移液器吸头排列装置的制作方法

1.本实用新型属于移液器吸头装盒辅助设备技术领域，尤其涉及一种移液器吸头排列装置。


背景技术：

2.移液器俗称移液枪，是一种用于定量转移液体的器具，被广泛用于生物科学、医学和化学等领域。除了可以定量转移液体外，移液器的另外一个特点就是它可以通过更换移液器吸头来达到避免不同溶液之间出现交叉污染的可能。移液器吸头是生物、医疗以及化学等领域常用的搭配移液器所使用的一种实验耗材，在使用移液器的操作过程中会涉及到大量移液器吸头的使用，而使用前需对移液器吸头进行装盒。
3.移液器吸头装盒前，为了提高装盒效率和装盒自动化程度，需要对大量的移液器吸头进行有序排列，为装盒做准备。目前市场上的自动化的移液器吸头排列设备，结构复杂，占据的空间较大，操作技术复杂，且价格昂贵。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的移液器吸头排列设备，结构复杂，占据的空间较大，操作技术复杂，且价格昂贵的问题，本实用新型提供一种移液器吸头排列装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种移液器吸头排列装置，包括底座、排列平台、接料盒和余料盒，所述排列平台上设置有若干条滑道，若干条所述滑道沿排列平台的宽度方向依次平行设置，所述排列平台在其宽度方向的两侧均设置有挡板，所述滑道位于两个所述挡板之间；若干所述移液器吸头沿滑道的长度方向依次设置，所述移液器吸头呈圆锥形，所述移液器吸头的小端竖直位于滑道内，所述移液器吸头的大端外露于滑道上部；所述底座上设置有支撑轴，所述支撑轴朝向排列平台的宽度方向设置，所述排列平台转动设置在支撑轴上；
6.所述排列平台在其长度方向的两端分别开设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述滑道位于第一容纳腔和第二容纳腔之间，所述接料盒活动设置在第一容纳腔内，所述余料盒活动设置在第二容纳腔内；当所述接料盒的第一侧壁和余料盒的第一侧壁分别与滑道的两端接触时，均挡住所述排列平台上的移液器吸头，当所述接料盒的第二侧壁与滑道的端部接触时，所述排列平台带动接料盒向下转动时，所述滑道上方的移液器吸头滚落至接料盒内，当所述余料盒的第二侧壁与滑道的端部接触时，所述滑道内的移液器吸头可推落至余料盒内。
7.作为优选，所述底座和排列平台之间设置有平衡锁止件，所述平衡锁止件包括两个平衡锁止块，所述平衡锁止块设置在底座靠近排列平台的一侧，两个所述平衡锁止块沿排列平台的长度方向依次设置，当所述排列平台沿支撑轴移动至平衡锁止块的上方时，所述排列平台的底端与平衡锁止块接触静止。平衡锁止件将排列平台静止后，便于向排列平台上料以及从滑道内取料操作，平衡锁止件的结构简单实用，操作便捷，减少锁定和解锁时
间。
8.作为优选，所述平衡锁止块上开设有保险卡槽，所述排列平台的底端沿其长度方向设置有保险卡条，当所述排列平台绕支撑轴转动至水平状态时，所述保险卡条与平衡锁止块脱离，当所述排列平台绕支撑轴转动至倾斜状态时，其中所述保险卡条卡入对应的一个保险卡槽内，所述排列平台静止；所述接料盒的重量大于余料盒的重量。保险卡条和保险卡槽配合，提高平衡锁止件锁止排列平台的可靠性。
9.作为优选，所述支撑轴位于接料盒和余料盒之间，所述排列平台的底端设置有倒扣的u型槽，所述u型槽转动设置在支撑轴上。排列平台和支撑轴的转动连接结构简单可靠，便于安装操作。
10.作为优选，所述底座上具有置物空间，所述置物空间位于排列平台的下方。最常用的移液器吸头有10ul(白色)、200ul(黄色)和1000ul(蓝色)三种规格，根据不同规格的移液器吸头配备不同规格的排列平台(滑道的尺寸不同)，不使用的排列平台可放置在置物空间内，便于收纳，节省空间。
11.作为优选，所述底座的下方设置有橡胶支脚。操作时防滑动，以及实现静音操作。
12.进一步地，所述接料盒的第一侧壁和第二侧壁上依次间隔设置有若干导向板，所述导向板插入对应的滑道内，所述导向板高于滑道且低于滑道内的移液器吸头。导向板对现有取出器从滑道内取料起到导向作用，如现有专利申请号为201910940168.3，专利名称为一种移液器吸头装盒器的取出器；导向板有效保证接料盒和滑道之间紧密结合，防止接料盒和滑道之间具有间隙导致的移液器吸头倾倒或掉落；若需取下接料盒，再用现有上述取出器从滑道内取料，导向板与滑道之间产生取料余量，有效防止滑道端部边缘的移液器吸头掉落。
