一种包装机接料缓冲装置的制作方法

1.本实用新型属于缓冲装置，尤其是一种包装机接料缓冲装置。


背景技术：

2.缓冲器的作用是缓和并消减互相碰撞而产生的纵向冲击和震动,以减少货物的破损。
3.现有的包装机接料缓冲装置，采用对角弹簧的设定，使接料平台整体位于上方，进而由于装料的过程中重量的变化，使对角弹簧受力不均，出现阀口袋倾斜并对出料口施加下压力，造成出料口的脱落和变形；另外，传统的支架无法根据阀口袋装料重量的变化自动改变阀口袋的扶持高度。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种包装机接料缓冲装置，以解决背景技术中所涉及的问题。
5.技术方案：一种包装机接料缓冲装置，包括：
6.支架，设置在支架中部的缓冲组件，以及设置在支架侧壁的升降组件；
7.所述缓冲组件，包括与所述支架螺纹连接的底板，套入底板中部的弹簧；以及与所述底板阻尼式连接的顶板；设置顶板上方的接料平台；
8.所述升降组件，包括与所述支架侧壁滑动连接的升降板，设置在升降板一侧的第一滚轮。
9.在进一步实施例中，所述支架呈u型，且与两侧升降组件的滑动连接处开有凹型槽，避免弹簧受力不均出现位置偏移。
10.在进一步实施例中，所述升降组件与所述支架滑动连接处开有凸型槽；进而可随着接料平台的升降，调整对阀口袋扶持的高度。
11.所述缓冲组件与所述支架中部螺纹连接，方便更换和维修。
12.在进一步实施例中，所述底板与所述支架螺纹连接；
13.所述底板与所述顶板阻尼式连接；
14.所述底板与所述顶板连接处套入弹簧；
15.所述顶板与所述接料平台螺纹连接。
16.在进一步实施例中，所述接料平台中部开有矩形槽，所述矩形槽上方安装有多组第二滚轮；所述矩形槽下发设有除尘口，所述除尘口两端为通孔；所述除尘口一端安装在接料平台下发的矩形槽上；第二滚轮方便在阀口袋装料后完成转移；除尘口收集阀口袋脱离出料口时掉落的材料，避免掉落材料的浪费和飞溅。
17.在进一步实施例中，所述升降板与所述支架滑动连接；所述升降板开有u型槽，所述u型槽内安装多组第一滚轮；第一滚轮对装满的阀口袋进行方向转移，避免装满后的阀口袋与支架之间出现卡死。
18.有益效果：本实用新型涉及一种包装机接料缓冲装置，为了防止包装机接料时，接
料平台整体装料的过程中重量的变化，出现阀口袋倾斜以及对出料口施加下压力的问题；通过将弹簧设置在支架内侧，并利用接料平台对弹簧产生的倾斜进行扶持，并使接料平台沿支架内壁滑动，进而保证弹簧在受到不均重力时，由接料平台与支架接触，分散单个弹簧的受力；
19.另外，传统的支架无法根据阀口袋装料重量的变化自动改变阀口袋的扶持高度；通过接料平台上方的升降板，实现阀口袋接料重量的变化自动改变阀口袋的扶持高度，而升降板通过接料平台的位置变化，使接料平台上方顶住升降板下发，使升降板随着接料平台重量的变化改变阀口袋的扶持高度。
附图说明
20.图1是本实用新型的主视图。
21.图2是本实用新型的俯视图。
22.图3是本实用新型的结构示意图。
23.附图标记为：支架1、缓冲组件2、升降组件3、底板21、弹簧22、顶板23、接料平台24、除尘口241、第二滚轮242、升降板31、第一滚轮32。
具体实施方式
24.经过申请人的研究分析，出现这一问题（装料的过程中重量的变化，使对角弹簧受力不均，出现阀口袋倾斜，对出料口施加下压力，造成出料口的脱落和变形）的原因在于，现有的包装机接料缓冲装置，采用对角弹簧的设定，使接料平台整体位于上方，进而由于装料的过程中重量的变化，使对角弹簧受力不均，出现阀口袋倾斜并对出料口施加下压力，造成出料口的脱落和变形；另外，传统的支架无法根据阀口袋装料重量的变化自动改变阀口袋的扶持高度。
