一种安全高效防护激光焊接房的制作方法

1.本实用新型属于焊接房技术领域，具体涉及一种安全高效防护激光焊接房。


背景技术：

2.焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。
3.目前，在对两个短管之间进行焊接时，一般是将两个短管分别通过夹具固定在焊接台，然后再通过激光焊接头对两个短管一端相贴合的缝隙处进行焊接，然而在对两个短管一端相贴合的缝隙焊接完部分后，需要重新从夹具上拆下两个短管，并对两个短管进行翻身，然后在对未焊接完的缝隙进行再次焊接，这样的方式，使得焊接起来较为繁琐，严重影响焊接的质量，且焊接时一般都是外部车间内进行，焊接时产生的烟尘直接分散到车间内，影响车间内的环境，甚至危害工作人员的身体健康，使用上存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全高效防护激光焊接房，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全高效防护激光焊接房，包括底座，所述底座的顶端固定有房体，房体内固定有竖向设置的固定柱，固定柱上均通过轴承转动套接有两个上下分布的转动盘，固定柱上朝向密封门的一侧壁上固定有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩端固定有激光焊接头，两个转动盘相对向的一端面之间固定有多个呈环绕式均匀分布的连接杆，连接杆均呈竖向设置，连接杆上均安装有旋转机构，靠近底座的转动盘、固定柱以及房体之间连接有间歇机构，间歇机构包括固接在靠近底座的转动盘底端的传动盘，传动盘活动套设在固定柱的外侧，传动盘的底部活动连接有主动盘，主动盘的顶端固定有横截面呈半圆状的导向盘，传动盘上开设有多个与导向盘相配合的弧形槽，多个弧形槽呈环绕式均匀分布在传动盘上，主动盘的顶端边缘处固定有导向柱，传动盘上还开设有多个与导向柱相配合的导向通道，多个导向通道呈环绕式均匀分布在传动盘上，房体的内底壁上固定有电机二，电机二的输出轴与主动盘的底端相连。
6.作为一种优选的实施方式，所述房体的前端面铰接有带锁件的密封门，密封门上贯穿开设有贯穿口，贯穿口内固定有透明防护镜片。
7.作为一种优选的实施方式，所述房体的顶端固定有烟气净化机，烟气净化机上连接有两个吸烟管道，吸烟管道的一端均延伸至房体内，并连接有吸烟罩。
8.作为一种优选的实施方式，所述旋转机构包括滑动连接在连接杆一侧壁上的两个相对称的移动板，移动板的一端均固定有导向座，连接杆的一侧壁上开设有与两个导向座相配合的导向槽，移动板上均转动连接有转动柱，转动柱的外侧均固接有皮带轮一，转动柱的一侧均设有转动连接在对应的移动板上的花键套，两个花键套的安装轴孔内滑动连接有
同一个花键轴，花键套的外侧均固接有皮带轮二，对应的皮带轮二均与对应的皮带轮一之间传动连接有传动带。
9.作为一种优选的实施方式，靠近所述底座的转动盘顶端固定有电机一，电机一的输出轴与花键轴的底端相连，花键轴的顶端转动连接在靠近烟气净化机的转动盘底端，两个转动盘相对向的一端面均固定有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的伸缩端均与对应的移动板一侧壁相连，转动柱的外侧均固接有限位板。
10.作为一种优选的实施方式，所述转动柱上均固定嵌设有四个呈环绕式均匀分布的固定筒，固定筒内均滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的一端均固定有弧形抵块，伸缩柱上均螺纹连接有螺柱，螺柱均转动连接在对应的固定筒上，转动柱上均开设有空腔，同一个转动柱上的四个螺柱一端均延伸至对应的空腔内，并固接有锥齿轮一，四个锥齿轮一的一侧均啮合连接有同一个锥齿轮二，锥齿轮二的安装轴孔内均固接有同一个转轴，转轴均转动连接在对应的转动柱上，转轴的一端均延伸至转动柱的外侧，并固接有旋扭块。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种安全高效防护激光焊接房，至少包括如下有益效果：
