一种楼梯模板支杆底座的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，更进一步涉及一种楼梯模板支杆底座。


背景技术：

2.楼梯的浇筑施工需要供助模板，通常采用的支模方式是在上下两个模板之间支设立杆，立杆的底端由下方的模板支撑，立杆的顶端对上方的模板提供支撑。
3.通过立杆支撑各个模板之后进行混凝土浇筑作业，混凝土包围立杆，浇筑完成后拆除立杆。采用此种方式，在拆除立杆后，在成型的楼梯上会形成若干个孔洞，需要后期逐一填补处理工作量大，且重新填补的位置无法与周围完全一致，影响美观。
4.特别对于剪式楼梯来说，每层有两个出入口，可上又可下，通过能力倍增，保证意外逃生输出量。相应地，在施工时，对楼梯孔洞的填补工作量也成倍增加。
5.对于本领域的技术人员来说，如何避免浇筑楼梯后产生孔洞，是目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种楼梯模板支杆底座，浇筑楼梯之后不会形成孔洞，减少后期填补的工作量，具体方案如下：
7.一种楼梯模板支杆底座，包括支撑杆和连接杆，所述支撑杆至少设置两根，用于与楼梯预埋钢筋焊接固定；
8.所述连接杆焊接于所述支撑杆，所述连接杆的延伸方向与所述立杆的延伸方向一致，所述连接杆的其中一端能够伸出到浇筑完成的楼梯之外；所述连接杆的外伸端固定连接于所述立杆，所述立杆位于混凝土之外。
9.可选地，还包括混凝土垫块，所述混凝土垫块正对所述连接杆，放置于楼梯预埋钢筋和模板之间。
10.可选地，所述支撑杆为平行设置的钢筋，每根所述支撑杆至少焊接于两根楼梯预埋钢筋；所述连接杆垂直固定于所述支撑杆。
11.可选地，所述支撑杆固定焊接于楼梯纵筋，平行于楼梯短边。
12.可选地，所述立杆为中空钢管，所述立杆与所述连接杆相互嵌套插装。
13.可选地，靠上方的所述支撑杆完全暴露于浇筑完成的楼梯表面之外，或者埋设于浇筑完成的楼梯之内。
14.可选地，所述连接杆的连接点位于所述支撑杆的中点。
15.可选地，所述连接杆从浇筑完成的楼梯的踏面中间伸出。
16.本实用新型提供一种楼梯模板支杆底座，包括支撑杆和连接杆，支撑杆至少设置两根，用于与楼梯预埋钢筋焊接固定，通过焊接后的支撑杆形成稳定的支撑；连接杆焊接于支撑杆，连接杆的延伸方向与立杆的延伸方向一致，连接杆的其中一端能够伸出到浇筑完成的楼梯之外，连接杆的外伸端固定连接于立杆，立杆位于混凝土之外,立杆由连接杆提供
支撑，使立杆的下端得到支撑限位，立杆的顶端顶在上方的模板，在浇筑时支撑模板；本实用新型的支撑杆和连接杆形成的主体部分埋在下层待浇筑的楼梯之内，浇筑完成后将外露的部分切除，不会在楼梯上形成孔洞，因此也就不需要后期进行填补操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的楼梯模板支杆底座的结构示意图；
19.图2为本实用新型的楼梯模板支杆底座与模板相互配合的示意图。
20.图中包括：
21.支撑杆1、连接杆2、立杆3、混凝土垫块4。
具体实施方式
22.本实用新型的核心在于提供一种楼梯模板支杆底座，浇筑楼梯之后不会形成孔洞，减少后期填补的工作量。
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的楼梯模板支杆底座进行详细的介绍说明。
24.如图1所示，为本实用新型的楼梯模板支杆底座的结构示意图；图中a表示楼梯预埋钢筋。本实用新型的楼梯模板支杆底座包括支撑杆1和连接杆2，支撑杆1和连接杆2相互焊接形成一个整体。
25.支撑杆1至少设置两根，用于与楼梯预埋钢筋焊接固定，每根支撑杆1至少与楼梯预埋钢筋之间具有两个固定点，以确保支撑的稳定性。
26.连接杆2焊接于支撑杆1，连接杆2可以设置一根，也可以设置两根或以上，每根连接杆2分别与各个支撑杆1之间都具有固定点。连接杆2预先焊接于支撑杆1形成整体，当支撑杆1焊接于楼梯预埋钢筋时，支撑杆1、连接杆2和楼梯预埋钢筋相对固定形成整体。
