.所述第一水管和第二水管之间通过连接管连接，所述连接管上设置有阀门。
9.所述第一水管和第二水管截面均为直角梯形结构，所述喷水口设置在第一水管和第二水管的斜面上。
10.所述第一水管和第二水管上均设置有遮盖板，所述遮盖板通过合页连接设置在第一水管和第二水管上，所述合页设置在第一水管和第二水管斜面的上边沿。
11.所述遮盖板的宽度宽于第一水管和第二水管斜面的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
13.环绕下料口设置的第一水管和第二水管，能够形成包围下料口的水幕，起到高效的降尘效果；截面为直角梯形结构的第一水管和第二水管以及喷水口位于斜面的设置，使喷水口喷出的水幕是斜向上的，斜向上的水幕覆盖范围更广，降尘效果更好；注水管能够控制第一水管和第二水管的出水量；连接管和阀门的设计，能够控制第二水管的开启或闭合，根据粉尘的大小，选择开启水幕的大小；遮盖板能够一定程度上对喷水口进行保护，防止粉尘粘在喷水口上，对喷水口造成堵塞。本装置将降尘水管与搅拌缸一体化设计，在上料时，
利用水管喷水口形成的水幕完成降尘操作，降尘效果好，不占用额外的空间，操作简单，有效减少了水泥粉末的飞溅，控制了现场环境污染，优化了作业环境。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为实用新型水管系统示意图；
16.图3为本实用新型俯视图；
17.图4为本实用新型第一水管部分截面示意图；
18.图中：1为搅拌缸、2为下料口、3为第一水管、4为第二水管、5为喷水口、6为注水管、7为连接管、8为阀门、9为遮盖板、10为合页、11为下灰口。
具体实施方式
19.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，一种具有降尘功能的发泡机装置，包括搅拌缸1和水管，搅拌缸1顶部开设有下料口2，下料口2为长方形结构，水管在下料口2内侧边环绕设置，水管内侧边环绕开设有若干喷水口5，各喷水口5等距排布在水管上，下料口2上设置有注水管6，注水管6一端与水管连通，另一端连接有供水装置。下灰口11设置在搅拌缸1的上方，注水管6将水引入水管中，通过喷水口5喷出形成水幕，起到降尘作用。
21.优选的，水管包括第一水管3和第二水管4，第一水管3和第二水管4结构相同，第一水管3和第二水管4对称设置在下料口2的内边缘，第一水管3和第二水管4上均等距开设有喷水口5。
22.优选的，第一水管3和第二水管4均采用凹字形结构，其尺寸与下料口2边缘匹配设置。
23.优选的，第一水管3和第二水管4之间通过连接管7连接，第一水管3和第二水管4端点之间通过连接管7连接，连接管7上设置有阀门8。注水管与第一水管3连通设置。
24.优选的，第一水管3和第二水管4截面均为直角梯形结构，喷水口5设置在第一水管3和第二水管4的斜面上喷水口5斜向上设置。
25.优选的，第一水管3和第二水管4上均设置有遮盖板9，遮盖板9通过合页10连接设置在第一水管3和第二水管4上，合页10设置在第一水管3和第二水管4斜面的上边沿，遮盖板9为长方形板，第一水管3和第二水管4的凹形结构的每一直边上均设置有一遮盖板9。
26.优选的，遮盖板9的宽度宽于第一水管3和第二水管4斜面的宽度。
27.下料施工时，接通注水管6，若下灰口11下料较慢，粉尘较少，则关闭阀门8，将第二水管4上的遮盖板9翻转，盖到第二水管4的喷水口5上方，对第二水管4起到保护作用，然后进行注水操作，水由第一水管3上的喷水口5喷出，形成水幕，完成降尘操作。若下灰口11下料较快，粉尘较多，则打开阀门8，连通第一水管3和第二水管4，将第一水管3和第二水管4上的遮盖板9均翻起，漏出喷水口5，进行注水操作，水由第一水管3和第二水管4上的喷水口喷
射而出，形成水幕，起到降尘作用。
28.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有降尘功能的发泡机装置，其特征在于：包括搅拌缸(1)和水管，所述搅拌缸(1)顶部开设有下料口(2)，所述水管在下料口(2)内侧边环绕设置，所述水管内侧边环绕开设有若干喷水口(5)，各喷水口(5)等距排布在水管上，所述下料口(2)上设置有注水管(6)，所述注水管(6)一端与水管连通，另一端连接有供水装置。2.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的发泡机装置，其特征在于：所述水管包括第一水管(3)和第二水管(4)，所述第一水管(3)和第二水管(4)结构相同，第一水管(3)和第二水管(4)对称设置在下料口(2)的内边缘，第一水管(3)和第二水管(4)上均等距开设有喷水口(5)。3.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的发泡机装置，其特征在于：所述第一水管(3)和第二水管(4)均采用凹字形结构，其尺寸与下料口(2)边缘匹配设置。4.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的发泡机装置，其特征在于：所述第一水管(3)和第二水管(4)之间通过连接管(7)连接，所述连接管(7)上设置有阀门(8)。5.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的发泡机装置，其特征在于：所述第一水管(3)和第二水管(4)截面均为直角梯形结构，所述喷水口(5)设置在第一水管(3)和第二水管(4)的斜面上。6.根据权利要求2所述的一种具有降尘功能的发泡机装置，其特征在于：所述第一水管(3)和第二水管(4)上均设置有遮盖板(9)，所述遮盖板(9)通过合页(10)连接设置在第一水管(3)和第二水管(4)上，所述合页(10)设置在第一水管(3)和第二水管(4)斜面的上边沿。7.根据权利要求6所述的一种具有降尘功能的发泡机装置，其特征在于：所述遮盖板(9)的宽度宽于第一水管(3)和第二水管(4)斜面的宽度。
技术总结
本实用新型涉及发泡机技术领域，更具体而言，涉及一种具有降尘功能的发泡机装置。包括搅拌缸和水管，搅拌缸顶部开设有下料口，水管在下料口内侧边环绕设置，水管内侧边环绕开设有若干喷水口，各喷水口等距排布在水管上，下料口上设置有注水管，注水管一端与水管连通，另一端连接有供水装置。本装置将降尘水管与搅拌缸一体化设计，在上料时，利用水管喷水口形成的水幕完成降尘操作，降尘效果好，不占用额外的空间，操作简单，有效减少了水泥粉末的飞溅，控制了现场环境污染，优化了作业环境。本实用新型主要应用于发泡机降尘方面。用新型主要应用于发泡机降尘方面。用新型主要应用于发泡机降尘方面。
技术研发人员：刘振江 张燕燕
受保护的技术使用者：临汾市鑫明预拌有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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