一种麦拉胶带模切用剥离装置的制作方法

1.本实用新型涉及麦拉胶带生产剥离技术领域，具体为一种麦拉胶带模切用剥离装置。


背景技术：

2.麦拉胶带用于线圈的包扎，其优点是具有耐温性，麦拉胶带在生产过程中需要通过模切机进行模切，在模切前由于胶带的粘性，需要对其进行剥离，以往的麦拉胶带模切用剥离装置在剥离不够快速方便，导致不够实用；不便于对胶带外部的灰尘进行清理；同时不便于在剥离时调节卷辊的高度，因此需要对一种麦拉胶带模切用剥离装置进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种麦拉胶带模切用剥离装置，以解决上述背景技术中提出在剥离不够快速方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麦拉胶带模切用剥离装置，包括底座和导轨，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定安装有第二驱动电机，所述顶板的底端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧设置有第四固定座，所述第三固定座之间设置有第三卷辊，所述第四固定座的一端固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过传动轴贯穿第四固定座的内部并固定连接有第四卷辊，所述底座的顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过传动轴贯穿第一固定座的内部并固定连接有第一卷辊。
5.优选的，所述底座的顶端固定连接有导轨，所述导轨的顶端设置有活动座，所述第一固定座的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有剥离板。
6.优选的，所述导轨的一端的内部等间距设置有装配孔，所述活动座在导轨的外部可滑动。
7.优选的，所述活动座之间设置有第五卷辊，所述第五卷辊的外部包裹有清尘布，所述活动座底端的内部设置有凹槽，所述活动座的一端活动连接有固定螺栓。
8.优选的，所述第二驱动电机的输出端活动连接有传动皮带，所述第二驱动电机的输出端通过传动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动套接有螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有第二固定座，所述第二固定座之间设置有第二卷辊。
9.优选的，所述剥离板的一侧为斜切面，所述剥离板与第一卷辊的位置相吻合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该麦拉胶带模切用剥离装置不仅实现了便于剥离更加方便，实现了便于对胶带外部清尘，而且实现了便于在剥离时调节卷辊的高度；
11.(1)通过设置有固定板、气缸、伸缩杆、剥离板，因剥离板与第一卷辊的位置相吻
合，在第一卷辊转动时，可启动气缸，利用伸缩杆将剥离板向一侧移动，这时剥离板的一侧可将第一卷辊上的胶带进行推动，从而在剥离时，可使得剥离更加方便；
12.(2)通过设置有导轨、装配孔、活动座、固定螺栓、第五卷辊、清尘布，因第五卷辊的外部设置有清尘布，活动座在导轨的外部可滑动，将活动座移至第一卷辊的一侧，利用固定螺栓进行固定，这时当第一卷辊在转动时，会带动清尘布对胶带的外部进行擦拭，使得胶带的外部便于清理；
13.(3)通过设置有螺纹杆、螺纹块，第二固定座、第二驱动电机，打开第二驱动电机，通过传动轴驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时，因设置有传动皮带，可带动另一根螺纹杆进行旋转，这时可带动螺纹块进行上升或者下降，当螺纹块上升下降时会带动第二卷辊上下升降，使得第二卷辊可调节高度，剥离效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的螺纹杆与第二卷辊连接方式侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的导轨与活动座连接方式侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的剥离板与伸缩杆连接方式正视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、导轨；3、装配孔；4、活动座；5、固定螺栓；6、第一固定座；7、第一驱动电机；8、第一卷辊；9、支撑柱；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、固定板；13、第二固定座；14、第二卷辊；15、顶板；16、第二驱动电机；17、第三固定座；18、第三卷辊；19、第四固定座；20、第四卷辊；21、第三驱动电机；22、气缸；23、伸缩杆；24、剥离板；25、第五卷辊；26、清尘布；27、传动皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种麦拉胶带模切用剥离装置，包括底座1和导轨2，底座1顶端的四个拐角处固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶端固定连接有顶板15，顶板15的顶端固定安装有第二驱动电机16，顶板15的底端固定安装有第三固定座17，第三固定座17的一侧设置有第四固定座19，第三固定座17之间设置有第三卷辊18，第四固定座19的一端固定安装有第三驱动电机21，第三驱动电机21的输出端通过传动轴贯穿第四固定座19的内部并固定连接有第四卷辊20，底座1的顶端固定安装有第一固定座6，第一固定座6的一端固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端通过传动轴贯穿第一固定座6的内部并固定连接有第一卷辊8，底座1的顶端固定连接有导轨2，导轨2的顶端设置有活动座4，第一固定座6的一侧设置有固定板12；
21.固定板12的一侧固定连接有气缸22，气缸22的一侧固定连接有伸缩杆 23，伸缩杆23的一侧固定连接有剥离板24，剥离板24的一侧为斜切面，剥离板24与第一卷辊8的位置相吻合；
22.具体地，如图1和图4所示，因剥离板24与第一卷辊8的位置相吻合，在第一卷辊8转动时，可启动气缸22，利用伸缩杆23将剥离板向一侧移动，这时剥离板24的一侧可将第一卷辊8上的胶带进行推动，从而在剥离时，可使得剥离更加方便。
23.实施例2：导轨2的一端的内部等间距设置有装配孔3，活动座4在导轨 2的外部可滑动；
24.活动座4之间设置有第五卷辊25，第五卷辊25的外部包裹有清尘布26，活动座4底端的内部设置有凹槽，活动座4的一端活动连接有固定螺栓5；
25.具体地，如图1和图3所示，因第五卷辊25的外部设置有清尘布26，活动座4在导轨2的外部可滑动，将活动座4移至第一卷辊8的一侧，利用固定螺栓5进行固定，这时当第一卷辊8在转动时，会带动清尘布26对胶带的外部进行擦拭，使得胶带的外部便于清理。
26.实施例3：第二驱动电机16的输出端活动连接有传动皮带27，第二驱动电机16的输出端通过传动轴固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外部活动套接有螺纹块11，螺纹块11的一端固定连接有第二固定座13，第二固定座13 之间设置有第二卷辊14；
27.具体地，如图1和图2所示，打开第二驱动电机16，通过传动轴驱动螺纹杆10进行转动，当螺纹杆10转动时，因设置有传动皮带27，可带动另一根螺纹杆10进行旋转，这时可带动螺纹块11进行上升或者下降，当螺纹块 11上升下降时会带动第二卷辊14上下升降，使得第二卷辊14可调节高度，剥离效果更好。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开第二驱动电机16，通过传动轴驱动螺纹杆10进行转动，当螺纹杆10转动时，因设置有传动皮带27，可带动另一根螺纹杆10进行旋转，这时可带动螺纹块11进行上升或者下降，当螺纹块11上升下降时会带动第二卷辊14上下升降，使得第二卷辊14可调节高度，调节好后，打开第一驱动电机7和第三驱动电机21，驱动第一卷辊 8和第四卷辊20进行转动，因第五卷辊25的外部设置有清尘布26，活动座4 在导轨2的外部可滑动，将活动座4移至第一卷辊8的一侧，利用固定螺栓5 进行固定，这时当第一卷辊8在转动时，会带动清尘布26对胶带的外部进行擦拭，使得胶带的外部便于清理，之后，因剥离板24与第一卷辊8的位置相吻合，在第一卷辊8转动时，可启动气缸22，利用伸缩杆23将剥离板向一侧移动，这时剥离板24的一侧可将第一卷辊8上的胶带进行推动，从而在剥离时，可使得剥离更加方便。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。