风口装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种风口装置。


背景技术：

2.随着中国经济的高速发展，城镇化建设进程也在加速推进，各地的大型公共建筑也是拔地而起，用于暖通的空调送排风口需求量也随之增大。
3.通常在实际施工过程中，通常需要根据性能需求来购置或采用现有的风口，如今大型公共建筑的高度、外立面、室内装修都变得多样化，用于安装风口的天花结构也逐渐需要满足美观性的需求，结构样式多样，而用于暖通的空调送排风口，尺寸比其他专业的天花设备均大，风口的结构通常不具备美观性，因此符合配置的风口结构也难以符合对美观性有要求的天花结构，如果根据天花结构定制特定结构的风口装置，虽然能同时具备效果，但成本较大，且定制周期较长，如果通过购置或采用现有的风口的情况下，只能牺牲风口配置或天花结构。
4.上述问题不仅存在于安装于吊顶的空调出风口中，也同样存在于吊顶的空调进风口、安装于侧壁的出风口或侧壁的进风口等任何安装于外部构件的负责气流导向的风口。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种风口装置，以解决现有技术的风口因裸露于外部环境的部分难以根据需求设计为特定结构，导致安装有风口的构件美观性不足的问题。
6.本实用新型提供一种风口装置，包括风口本体和套筒组件，所述套筒组件的一端连接于所述风口本体，另一端连接于用于安装所述风口本体的外部构件。
7.进一步地，所述风口本体包括管体，所述管体的一端用于连接空调送风管，另一端连接于所述套筒组件。
8.进一步地，所述管体通过法兰组件连接所述空调送风管。
9.进一步地，所述风口本体包括旋流风口。
10.进一步地，所述套筒组件包括沿自所述套筒组件的轴线向外的方向依次分布的密封罩和保温层，所述保温层连接于所述密封罩，所述密封罩的两端分别连接于所述风口本体和用于安装所述风口本体的外部构件。
11.进一步地，所述套筒组件通过第一螺纹紧固件可拆卸连接于用于安装所述风口本体的外部构件。
12.进一步地，还包括避震组件，所述避震组件包括支撑件和弹性材料层，所述支撑件连接于所述套筒组件的朝向所述套筒组件的轴线的一侧，所述支撑件的端部延伸至所述第一螺纹紧固件的朝向所述套筒组件的轴线的一侧，所述弹性材料层连接于所述第一螺纹紧固件的朝向所述套筒组件的轴线的端部并抵接所述支撑件。
13.进一步地，还包括装饰面板和延伸部，所述装饰面板设有若干透风孔，所述装饰面板的边沿与所述套筒组件的用于连接用于安装所述风口本体的外部构件的端部的边沿配
合，所述延伸部的一端设置于所述装饰面板，另一端位于所述套筒组件的朝向所述套筒组件的轴线的一侧并连接于所述支撑件。
14.进一步地，还包括限位板组件，所述限位板组件连接于所述套筒组件，所述限位板组件的端面抵接所述支撑件，所述限位板组件的端面用于对所述支撑件沿所述套筒组件的轴向移动进行限位。
15.进一步地，所述限位板组件包括l型板，所述l型包括相连接的纵向板体和横向板体，所述纵向板体的端面与所述套筒组件的轴向平行，所述横向板体的端面与所述套筒组件的轴向垂直，所述横向板体的端面抵接所述支撑件，所述纵向板体的端面贴合并连接所述套筒组件。
16.本实用新型提供的风口装置的有益效果为：
17.通过在风口本体与用于安装所述风口本体的外部构件之间设置起气流导向作用的套筒组件，可根据需求调节套筒组件的长度，从而调节风口本体与用于安装所述风口本体的外部构件之间的距离，将风口本体藏匿于外部构件的朝向风口本体的一侧，相较于将风口本体与外部构件直接连接，可避免风口本体因裸露于位于外部构件朝向风口本体的相对一侧的外部环境而对美观效果造成影响的问题，且在风口结构不变的情况下，通过对套筒组件的朝向外部环境的端部开口结构进行调节，根据外部构件的结构需求将套筒组件的朝向外部环境的端部开口结构设计成六边形、三角形、圆形等各式结构，进一步提高了风口装置的观赏性，提高了风口装置的适用范围。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提供的实施例一的风口装置的主视截面结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的实施例一的避震组件的主视截面结构示意图；
