一种危废含毒废料封闭运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料运输技术领域，具体为一种危废含毒废料封闭运输装置。


背景技术：

2.危废含毒废料一般是通过封闭运输罐车来运输，封闭运输罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等。
3.目前各个化工厂使用的封闭运输装置，在使用之前，大部分的封闭运输装置只能固定运输一种运输罐体，无法将运输罐体从运输装置上拆除，在运输不同类型的运输罐体时，这样会增加运输成本，因此，技术人员提供一种危废含毒废料封闭运输装置，通过收缩伸缩杆将转动架转动，让第一卡槽和第二卡槽卡在封闭运输罐体的外部，把封闭运输罐体的位置固定，从而提高运输装置安装和拆卸封闭运输罐体的能力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种危废含毒废料封闭运输装置，解决了无法将运输罐体从运输装置上拆除，在运输不同类型的运输罐体时，会增加运输成本的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种危废含毒废料封闭运输装置，包括封闭运输罐体，所述封闭运输罐体的外部固定连接有防护机构，所述封闭运输罐体的内表面固定连接有防护机构，所述封闭运输罐体的底部从左往右依次开设有四组进料孔，且进料孔螺纹连接有密封盖。
6.优选的，所述防护机构包括固定底座，所述固定底座左侧的顶部通过转轴转动连接有转动架，所述固定底座横板的顶部从左往右依次通过固定块固定连接有三组第一卡槽，所述转动架横板的底部从左往右依次通过固定块固定连接有三组第二卡槽，所述固定底座内表面左侧的前后两侧均通过转动块转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆推杆的一端通过转动块与转动架横板的底部转动连接。
7.优选的，所述分仓机构包括支撑杆，所述支撑杆的内部开设有转动仓，所述转动仓内表面的右侧固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有转动杆，所述支撑杆的外部从左往右依次固定连接有三组分仓板，所述分仓板的内部开设有转动槽，所述分仓板的左右两侧均开设有第一过水孔，所述转动槽的内表面滑动连接有密封盘，所述密封盘的内表面与转动杆的外部固定连接，所述密封盘的外部均开设有第二过水孔。
8.优选的，所述封闭运输罐体的底部从左往右依次连通有四组出水管，且出水管的外部安装有排水阀。
9.优选的，所述密封盖位于出水管的正上方，所述转动架横板的顶部且位于密封盖上方开设有固定孔。
10.优选的，所述三组分仓板的弧面与封闭运输罐体内表面的弧面固定连接，所述支撑杆的左右两端与封闭运输罐体内表面的左右两端固定连接
11.优选的，所述第一过水孔与第二过水孔直径一致。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种危废含毒废料封闭运输装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.（1）该危废含毒废料封闭运输装置，通过控制开关伸长伸缩杆，将转动架转动，然后把封闭运输罐体放在第一卡槽的内部，通过控制开关收缩伸缩杆，把两组转动架转动，让第二卡槽卡在封闭运输罐体的外部，这样可以通过收缩伸缩杆将转动架转动，让第一卡槽和第二卡槽卡在封闭运输罐体的外部，把封闭运输罐体的位置固定，从而提高运输装置安装和拆卸封闭运输罐体的能力。
15.（2）该危废含毒废料封闭运输装置，通过控制开关启动电机，带动转动杆转动，将密封盘在转动槽的内表面转动，使密封盘将第一过水孔堵住，将封闭运输罐体的内表面分成四份，从而把不同浓度的危废含毒废料液分别倒入封闭运输罐体的内部，这样可以通过旋转转动杆，让密封盘将第一过水孔堵住，从而将封闭运输罐体的内表面分成四份，提高封闭运输罐体的运输效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型封闭运输罐体内部的结构示意图；