12.(1)通过旋转机构的设置，能够方便对不同大小尺寸的短管进行固定，使用范围广，并能够快速使固定好的两个相同尺寸的短管一端进行贴合，另外，还可在两个短管一端相贴合后，并实现两个短管同时进行旋转，给焊接时带来方便，从而使得两个短管一端相贴合处在进行焊接时可以一次型完成，大大提高焊接的效率，并提高焊接的质量；
13.(2)通过间歇机构的设置，能够方便实现模拟流水线的方式对多组短管之间进行连续焊接，且可实现批量焊接生产，进一步提高焊接的效率。
14.(3)通过烟气净化机的设置，能够使激光焊接时产生的烟尘会通过吸烟管道和吸烟罩的作用被抽入到烟气净化机内，从而实现房体内的空气净化，确保生产环境的优良，保证工作人员的身体健康；
15.(4)通过房体上的透明防护镜片的设置，便于人工在外部就可对房体内焊接时的状况进行观察的同时，又可对工作人员的眼睛进行保护，使得安全性较高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型房体、下端的转动盘以及其中一个连接杆剖开的各部件后视的结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
19.图4为本实用新型转轴展开的结构示意图；
20.图5为本实用新型b处放大的结构示意图；
21.图6为本实用新型c处放大的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、房体；21、密封门；22、透明防护镜片；3、烟气净化机；31、吸烟管道；32、吸烟罩；4、固定柱；41、转动盘；42、电动伸缩杆一；43、激光焊接头；44、连接杆；5、旋转机构；501、移动板；502、导向座；503、转动柱；504、皮带轮一；505、花键套；506、花键轴；507、皮带轮二；508、传动带；509、电机一；510、电动伸缩杆二；511、限位板；512、固定筒；513、伸缩柱；514、弧形抵块；515、螺柱；516、锥齿轮一；517、锥齿轮二；518、转轴；519、旋扭
块；6、间歇机构；601、传动盘；602、主动盘；603、导向盘；604、导向柱；605、电机二；606、导向通道。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种安全高效防护激光焊接房，包括底座1、房体2、密封门21、透明防护镜片22、烟气净化机3、吸烟管道31、吸烟罩32、固定柱4、转动盘41、电动伸缩杆一42、激光焊接头43、连接杆44、旋转机构5、移动板501、导向座502、转动柱503、皮带轮一504、花键套505、花键轴506、皮带轮二507、传动带508、电机一509、电动伸缩杆二510、限位板511、固定筒512、伸缩柱513、弧形抵块514、螺柱515、锥齿轮一516、锥齿轮二517、转轴518、旋扭块519、间歇机构6、传动盘601、主动盘602、导向盘603、导向柱604、电机二605和导向通道606，底座1的顶端固定有房体2，房体2内固定有竖向设置的固定柱4，固定柱4上均通过轴承转动套接有两个上下分布的转动盘41，固定柱4上朝向密封门21的一侧壁上固定有电动伸缩杆一42，电动伸缩杆一42的伸缩端固定有激光焊接头43，两个转动盘41相对向的一端面之间固定有多个呈环绕式均匀分布的连接杆44，连接杆44均呈竖向设置，靠近底座1的转动盘41、固定柱4以及房体2之间连接有间歇机构6，间歇机构6包括固接在靠近底座1的转动盘41底端的传动盘601，传动盘601活动套设在固定柱4的外侧，传动盘601的底部活动连接有主动盘602，主动盘602的顶端固定有横截面呈半圆状的导向盘603，传动盘601上开设有多个与导向盘603相配合的弧形槽，多个弧形槽呈环绕式均匀分布在传动盘601上，主动盘602的顶端边缘处固定有导向柱604，传动盘601上还开设有多个与导向柱604相配合的导向通道606，多个导向通道606呈环绕式均匀分布在传动盘601上，房体2的内底壁上固定有电机二605，电机二605的输出轴与主动盘602的底端相连,导向柱604随着主动盘602转动时，刚好进入对应的一个导向通道606，并能对传动盘601进行推动，使得传动盘601连接的下端的转动盘41即可转动，由于下端的转动盘41通过多个连接杆44与上端的转动盘41连接，继而使两个转动盘41可同时在固定柱4上转动。
