一种混纺纱漂白设备的制作方法

1.本实用新型涉及混纺纱生产技术领域，具体为一种混纺纱漂白设备。


背景技术：

2.混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等；混纺纱在纺纱的时候因为混纺纱有不同的颜色，所以在使用之前需要将混纺纱进行漂白处理；目前对于混纺纱的漂白往往是将纱线直接放入漂白液中，再由人工搅拌完成，而人工的搅拌不仅效率低下，更容易导致纱线混乱打结，造成浪费。
3.经检索公开号为cn111705453a，公开了一种混纺纱漂白设备，包括处理箱，所述处理箱的内壁转动连接有输入辊和导向辊，所述处理箱的内底部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的上部周向侧壁固定有转叶，所述蜗杆的下部周向侧壁固定有搅拌叶，所述处理箱的内壁转动连接有输出辊和干燥箱，所述蜗杆贯穿干燥箱，所述处理箱的外壁固定有涡流管，所述涡流管的冷热出口分别连接有冷流管和热流管。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、对比文件中通过蜗轮与蜗杆啮合，碾压漂白后的混纺纱，容易对混纺纱造成损伤，2、每次只能够对一组混纺纱进行漂白作业，工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混纺纱漂白设备，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺纱漂白设备，包括漂白箱、转动杆和混纺纱；
7.所述漂白箱左侧内壁的上端从前往后水平贯穿开设有进料槽，所述漂白箱右侧内壁的上端从前往后水平贯穿开设有出料槽，所述漂白箱内部的右上端水平固定安装有定位板，所述漂白箱顶端的右侧固定安装有固定架，所述固定架顶端内壁的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与固定块上表面的中部固定连接，所述固定块底侧的中部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有压辊，所述漂白箱前后两侧内壁的下端对称开设有两组安装槽，所述安装槽的内部固定安装有轴承；
8.所述转动杆贯穿轴承的中轴并与轴承固定连接，所述转动杆的中部贯穿转动辊并固定连接，所述转动辊的外侧从前往后开设有环形的导槽，所述转动杆的前后两侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶与漂白箱的尺寸相配合；
9.所述混纺纱与进料槽和出料槽活动连接，所述漂白箱左侧的中部设置有按钮面板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料槽、出料槽和导槽的数量均为六组，所述进料槽与出料槽水平平齐。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述漂白箱前侧和后侧的内壁竖直对称开
设有限位槽，所述固定块前侧和后侧的中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压辊的底端与定位板的上表面贴合。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电动伸缩杆的输入端通过导线构成电连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型一种混纺纱漂白设备，通过进料槽、出料槽、导槽的结合，能够对混纺纱起到导向的作用，通过电动伸缩杆、定位板和压辊的结合，能够自动对漂白后的混纺纱进行挤压，能够有效的排出混纺纱吸收的漂白液，通过转动杆、轴承和搅拌叶的结合，在转动辊转动引导混纺纱的过程中能够带动搅拌叶转动，从而自动对漂白箱内的漂白液进行搅拌，提高混纺纱的漂白效果。
16.2.本实用新型一种混纺纱漂白设备，通过进料槽、出料槽和导槽的数量均为六组，能够同时进行六组混纺纱的漂白作业，工作效率高。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种混纺纱漂白设备的主视图；
19.图2为本实用新型一种混纺纱漂白设备的转动辊右视图；
20.图3为本实用新型一种混纺纱漂白设备的左视图。
21.图中：漂白箱1，进料槽2，出料槽3，定位板4，固定架5，电动伸缩杆6，固定块7，转动槽8，压辊9，限位槽10，限位块11，安装槽12，轴承13，转动杆14，转动辊15，导槽16，搅拌叶17，混纺纱18，按钮面板19。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混纺纱漂白设备，包括漂白箱1、转动杆14和混纺纱18；
26.所述漂白箱1左侧内壁的上端从前往后水平贯穿开设有进料槽2，所述漂白箱1右
侧内壁的上端从前往后水平贯穿开设有出料槽3，所述漂白箱1内部的右上端水平固定安装有定位板4，所述漂白箱1顶端的右侧固定安装有固定架5，所述固定架5顶端内壁的中部固定安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的底端与固定块7上表面的中部固定连接，所述固定块7底侧的中部开设有转动槽8，所述转动槽8的内部转动连接有压辊9，所述漂白箱1前后两侧内壁的下端对称开设有两组安装槽12，所述安装槽12的内部固定安装有轴承13；
27.所述转动杆14贯穿轴承13的中轴并与轴承13固定连接，所述转动杆14的中部贯穿转动辊15并固定连接，所述转动辊15的外侧从前往后开设有环形的导槽16，所述转动杆14的前后两侧固定安装有搅拌叶17，所述搅拌叶17与漂白箱1的尺寸相配合；
28.所述混纺纱18与进料槽2和出料槽3活动连接，所述漂白箱1左侧的中部设置有按钮面板19。
29.本实施例中(如图1-3所示)，通过进料槽2、出料槽3、导槽16的结合，能够对混纺纱18起到导向的作用，通过电动伸缩杆6、定位板4和压辊9的结合，能够自动对漂白后的混纺纱18进行挤压，能够有效的排出混纺纱18吸收的漂白液，通过转动杆14、轴承13和搅拌叶17的结合，在转动辊15转动引导混纺纱18的过程中能够带动搅拌叶17转动，从而自动对漂白箱1内的漂白液进行搅拌，提高混纺纱18的漂白效果。
30.本实施例中(请参阅图1-3)，所述进料槽2、出料槽3和导槽16的数量均为六组，所述进料槽2与出料槽3水平平齐，能够同时进行六组混纺纱18的漂白作业，工作效率高。
31.本实施例中(请参阅图2)，所述漂白箱1前侧和后侧的内壁竖直对称开设有限位槽10，所述固定块7前侧和后侧的中部对称安装有限位块11，所述限位槽10与限位块11滑动连接，能够提高压辊9的移动稳定性。
32.本实施例中(请参阅图2)，所述压辊9的底端与定位板4的上表面贴合，能够提高压辊9的使用效果。
33.本实施例中(请参阅图1-3)，所述按钮面板19的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板19的输出端与电动伸缩杆6的输入端通过导线构成电连接，按钮面板19能够控制电动伸缩杆6工作。
34.需要说明的是，本实用新型为一种混纺纱漂白设备，包括漂白箱1，进料槽2，出料槽3，定位板4，固定架5，电动伸缩杆6，固定块7，转动槽8，压辊9，限位槽10，限位块11，安装槽12，轴承13，转动杆14，转动辊15，导槽16，搅拌叶17，混纺纱18，按钮面板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把六组混纺纱18依次穿过对应的进料槽2、导槽16和出料槽3，且使混纺纱18置于定位板4的上表面，向漂白箱1内倒入漂白液并淹没转动辊15，进一步拉动混纺纱18进行漂白作业，通过转动杆14贯穿轴承13的中轴并与轴承13固定连接，进一步转动辊15引导混纺纱18的过程中，混纺纱18能够带动转动辊15转动，进一步转动杆14带动搅拌叶17转动对漂白箱1内的漂白液进行搅拌，能够提高混纺纱18的漂白效果，控制电动伸缩杆6工作，能够推动固定块7往下移动，使转动槽8内的压辊9对定位板4上漂白后的混纺纱18进行挤压，从而有效的排出混纺纱18吸收的漂白液，方便漂白液的回收利用，节约成本，同时方便混纺纱18后续的干燥作业。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。