21.图3是本实用新型提供的实施例一的风口装置的底部结构示意图；
22.图4是本实用新型提供的实施例三的风口装置的主视截面结构示意图；
23.附图标记说明：
24.1、风口本体；11、管体；12、旋流风口；13、装饰面板；131、透风孔；2、套筒组件；21、第一螺纹紧固件；22、密封罩；23、保温层；3、吊顶；4、空调送风管；5、法兰组件；51、第一法兰盘；52、第二法兰盘；6、避震组件；61、支撑件；611、第二螺纹紧固件；612、第三螺纹紧固件；6121、螺栓；6122、第一螺母；6123、第二螺母；62、弹性材料层；7、延伸部；8、l型板；81、纵向板体；82、横向板体；83、第四螺纹紧固件；9、侧壁。
具体实施方式
25.为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或相连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“第一方面实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
30.下面结合图1-图4描述本实用新型提供的风口装置。
31.如图1-3所示，本实用新型的实施例一提供了一种风口装置，包括风口本体1和套筒组件2，套筒组件2的一端连接于风口本体1，另一端连接于用于安装风口本体1的外部构件。
32.风口本体1可以用于出风或进风，在本实施例中，风口本体1用于出风，本实施例的套筒组件2的用于连接外部构件的端部为六边形结构的出风口。
33.通过在风口本体1与用于安装风口本体1的外部构件之间设置起气流导向作用的套筒组件2，可根据需求调节套筒组件2的长度，从而调节风口本体1与用于安装风口本体1的外部构件之间的距离，将风口本体1藏匿于外部构件的朝向风口本体1的一侧，相较于将风口本体1与外部构件直接连接，可避免风口本体1因裸露于位于外部构件朝向风口本体1的相对一侧的外部环境而对美观造成影响的问题，且在风口结构不变的情况下，通过对套筒组件2的朝向外部环境的端部开口结构进行调节，根据外部构件的结构需求将套筒组件2的朝向外部环境的端部开口结构设计成需要的结构，进一步提高了风口装置的观赏性。
34.根据本实施例，风口本体1包括管体11，管体11的一端用于连接空调送风管4，另一
端连接于套筒组件2。
35.可理解地，用于安装风口本体1的外部构件依照需求而定，可以是吊顶3或侧壁9等构件，在本实施例中用于安装风口本体1的外部构件是吊顶3，吊顶3设有用于通风口，通风口与套筒组件2的朝向外部环境的端部开口结构配合，气流可在“空调送风管4-管体11-套筒组件2-外部环境”之间流动，具体地，本实施例的风口本体1应用于安装于高大空间的天花吊顶3的暖通空调系统中，外部构件的朝向风口本体1的一侧即为吊顶3的上方，位于外部构件朝向风口本体1的相对一侧的外部环境即为吊顶3的下方。
36.根据本实施例，管体11通过法兰组件5连接空调送风管4。具体地，法兰组件5包括配合连接的第一法兰盘51和第二法兰盘52，第一法兰盘51设置于空调送风管4，第二法兰盘52设置于管体11。法兰组件5使管体11和空调送风管4之间实现快速连接。
37.应用于空调流通系统的风口本体1可为多种形式，如喷口、旋流风口12、散流器、双层百叶风口或格栅条缝风口等，而应用于高大空间的风口本体1主要有喷口和旋流风口12等，在本实施例中，风口本体1包括旋流风口12，旋流风口12发挥的送风效率高，能满足高大空间的需求。