27.连接杆2的延伸方向与立杆3的延伸方向一致，立杆3用于在两个模板之间提供支撑，如图2所示，为本实用新型的楼梯模板支杆底座与模板相互配合的示意图，其中b表示模板。
28.连接杆2的其中一端能够伸出到浇筑完成的楼梯之外，也即当浇筑混凝土之后，连接杆2的一端仍然在混凝土之外，不被混凝土包裹，连接杆2的其他部分被包裹在混凝土之内。
29.连接杆2的外伸端固定连接于立杆3，立杆3的下端部与连接杆2相互插接配合，当立杆3插装到位时，立杆3位于混凝土之外，也即立杆3的下端部不会伸入待浇筑的混凝土之内。立杆3的上端部用于顶在上方模板的下方(上方模板在图中未标示)，上下两块模板之间相互平行，立杆3的长度方向与模板的板面相互垂直。浇筑混凝土之前，在模板的侧方支设侧模，浇筑混凝土待凝固后形成楼梯。
30.本实用新型的楼梯模板支杆底座在浇筑混凝土之前，先将支撑杆1焊接于楼梯预
埋钢筋，整个楼梯模板支杆底座由楼梯预埋钢筋提供支撑；连接杆2的一端向外伸出，将立杆3的下端插装于连接杆2的外伸端，立杆3的下端不会伸入混凝土之内，当楼梯成型之后，拆除立杆3，并将本实用新型的楼梯模板支杆底座外露于楼梯之外的部分切除，之后再做防锈处理即可，浇筑完成的楼梯不会形成孔洞，减少了后期填补的工作量，提升了施工的效率。
31.在上述方案的基础上，本实用新型还包括混凝土垫块4，混凝土垫块4为混凝土制成的实心方块，混凝土垫块4正对连接杆2，放置楼梯预埋钢筋和模板之间，混凝土垫块4的厚度与楼梯预埋钢筋和模板之间的间距一致；结合图2所示，立杆3的作用力沿轴向传递，作用于楼梯预埋钢筋，易造成钢筋弯曲变形，一旦受上方的压力过大，变形的楼梯预埋钢筋顶在模板上，浇筑混凝土后此部分钢筋外露，还需要额外进行防锈处理，当垫设混凝土垫块4时，楼梯预埋钢筋受压不弯曲变形，浇筑混凝土后楼梯预埋钢筋完全包裹在混凝土当中，不需要额外处理。
32.本实用新型所提供的支撑杆1为平行设置的钢筋，每根支撑杆1至少焊接于两根楼梯预埋钢筋；连接杆2垂直固定于支撑杆1，如图1所示，两根支撑杆1和连接杆2固定焊接形成“土”字形结构，两根支撑杆1的长度可以相等，也可以不等，支撑杆1与楼梯预埋钢筋相对焊接，共形成四个焊接支撑点，焊接后支撑杆1压在各楼梯预埋钢筋之上。
33.优选地，本实用新型中的支撑杆1固定焊接于楼梯纵筋，平行于楼梯短边，楼梯预埋钢筋包括纵筋与横筋，结合图2所示，其中a指代楼梯纵筋，也即沿楼梯长度方向呈倾斜布置的钢筋，图2中c表示楼梯横筋，也即沿楼梯宽度方向布置的钢筋；楼梯横筋和楼梯纵筋相互横纵交叉固定，形成楼梯的骨架。本实用新型的支撑杆1垂直固定在楼梯纵筋上，支撑杆1的延伸方向与楼梯横筋相互平行。
34.优选地，本实用新型中的立杆3为中空钢管，立杆3与连接杆2相互嵌套插装，插装时立杆3的下端顶在支撑杆1上，由支撑杆1承受沿轴向的作用力。立杆3的内径略大于连接杆2的外径，插入后可保持连接的稳定性。
35.具体地，本实用新型在此提供两种具体的设置形式：
36.第一种，靠上方的支撑杆1完全暴露于浇筑完成的楼梯表面之外；第二种，埋设于浇筑完成的楼梯之内。
37.第一种实施例，靠上方的支撑杆1不埋设于混凝土之内，方便切割。如图2所示，共设置两根支撑杆1，对应于第二种实施例，该示意图中的两根支撑杆完全埋入浇筑完成的楼梯之内，仅有连接杆2的上端外露，支撑杆1其上表面恰好重合于浇筑完成的楼梯上表面。
38.结合图1所示，连接杆2的连接点位于支撑杆1的中点，形成对称的“土”字形结构。
39.浇筑完成的楼梯由若干个台阶形成，连接杆2从浇筑完成的楼梯的踏面中间伸出。
40.在浇筑之前，沿楼梯预埋钢筋的纵向依次布置多个本实用新型的楼梯模板支杆底座，在同一高度布置两个，分别靠近楼梯宽度方向的两侧，若干个楼梯模板支杆底座共同对上下两层的模板提供均匀稳定的支撑。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。