碳素六辊刷毛机的制作方法

1.本发明涉及织物刷毛机的结构改进。


背景技术：

2.织物刷毛机均设有毛刷辊，通过驱动毛刷辊高速旋转可用于磨刷织物内面以起绒，毛刷辊工作时会从织物上扯落部分毛绒，脱落的毛绒飘散于外界空气中影响环境。
3.

技术实现要素：

4.本发明旨在提供一种可防止脱落的毛绒飘散于外界空气中的织物刷毛机。
5.为此本发明采用了如下技术方案：碳素六辊刷毛机，包括机架，机架上设有一个刷毛箱，刷毛箱内设有一个带六根碳素毛刷辊的毛刷鼓，刷毛箱的下方设有用于承接毛刷鼓工作所扯脱的毛绒的接灰箱、上方设有用于往该刷毛箱内吹风以将脱落的毛绒吹入接灰箱内的单进风离心风机。
6.作为优选方案，机架包括前后相距设置的两块立板和多根将两块立板固定连接为一体的连杆。
7.刷毛箱包括左右相距设于两块立板之间的两块挡灰板、八字形分设有两块挡灰板顶部的两块上挡灰侧板、倒八字形分设于两块挡灰板底部的两块下挡灰侧板和设于两块上挡灰侧板顶部以封闭刷毛箱顶口的罩板合围而成。
8.带六根毛刷辊的毛刷鼓的两端分别旋转设于两块立板上。
9.罩板的顶部设有底口与刷毛箱相通的风箱，单进风离心风机固定安装于该风箱的一端且出风口连通该风箱。
10.作为优选方案，单进风离心风机的出风口对接罩板上所设的通孔以连通刷毛箱。
11.作为优选方案，毛刷鼓包括面对面对称设置于两端的两个大盘、分别固定安装于两个大盘盘心孔内且分别旋转设于两块立板上的两根盘心轴、均匀环设于两根盘心轴外围且两端均分别旋转设于两个大盘上的六根传动轴、均匀环设于六根传动轴外围且两端均分别连接两个大盘的六块围板，六根碳素毛刷辊与六块围板相间地均匀环设于六根传动轴外围且两端均分别旋转设于两个大盘上，以使外壁的刷毛得以通过六块围板之间的空隙外露。
12.两根盘心轴的外端分别外露出两块立板的外侧且外露部均旋转设有第一从动齿轮，六根传动轴的两端均分别露出两个大盘外侧且外露部均固定设有第二从动齿轮，六根碳素毛刷辊的两端均分别露出两个大盘的外侧，其中相隔的三根碳素毛刷辊外露出一边大盘的一端固定设有第三从动齿轮、另外三根相隔的碳素毛刷辊外露出另一边大盘的一端固定设有第三从动齿轮。
13.每一第三从动齿轮均分别与同一大盘上的两个第二从动齿轮相对应且与该两个第二从动齿轮均从内侧啮合于同一条双面齿带，该双面齿带则从外侧啮合同一大盘上的第
一从动齿轮，从而使六根毛刷辊均得以随第一从动齿轮一道同步同向自转和公转。
14.作为优选方案，毛刷鼓还包括第一电，任意一侧的第一从动齿轮通过单面齿带传动连接该第一电机输出轴上所设的主动齿轮。
15.作为优选方案，六块围板的两端均能径向调节位置地分设于两个大盘上，以便于根据毛刷辊外壁的刷毛长度而调整内外位置。
16.作为优选方案，刷毛箱内还设有一根用于检测行经毛刷鼓的织物张力的测重辊，该测重辊设于毛刷鼓的正上方，该测重辊传动连接有驱动其旋转的第二电机。
17.作为优选方案，刷毛箱内还设有两根分别用于将织物从毛刷鼓进布侧引向测重辊和将织物从测重辊导向毛刷鼓出布侧的大盘光辊，两根大盘光辊设于测重辊和毛刷鼓之间且与测重辊呈品字形设置。
18.作为优选方案，刷毛箱的底口左下方设有用于将织物引向毛刷鼓进布侧的一根进布主动刺皮辊和一根进布被动刺皮辊，该进布主动刺皮辊传动连接有驱动其旋转的第三电机。
19.作为优选方案，刷毛箱的底口右下方相距设有用于将织物引离毛刷鼓出布侧的一根出布主动刺皮辊和一根出布被动刺皮辊，该出布主动刺皮辊传动连接有驱动其旋转的第四电机。
20.本发明将通过将毛刷鼓设于刷毛箱内，并在刷毛箱的下方设置顶口与该刷毛箱的底口相对接的顶开式的接灰箱，在刷毛箱的上方设置向下吹风的风机，可将毛刷鼓工作时所扯脱的毛绒汇集于接灰箱内以防止毛绒飘散于外界空气中污染环境。
21.附图说明
22.图1为本发明实施例的总体结构纵向剖视图；图2为本发明实施例的总体结构某一角度外部视图；图3为本发明实施例的局部结构示意图；图4为本发明实施例的毛刷鼓结构某一角度视图；图5为本发明实施例的毛刷鼓结构另一角度视图；图6为本发明实施例的围板安装结构示意图。
23.具体实施方式
24.以下结合附图和具体实施例对本发明进行说明。
25.参照图1-6：碳素六辊刷毛机，包括机架1，机架1包括前后相距设置的两块立板1.1和多根将两块立板1.1固定连接为一体的连杆1.2。