25.本实用新型为了防止包装机接料时，接料平台整体装料的过程中重量的变化，出现阀口袋倾斜以及对出料口施加下压力的问题；通过将弹簧设置在支架内侧，并利用接料平台对弹簧产生的倾斜进行扶持，并使接料平台沿支架内壁滑动，进而保证弹簧在受到不均重力时，由接料平台与支架接触，分散单个弹簧的受力；另外，传统的支架无法根据阀口袋装料重量的变化自动改变阀口袋的扶持高度；通过接料平台上方的升降板，实现阀口袋接料重量的变化自动改变阀口袋的扶持高度，而升降板通过接料平台的位置变化，使接料平台上方顶住升降板下发，使升降板随着接料平台重量的变化改变阀口袋的扶持高度。
26.一种包装机接料缓冲装置，包括支架1、缓冲组件2、升降组件3、底板21、弹簧22、顶板23、接料平台24、除尘口241、第二滚轮242、升降板31、第一滚轮32、阀口袋100。
27.支架1，设置在支架1中部的缓冲组件2，以及设置在支架1侧壁的升降组件3；所述支架1呈u型，且与两侧升降组件3的滑动连接处开有凹型槽，避免弹簧22受力不均出现位置偏移。
28.缓冲组件2，包括与所述支架1螺纹连接的底板21，套入底板21中部的弹簧22；以及与所述底板21阻尼式连接的顶板23；设置顶板23上方的接料平台24；所述升降组件3与所述支架1滑动连接处开有凸型槽；进而可随着接料平台24的升降，调整对阀口袋100扶持的高度；所述缓冲组件2与所述支架1中部螺纹连接，方便更换和维修；所述底板21与所述支架1
螺纹连接；所述底板21与所述顶板23阻尼式连接；所述底板21与所述顶板23连接处套入弹簧22；所述顶板23与所述接料平台24螺纹连接。
29.所述接料平台24中部开有矩形槽，所述矩形槽上方安装有多组第二滚轮242；所述矩形槽下发设有除尘口241，所述除尘口241两端为通孔；所述除尘口241一端安装在接料平台24下发的矩形槽上；第二滚轮242方便在阀口袋100装料后完成转移；除尘口241收集阀口袋100脱离出料口时掉落的材料，避免掉落材料的浪费和飞溅。
30.升降组件3，包括与所述支架1侧壁滑动连接的升降板31，设置在升降板31一侧的第一滚轮32；所述升降板31与所述支架1滑动连接；所述升降板31开有u型槽，所述u型槽内安装多组第一滚轮32；第一滚轮32对装满的阀口袋100进行方向转移，避免装满后的阀口袋100与支架1之间出现卡死。
31.工作原理说明：当对阀口袋100进行装料时，阀口袋100袋口套入出料口，接料平台24位于阀口袋100下发，此时，接料平台24不受力且升降板31处于上位，进而对待装料的阀口袋100进行扶持防止空袋阀口袋100出现接料位置偏移，在阀口袋100持续的装料中，随着阀口袋100重量的增加，使弹簧22缓冲的下降，而升降板31随重力的作用沿接料平台24缓慢下降，并利用支架1两侧的升降板31对阀口袋100中部受力大的表面进行支撑，阀口袋100装料完成后经第一滚轮32和第二滚轮242的配合，完成阀口袋100不同方向的移动，防止阀口袋100向支架1两侧施压，出现卡死；另外对移除的阀口袋100底部，残留的材料经除尘口241进行收集，进而减少包装材料的浪费，以及飞溅。
32.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。
33.为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。