18.图3为本实用分仓机构的结构示意图。
19.图中：1、封闭运输罐体；2、防护机构；3、分仓机构；4、密封盖；5、固定底座；6、转动架；7、第一卡槽；8、第二卡槽；9、支撑杆；10、转动仓；11、电机；12、转动杆；13、分仓板；14、转动槽；15、第一过水孔；16、密封盘；17、第二过水孔；18、出水管；19、伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种危废含毒废料封闭运输装置，包括封闭运输罐体1，封闭运输罐体1的外部固定连接有防护机构2，封闭运输罐体1的内表面固定连接有分仓机构3，封闭运输罐体1的底部从左往右依次开设有四组进料孔，且进料孔螺纹连接有密封盖4。
22.进一步的，防护机构2包括固定底座5，固定底座5左侧的顶部通过转轴转动连接有转动架6，固定底座5横板的顶部从左往右依次通过固定块固定连接有三组第一卡槽7，转动架6横板的底部从左往右依次通过固定块固定连接有三组第二卡槽8，固定底座5内表面左侧的前后两侧均通过转动块转动连接有伸缩杆19，伸缩杆19的型号为111，伸缩杆19与外界电源电性连接，且通过控制开关控制，伸缩杆19推杆的一端通过转动块与转动架6横板的底部转动连接，通过控制开关伸长伸缩杆19，将转动架6转动，然后把封闭运输罐体1放在第一卡槽7的内部，通过控制开关收缩伸缩杆19，把两组转动架6转动，让第二卡槽8卡在封闭运
输罐体1的外部，这样可以通过收缩伸缩杆19将转动架6转动，让第一卡槽7和第二卡槽8卡在封闭运输罐体1的外部，把封闭运输罐体1的位置固定，从而提高运输装置安装和拆卸封闭运输罐体1的能力。
23.进一步的，分仓机构3包括支撑杆9，支撑杆9的内部开设有转动仓10，转动仓10内表面的右侧固定连接有电机11，电机11的型号为sl57s2，电机11与可反复充电的蓄电池（图中未示出）电性连接，且通过控制开关控制，电机11输出轴一端固定连接有转动杆12，支撑杆9的外部从左往右依次固定连接有三组分仓板13，分仓板13的内部开设有转动槽14，分仓板13的左右两侧均开设有第一过水孔15，转动槽14的内表面滑动连接有密封盘16，密封盘16的内表面与转动杆12的外部固定连接，密封盘16的外部均开设有第二过水孔17，通过控制开关启动电机11，带动转动杆12转动，将密封盘16在转动槽14的内表面转动，使密封盘16将第一过水孔15堵住，将封闭运输罐体1的内表面分成四份，从而把不同浓度的危废含毒废料液分别倒入封闭运输罐体1的内部，这样可以通过旋转转动杆12，让密封盘16将第一过水孔15堵住，从而将封闭运输罐体1的内表面分成四份，提高封闭运输罐体1的运输效果。
24.进一步的，封闭运输罐体1的底部从左往右依次连通有四组出水管18，且出水管18的外部安装有排水阀。
25.进一步的，密封盖4位于出水管18的正上方，所述转动架6横板的顶部且位于密封盖4上方开设有固定孔。
26.进一步的，三组分仓板13的弧面与封闭运输罐体1内表面的弧面固定连接，支撑杆9的左右两端与封闭运输罐体1内表面的左右两端固定连接
27.进一步的，第一过水孔15与第二过水孔17直径一致。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.使用时，首先通过控制开关伸长伸缩杆19，将转动架6转动，然后把封闭运输罐体1放在第一卡槽7的内部，通过控制开关收缩伸缩杆19，把两组转动架6转动，让第二卡槽8卡在封闭运输罐体1的外部，转动密封盖4打开四组进料孔，在通过控制开关启动电机11，带动转动杆12转动，将密封盘16在转动槽14的内表面转动，使密封盘16将第一过水孔15堵住，将封闭运输罐体1的内表面分成四份，从而把不同浓度的危废含毒废料液分别倒入封闭运输罐体1的内部。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。