26.机架1上设有一个底开式的刷毛箱2，该刷毛箱2包括左右相距设于两块立板1.1之间的两块挡灰板2.1、八字形分设有两块挡灰板2.1顶部的两块上挡灰侧板2.2、倒八字形分设于两块挡灰板2.1底部的两块下挡灰侧板2.3和设于两块上挡灰侧板2.2顶部以封闭刷毛箱2顶口的罩板2.4合围而成。
27.刷毛箱2内设有一个带六根碳素毛刷辊3.5的毛刷鼓3，毛刷鼓3包括面对面对称设置于两端的两个大盘3.1、分别固定安装于两个大盘3.1盘心孔内且分别旋转设于两块立板1.1上的两根盘心轴3.2、均匀环设于两根盘心轴3.2外围且两端均分别旋转设于两个大盘3.1上的六根传动轴3.3、均匀环设于六根传动轴3.3外围且两端均分别连接两个大盘3.1的六块围板3.4，六根碳素毛刷辊3.5与六块围板3.4相间地均匀环设于六根传动轴3.3外围且两端均分别旋转设于两个大盘3.1上，以使外壁的刷毛得以通过六块围板3.4之间的空隙外露。
28.两根盘心轴3.2均设为空心轴，以用于将毛刷鼓2的鼓腔连通外界；两根盘心轴3.2的外端分别外露出两块立板1.1的外侧且外露部均旋转设有第一从动齿轮3.6，六根传动轴3.3的两端均分别露出两个大盘3.1外侧且外露部均固定设有第二从动齿轮3.7，六根碳素毛刷辊3.5的两端均分别露出两个大盘3.1的外侧，其中相隔的三根碳素毛刷辊3.5外露出一边大盘3.1的一端固定设有第三从动齿轮3.8、另外三根相隔的碳素毛刷辊3.5外露出另一边大盘3.1的一端固定设有第三从动齿轮3.8。
29.每一第三从动齿轮3.8均分别与同一大盘3.1上的两个第二从动齿轮3.7相对应且与该两个第二从动齿轮3.7均从内侧啮合于同一条双面齿带3.9，该双面齿带3.9则从外侧啮合同一大盘3.1上的第一从动齿轮3.6，从而使六根毛刷辊3.5均得以随第一从动齿轮3.6一道同步同向自转和公转。
30.毛刷鼓3还包括前侧立板1.1外壁的第一电机3.10，毛刷鼓3前侧的第一从动齿轮3.6通过单面齿带3.11传动连接该第一电机3.10输出轴上所设的主动齿轮。该第一电机3.10通过单面齿带3.11驱动毛刷鼓3前端的第一从动齿轮3.6旋转，第一从动齿轮3.6可带动毛刷鼓3旋转，毛刷鼓3上的六根毛刷辊3.5随之公转，第一从动齿轮3.6还可驱动双面齿带3.9旋转，双面齿带3.9可带动第二从动齿轮3.7和第三从动齿轮3.8同步同自转，六个第三从动齿轮3.8则带动各自所在的碳素毛刷辊3.5同步同向自转。
31.六块围板3.4的两端面均设有内夹板3.41，内夹板3.41通过内板面所设的横柱3.42固定连接围板3.4、外板面设有螺柱3.43，螺柱3.43向外穿出大盘3.1上所设的通孔后活动插接于大盘3.1外盘面所设的外夹板3.44上的径向长孔内，并与从大盘3.1外侧旋接于该螺柱3.43上的螺母3.45相配合将围板3.4端部锁紧于大盘3.1，从而使六块围板3.4均能径向调节位置地分设于两个大盘3.1上，以便于根据毛刷辊3.5外壁的刷毛长度而调整内外位置。
32.罩板2.4的顶部设有底口与刷毛箱2相通的风箱2.5，风箱2.5的一端外侧壁固定安装有单进风离心风机4，单进风离心风机4的出风口对接罩板2.4上所设的通孔以连通刷毛箱2出风口连通该风箱2.5，以用于往刷毛箱2内吹风。
33.刷毛箱2的下方设有一个顶开且顶口对接该刷毛箱2底口的接灰箱5，接灰箱5通过设于其两端的出灰管5.1连通外界。
34.刷毛箱2内还设有一根用于检测行经毛刷鼓3的织物张力的测重辊6，该测重辊6设于毛刷鼓3的正上方，测重辊6传动连接有驱动其旋转的第二电机7，第二电机7安装于后侧的立板1.1外壁。
35.刷毛箱2内还设有两根分别用于将织物从毛刷鼓3进布侧引向测重辊6和将织物从测重辊6导向毛刷鼓3出布侧的大盘光辊8，两根大盘光辊8设于测重辊6和毛刷鼓3之间且与
测重辊6呈品字形设置。
36.刷毛箱2的底口左下方设有用于将织物引向毛刷鼓3进布侧的一根进布主动刺皮辊9和一根进布被动刺皮辊10，进布主动刺皮辊9传动连接有驱动其旋转的第三电机11，第三电机11安装于后侧的立板1.1外壁。
37.刷毛箱2的底口右下方相距设有用于将织物引离毛刷鼓3出布侧的一根出布主动刺皮辊12和一根出布被动刺皮辊13，出布主动刺皮辊11传动连接有驱动其旋转的第四电机14，第四电机14安装于后侧的立板1.1外壁。
38.使用时如图1所示将织物15绕接各辊和刷毛鼓3，第一电机3.10驱动毛刷鼓3及碳素毛刷辊3.5旋转磨刷织物15内面，毛刷鼓3扯脱的毛绒首先会集中在刷毛箱2内，并可由单进风离心风机4向下吹入接灰箱5内。