26.房体2的前端面铰接有带锁件的密封门21，密封门21上贯穿开设有贯穿口，贯穿口内固定有透明防护镜片22,房体2的顶端固定有烟气净化机3，烟气净化机3上连接有两个吸烟管道31，吸烟管道31的一端均延伸至房体2内，并连接有吸烟罩32，透明防护镜片22可设置成现有技术的绿色透明滤光片，能够对焊接时的光线进行过滤，保护工作人员的眼睛。
27.连接杆44上均安装有旋转机构5,旋转机构5包括滑动连接在连接杆44一侧壁上的两个相对称的移动板501，移动板501的一端均固定有导向座502，连接杆44的一侧壁上开设有与两个导向座502相配合的导向槽，移动板501上均转动连接有转动柱503，转动柱503的外侧均固接有皮带轮一504，转动柱503的一侧均设有转动连接在对应的移动板501上的花键套505，两个花键套505的安装轴孔内滑动连接有同一个花键轴506，花键套505的外侧均固接有皮带轮二507，对应的皮带轮二507均与对应的皮带轮一504之间传动连接有传动带508,靠近底座1的转动盘41顶端固定有电机一509，电机一509的输出轴与花键轴506的底端
相连，花键轴506的顶端转动连接在靠近烟气净化机3的转动盘41底端，两个转动盘41相对向的一端面均固定有电动伸缩杆二510，电动伸缩杆二510的伸缩端均与对应的移动板501一侧壁相连，转动柱503的外侧均固接有限位板511,转动柱503上均固定嵌设有四个呈环绕式均匀分布的固定筒512，固定筒512内均滑动连接有伸缩柱513，伸缩柱513的一端均固定有弧形抵块514，伸缩柱513上均螺纹连接有螺柱515，螺柱515均转动连接在对应的固定筒512上，转动柱503上均开设有空腔，同一个转动柱503上的四个螺柱515一端均延伸至对应的空腔内，并固接有锥齿轮一516，四个锥齿轮一516的一侧均啮合连接有同一个锥齿轮二517，锥齿轮二517的安装轴孔内均固接有同一个转轴518，转轴518均转动连接在对应的转动柱503上，转轴518的一端均延伸至转动柱503的外侧，并固接有旋扭块519，花键轴506转动时，可带动两个花键套505转动，反之，花键套505可在花键轴506滑动。
28.在使用时，打开密封门21，且在对应的连接杆44上均通过旋转机构5固定两个短管，其短管套设在对应的移动板501的转动柱503上，且通过扭动旋扭块519，则转轴518连接的锥齿轮二517转动，并对四个锥齿轮一516传动，则锥齿轮一516均连接的螺柱515转动，由于螺柱515均与对应的伸缩柱513螺纹连接，继而使伸缩柱513可从对应的固定筒512内伸出，并通过弧形抵块514对短管的内壁进行抵紧，从而实现对短管的固定，其次，通过启动位于连接杆44一侧的两个电动伸缩杆二510，并推动连接杆44上的两个移动板501进行相对向的移动，从而使得两个短管相对向的一端能够相贴合，此后，通过启动电机一509，继而使花键轴506转动，并带动两个花键套505转动，由于皮带轮一504与皮带轮二507之间通过传动带508传动连接，继而使两个短管能够同时转动，且同时启动电动伸缩杆一42，并推动激光焊接头43移动至两个短管相贴合的缝隙位置处，且配合两个短管旋转的同时，对两个短管相贴合的缝隙位置处进行焊接，焊接完一组短管后，可通过启动电机二605，则主动盘602转动，且配合导向柱604、导向通道606以及导向盘603的设置，继而使两个转动盘41可在固定柱4上间歇转动，并使下一组短管刚好移动至激光焊接头43的位置，且实现对下一组短管之间的焊接，大大提高焊接的效率，同时，烟气净化机3能够对焊接时产生的烟尘进行抽吸，并进行净化，从而防止烟尘直接排放而影响车间的环境。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。