一种高效式葡萄出土清土平地机的制作方法

1.本实用新型涉及平地机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效式葡萄出土清土平地机。


背景技术：

2.平地机是土方工程中用于整形和平整作业的主要机械，广泛用于公路、机场等大面积的地面平整作业，它在路基施工中的主要方法有平地作业、刷坡作业、填筑路堤，农田等大面积的地面平整和挖沟、刮坡、推土、排雪、疏松、压实、布料、拌和、助装和开荒等工作。
3.现有的平地机通常直接利用其铲刀对卸于下承层的混合料进行铺开和初步整平，但是在进行平整的过程中，由于地面凹凸不同，平地机所遇到的阻力不同，难以实现一次摊铺到位，需要来回反复多次才能整平，影响施工效率，影响施工质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效式葡萄出土清土平地机，通过碎土齿牙与翻起的泥土相接触，将泥土打碎，而打碎的泥土则用于填补地面凹陷的区域，无需设备重复操作，增加施工效率以及施工质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效式葡萄出土清土平地机，包括安装在施工车底部的刮刀，所述刮刀的一侧设置有两个连接杆，所述刮刀的一侧且位于两个连接杆之间设置有碎土平地机构；
6.所述碎土平地机构包括第一加强板，所述第一加强板设置在两个连接杆之间，所述第一加强板的一侧设置有第二加强板，所述第二加强板的底部设置有安装框；
7.所述安装框的底部设置有多个刮齿，多个所述刮齿的底部一端均设置有加强块。
8.在一个优选地实施方式中，所述第二加强板的顶部设置有多个加强限位夹持板，多个所述刮齿的顶部均贯穿安装框和第二加强板，并分别延伸至加强限位夹持板内。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一加强板的底部通过轴销活动连接有两个加强滚棍，两个所述加强滚棍的表面且沿着加强滚棍的轴心点矩阵排列有多个碎土齿牙，多个所述碎土齿牙的截面形状均设置为锥形。
10.在一个优选地实施方式中，所述刮刀远离连接杆的一侧设置有加强连接轴，所述加强连接轴的表面套设有加强压土滚棍。
11.在一个优选地实施方式中，所述加强限位夹持板与刮齿之间设置有插销，所述加强限位夹持板通过螺栓与第二加强板固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述加强块的截面形状设置为三角形，所述加强块通过螺栓与刮齿固定连接。
13.在一个优选地实施方式中，所述刮刀、第一加强板、第二加强板、安装框、刮齿和加强块均由不锈钢材质制成。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置有碎土平地机构，与现有技术相比，泥土沿着刮齿与加强块发生位移时顶力的原因，沿着加强块的截面形状向外侧扩散，继而使得泥土得以翻起，同时泥进入到两个加强滚棍之间，而加强滚棍则会由于受到泥土翻起时顶力的原因而旋转，使得碎土齿牙与翻起的泥土相接触，将泥土打碎，而打碎的泥土则用于填补地面凹陷的区域，无需设备重复操作，增加施工效率以及施工质量；
16.2、通过设置有刮刀、加强连接轴、加强压土滚棍和加强限位夹持板，刮刀会将地面上多余的泥土刮除，而加强连接轴能够起到支撑的作用，为加强压土滚棍提供良好的支撑点，同时当设备发生位移时，加强压土滚棍会与地面相接触，对地面再次进行平整，而加强限位夹持板则能够增加刮齿安装时的稳定性，避免刮齿受到阻力时发生晃动，避免结构损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型整体结构仰视图。
19.图3为本实用新型碎土平地机构主视图。
20.图4为本实用新型第二加强板、安装框和刮齿的主视图。
21.附图标记为：1、刮刀；2、连接杆；3、第一加强板；4、第二加强板；5、安装框；6、刮齿；7、加强块；8、加强限位夹持板；9、加强滚棍；10、碎土齿牙；11、加强连接轴；12、加强压土滚棍。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-4所示的一种高效式葡萄出土清土平地机，包括安装在施工车底部的刮刀1，刮刀1的一侧设置有两个连接杆2，刮刀1的一侧且位于两个连接杆2之间设置有碎土平地机构；
24.碎土平地机构包括第一加强板3，第一加强板3设置在两个连接杆2之间，第一加强板3的一侧设置有第二加强板4，第二加强板4的底部设置有安装框5；
25.安装框5的底部设置有多个刮齿6，多个刮齿6的底部一端均设置有加强块7。
26.参照附图1、3、4所示，第二加强板4的顶部设置有多个加强限位夹持板8，多个刮齿6的顶部均贯穿安装框5和第二加强板4，并分别延伸至加强限位夹持板8内，加强限位夹持板8以夹持的方式对刮齿6起到限位的作用，用于增加刮齿6安装时的稳定性，避免刮齿6受到阻力时产生晃动。
27.参照附图2、3所示，第一加强板3的底部通过轴销活动连接有两个加强滚棍9，两个加强滚棍9的表面且沿着加强滚棍9的轴心点矩阵排列有多个碎土齿牙10，多个碎土齿牙10的截面形状均设置为锥形，当加强滚棍9与碎土齿牙10受到泥土翻起时的顶力原因而旋转
时，通过碎土齿牙10会对翻起时的泥土进行分割，将泥土打碎，方便后续平地。
28.参照附图1、2所示，刮刀1远离连接杆2的一侧设置有加强连接轴11，加强连接轴11的表面套设有加强压土滚棍12，加强连接轴11能够起到支撑的作用，方便工作人员安装加强压土滚棍12，而装置在发生位移时，加强压土滚棍12会与地面相摩擦，对地面再次进行压平，增加装置的平整效率。
29.参照附图1、3、4所示，加强限位夹持板8与刮齿6之间设置有插销，加强限位夹持板8通过螺栓与第二加强板4固定连接，插销能够对刮齿6起到限位的作用，增加刮齿6安装在加强限位夹持板8内的稳定性，使得加强限位夹持板8与刮齿6之间的连接更为紧密，而加强限位夹持板8通过螺栓与第二加强板4固定连接，方便工作人员后续对其进行拆卸维护。
30.参照附图1、2、3、4所示，加强块7的截面形状设置为三角形，加强块7通过螺栓与刮齿6固定连接，加强块7的截面形状设置为三角形，便于加强块7与泥土相接触时，泥土能够沿着加强块7的截面形状向加强块7的外侧扩散，方便将凸起的泥土翻起。
31.参照附图1所示，刮刀1、第一加强板3、第二加强板4、安装框5、刮齿6和加强块7均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
32.本实用新型工作原理：当设备由施工车带动位移时，刮齿6与加强块7会最先与泥土相接触，而泥土则会由于刮齿6与加强块7发生位移时顶力的原因沿着加强块7的截面形状向外侧扩散，继而使得泥土得以翻起，进行松土；
33.而当泥土翻起的同时，通过设备的持续位移与泥土翻起时的顶力相互配合，泥土会进入到两个加强滚棍9之间，而加强滚棍9则会由于受到泥土翻起时顶力的原因而旋转，使得碎土齿牙10与翻起的泥土相接触，将泥土打碎，而打碎的泥土则用于填补地面凹陷的区域；
34.同时再经过刮刀1，将多余的泥土向两侧刮除，而加强压土滚棍12与地面相接触，对清土之后的地面进行压平。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。