38.根据本实施例，套筒组件2包括自套筒组件2的轴线向外依次分布的密封罩22和保温层23，保温层23连接于密封罩22，密封罩22的两端分别连接于风口本体1和用于安装风口本体1的外部构件。具体地，密封罩22采用刚性材料，如薄铝板、铝合金等，保温层23可对风口装置的气流通道进行保温，防止冷热量损失，防止夏季潮热地区的风口装置结露，更具体地，可在出风口处设置防结露涂层，进一步起到防结露效果，更具体地，保温层23的保温材料的物理性能如下：难燃b1级发泡橡塑隔热材料、导热系数≤0.034w/m.k(在0℃工况)、湿阻因子≥10000、真空吸水率≤5％、产烟毒性为t1级；且保温层23的材料不含pvc，厚度取值范围为15～20mm。
39.根据本实施例，套筒组件2通过第一螺纹紧固件21可拆卸连接于用于安装风口本体1的外部构件，即套筒组件2通过第一螺纹紧固件21可拆卸连接于吊顶3中用于安装风口本体1的位置。与将套筒组件2焊接于吊顶3的方式相比，如此设置更易于实现对风口装置的更换。
40.根据本实施例，还包括避震组件6，避震组件6包括支撑件61和弹性材料层62，支撑件61通过第二螺纹紧固件611连接于套筒组件2的朝向套筒组件2的轴线的一侧，具体地，第二螺纹紧固件611为j字型螺钉，第二螺纹紧固件611依次经过支撑件61、密封罩22和保温层23，支撑件61的端部延伸至第一螺纹紧固件21的朝向套筒组件2的轴线的一侧，弹性材料层62连接于第一螺纹紧固件21的朝向套筒组件2的轴线的一侧并抵接支撑件61。风口装置在工作时会发生震动，支撑件61随套筒组件2抖动时会与弹性材料层62发生挤压碰撞，弹性材料层62的弹性形变作用会对支撑件61的震动起到缓冲作用，产生避震效果。
41.根据本实施例，还包括装饰面板13和延伸部7，装饰面板13设有若干透风孔131，装饰面板13的边沿与套筒组件2的用于连接用于安装风口本体1的外部构件的端部的边沿配合，即装饰面板13的边沿与套筒组件2的用于连接吊顶3的端部的边沿配合，也即装饰面板13内嵌于出风口，延伸部7的一端设置于装饰面板13，另一端位于套筒组件2的朝向套筒组件2的轴线的一侧并连接于支撑件61，装饰面板13因设置有透风孔131，出风的同时，装饰面板13可遮挡风口本体1，更美观，可理解地，装饰面板13的结构与出风口的结构一致，也为六
边形结构，透风孔131的个数、形状及多个透风孔131之间的布局可根据实际应用的展示效果要求进行设计，装饰面板13上也可根据实际应用的展示效果要求添图案。具体地，装饰面板13通过第三螺纹紧固件612与支撑件61连接，更具体地，第三螺纹紧固件612包括螺栓6121、第一螺母6122和第二螺母6123，延伸部7与支撑件61位于第一螺母6122和第二螺母6123之间，螺栓6121依次穿过第一螺母6122、延伸部7、支撑件61和第二螺母6123，通过对螺栓6121的进给量的改变，调节第一螺母6122和第二螺母6123的夹紧力，使延伸部7和支撑件61之间能稳固连接。
42.根据本实施例，还包括限位板组件，限位板组件通过第四螺纹紧固件83连接于套筒组件2，限位板组件的端面抵接支撑件61，限位板组件的端面用于对支撑件61沿套筒组件2的轴向移动进行限位，在本实施例中，限位板组件对因风口装置在工作时发生抖动的支撑件61的上移起限位作用。
43.根据本实施例，限位板组件包括l型板8，l型包括相连接的纵向板体81和横向板体82，纵向板体81的端面与套筒组件2的轴向平行，横向板体82的端面与套筒组件2的轴向垂直，横向板体82的端面抵接支撑件61，纵向板体81的端面贴合并连接套筒组件2。在本实施例中，纵向板体81和横向板体82之间一体化连接。
44.本实用新型的实施例二提供了一种风口装置，不同于实施例一之处在于，在本实施例中，风口本体1用于进风，本实施例的套筒组件2的用于连接外部构件的端部为三角形结构的出风口，用于连接风口本体1的端部与风口本体1的出风口结构配合，可参照实施例一的结构，本领域技术人员仅根据文字说明即可得知本实施例的具体结构，因此为节省篇幅，不添加对本实施例加以说明的附图。
45.如图4所示，本实用新型的实施例三提供了一种风口装置，不同于实施例一之处在于，在本实施例中用于安装风口本体1的外部构件是侧壁9，具体地，本实施例的风口本体1应用于安装于侧壁9的排气系统中。
46.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。