一种危废品运输稳定结构的制作方法

1.本实用新型涉及危废品运输技术领域，具体为一种危废品运输稳定结构。


背景技术：

2.随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，为了保证这些工业危废品对生态环境以及人体造成危害，国家规定危废品必须要进行严格的处理，而现有对液体危废品的处理过程，需要使用运输车将装有废液的筒运往专门的场地，但是现有废液筒在车厢内放置时并没有较好地稳定装置，只通过一块木质盖板对其进行限位，导致了在道路较差的路段行驶时容易使废液筒发生摇晃并与车厢壁发生碰撞，严重时可能会导致筒身破裂，废液流出。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种危废品运输稳定结构，解决了现有运输车在运输废液筒时没有较好的稳定装置，导致筒身容易与晃动和碰撞，从而引发破裂和泄露的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种危废品运输稳定结构，包括运输厢和废液筒，所述运输厢内腔两侧之间的下方通过固定板固定连接有底板，所述运输厢内腔两侧的上方均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有隔板，所述底板和隔板内部的两侧均开设有滑动限位槽，且滑动限位槽延伸至底板的前部，所述滑动限位槽的顶部开设有与废液筒相配合使用的放置口，所述滑动限位槽的内部滑动安装有安装框，且安装框设置有若干个，所述安装框的顶部开设有与废液筒相配合使用的安装口， 所述安装框内部的两侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部放置有限位块，所述限位块的前部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的前端与缓冲槽的内壁固定连接，所述限位块的后部固定连接有限位杆，所述限位杆的后端贯穿缓冲槽并延伸至安装框的后部，所述限位杆延伸至安装框后部的一端固定连接有抵押板，且抵押板与后部的安装框相接触。
5.优选的，所述运输厢的顶部开设有升降口，所述运输厢两侧的前部与后部均通过固定板固定连接有电动伸缩杆，两侧所述电动伸缩杆之间通过固定块固定连接有与升降口相配合使用的盖板，所述盖板底部的两侧均开设有与运输厢相配合使用的密封口，所述盖板底部的两侧且位于两个密封口之间通过固定块固定连接有伸缩筒。
6.优选的，两个所述伸缩筒的底端分别通过固定块固定连接于隔板顶部的两侧，所述盖板和隔板底部的两侧均通过固定板固定连接有与废液筒相配合使用的u型限位座，下部所述u型限位座内部的两侧均开设有滑动槽。
7.优选的，所述滑动槽的内部滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定连接有与废液筒相配合使用的顶板。
8.优选的，下部所述u型限位座内侧的顶部通过连接板固定安装有与废液筒相配合
使用的按钮。
9.优选的，所述运输厢的表面通过合页铰接有拉门，所述废液筒位于安装口的内侧。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种危废品运输稳定结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.（1）、该危废品运输稳定结构，通过在车厢外部使用电动伸缩杆带动盖板进行升降，从而能够使隔板通过限位卡座以及环形槽对废液筒进行覆盖和限位，防止其在运输过程中发生晃动，并且安装框内部的两侧开设有缓冲槽，并在其内部安装有高压缓冲弹簧，然后在限位杆的作用下与外部的抵押板进行连接，此项设置能够在弹簧的作用下有效地对废液筒进行缓冲，防止其前后晃动造成筒与筒之间的碰撞，极大增加了废液在运输中的稳定，增加了运输的安全，满足于现有工作的需求。
13.（2）、该危废品运输稳定结构，通过在底板与隔板的顶部都开设有滑动限位槽，这个结构能够方便工作人员将安装框滑动进内部，然后再把废液筒放入在安装槽内时，此时工作人员可以直接推动废液筒就可以进行滑行移动，省去了以往在搬运废液筒时还要费力繁琐的车厢内挪移，不小心还容易导致倾倒，极大地方便了工作人员的使用，提高了搬运效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型运输厢结构的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
17.图4为本实用新型底板、安装框和安装口结构的俯视图；
18.图5为本实用新型图4中b处的局部放大图。
19.图中：1、运输厢；2、废液筒；3、底板；4、滑槽板；5、第一滑块；6、隔板；7、滑动限位槽；8、放置口；9、安装口；10、缓冲槽；11、限位块；12、缓冲弹簧；13、限位杆；14、抵押板；15、升降口；16、电动伸缩杆；17、盖板；18、密封口；19、伸缩筒；20、u型限位座；21、滑动槽；22、第二滑块；23、顶板；24、按钮；25、拉门；26、安装框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种危废品运输稳定结构，包括运输厢1和废液筒2，运输厢1内腔两侧之间的下方通过固定板固定连接有底板3，运输厢1内腔两侧的上方均固定连接有滑槽板4，滑槽板4的内部滑动安装有第一滑块5，两个第一滑块5之间固定连接有隔板6，底板3和隔板6内部的两侧均开设有滑动限位槽7，且滑动限位槽7延伸至底板3的前部，滑动限位槽7的顶部开设有与废液筒2相配合使用的放置口8，滑动限位槽7的内部滑动安装有安装框26，且安装框26设置有若干个，安装框26的顶部开设有与废液
筒2相配合使用的安装口9， 安装框26内部的两侧均开设有缓冲槽10，缓冲槽10的内部放置有限位块11，限位块11的前部固定连接有缓冲弹簧12，且缓冲弹簧12的前端与缓冲槽10的内壁固定连接，限位块11的后部固定连接有限位杆13，限位杆13的后端贯穿缓冲槽10并延伸至安装框26的后部，限位杆13延伸至安装框26后部的一端固定连接有抵押板14，且抵押板14与后部的安装框26相接触，运输厢1的顶部开设有升降口15，运输厢1两侧的前部与后部均通过固定板固定连接有电动伸缩杆16，两侧电动伸缩杆16之间通过固定块固定连接有与升降口15相配合使用的盖板17，盖板17底部的两侧均开设有与运输厢1相配合使用的密封口18，盖板17底部的两侧且位于两个密封口18之间通过固定块固定连接有伸缩筒19，伸缩筒19为弹簧伸缩筒，两个伸缩筒19的底端分别通过固定块固定连接于隔板6顶部的两侧，盖板17和隔板6底部的两侧均通过固定板固定连接有与废液筒2相配合使用的u型限位座20，下部u型限位座20内部的两侧均开设有滑动槽21，滑动槽21的内部滑动安装有第二滑块22，两个第二滑块22之间固定连接有与废液筒2相配合使用的顶板23，下部u型限位座20内侧的顶部通过连接板固定安装有与废液筒2相配合使用的按钮24，运输厢1的表面通过合页铰接有拉门25，废液筒2位于安装口9的内侧。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，工作人员首先启动电动伸缩杆16将盖板17和隔板6升起，让然后将拉门25打开，此时先将一个安装框26滑动安装进滑动限位槽7内，然后将废液筒2放入安装口9内，工作人员通过此项安装方法依次将安装框26与废液筒2放置完成，当底板3的顶部放满后工作人员启动电动伸缩杆16将隔板6和盖板17下降，使隔板6底部的u型限位座20将下方废液筒2的顶部盖住，当u型限位座20内部的顶板23在滑动槽21的作用下按压到按钮24后电动伸缩杆16停止，此时盖板17底部的u型限位座20还没有下降，这时工作人员依然可通过安装框26在隔板6的顶部安装有安装框26和废液筒2，当安装完成后电动伸缩杆16带动盖板17下降，密封口18与运输厢1啮合，此时废液筒2被安装口9和u型限位座20固定住，然后可关闭拉门25进行运输，在运输的过程中u型限位座20能够很好地防止废液筒2左右晃动，并且缓冲槽10内部的缓冲弹簧12可以推动限位杆13和抵押板14与前后的安装框26之间进行缓冲，避免废液筒2之间互相碰撞。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。