13.进一步地，所述接料盒和余料盒的材质均为塑料，所述接料盒和余料盒的中部均设置有加强筋。接料盒和余料盒的质量轻，且结构可靠。
14.进一步地，所述排列平台在其长度方向的两端均设置有扶手。以便手持扶手像跷跷板一样绕支撑轴摇动排列平台。
15.进一步地，所述滑道的数量为至少十二个。为了达到无菌的目的，吸头被置于灭菌塑料吸头盒中，吸头盒内置一个多孔架，便于固定吸头，常用内置规格是：12列*8行＝96孔的吸头盒，滑道的数量为至少十二个保证一次取料可以装满吸头盒的一列，进一步提高后续装盒效率。
16.有益效果：本实用新型的移液器吸头排列装置，只需在排列平台的两端给很小的力，排列平台类似于跷跷板绕支撑轴上下摇动，移液器吸头随排列平台翻转滚动依次进入滑道内有序排列，操作便捷，节能环保，排列效率高；本实用新型的移液器吸头排列装置，排列平台和底座配合，结构简单可靠，布局设计合理，不同型号的排列平台(滑道的尺寸不同)均可与底座配合，不使用的排列平台可放置在置物空间内，便于收纳，节省空间；本实用新型的移液器吸头排列装置，排列平台通过倒扣的u型槽直接与支撑轴转动连接，装卸便捷，排列平台的底端与平衡锁止块接触静止，平衡锁止件的结构简单实用，操作便捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要
使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
18.图1是本实用新型移液器吸头排列装置的第一角度立体结构示意图，其中接料盒和余料盒均处于阻料状态；
19.图2是本实用新型移液器吸头排列装置的第二角度立体结构示意图，其中接料盒处于接料状态，余料盒均处于阻料状态；
20.图3是本实用新型移液器吸头排列装置的爆炸示意图；
21.图4是本实用新型移液器吸头排列装置的局部立体结构放大示意图；
22.图5是本实用新型移液器吸头排列装置的第三角度立体结构示意图，其中排列平台和接料盒均处于接料状态；
23.图6是本实用新型移液器吸头排列装置的移液器吸头的主视示意图；
24.图中：1、底座，11、置物空间，12、橡胶支脚，2、排列平台，21、滑道，22、挡板，23、第一容纳腔，24、第二容纳腔，25、u型槽，26、扶手，3、接料盒，31、接料盒的第一侧壁，32、接料盒的第二侧壁，33、导向板，34、加强筋，4、余料盒，41、余料盒的第一侧壁，42、余料盒的第二侧壁，5、支撑轴，6、平衡锁止件，61、平衡锁止块，62、保险卡槽，63、保险卡条，7、移液器吸头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1～6所示，一种移液器吸头排列装置，包括底座1、排列平台2、接料盒3和余料盒4，所述排列平台2上设置有若干条滑道21，若干条所述滑道21沿排列平台2的宽度方向依次平行设置，所述排列平台2在其宽度方向的两侧均设置有挡板22，所述滑道21位于两个所述挡板22之间；若干所述移液器吸头7沿滑道21的长度方向依次设置，所述移液器吸头7呈圆锥形，所述移液器吸头7的小端竖直位于滑道21内，所述移液器吸头7的大端外露于滑道21上部；所述底座1上设置有支撑轴5，所述支撑轴5朝向排列平台2的宽度方向设置，所述支撑轴5位于接料盒3和余料盒4之间，所述排列平台2转动设置在支撑轴5上，本实施例的所述排列平台2的底端设置有倒扣的u型槽25，所述u型槽25转动设置在支撑轴5上；所述排列平台2在其长度方向的两端分别开设有第一容纳腔23和第二容纳腔24，所述滑道21位于第一容纳腔23和第二容纳腔24之间，所述接料盒3活动设置在第一容纳腔23内，所述余料盒4活动设置在第二容纳腔24内；当所述接料盒的第一侧壁31和余料盒的第一侧壁41分别与滑道21的两端接触时，均挡住所述排列平台2上的移液器吸头7，当所述接料盒的第二侧壁32与滑道21的端部接触时，所述排列平台2带动接料盒3向下转动时，所述滑道21上方的移液器吸头7滚落至接料盒3内，当所述余料盒的第二侧壁42与滑道21的端部接触时，所述滑道21
内的移液器吸头7可推落至余料盒4内。
28.具体地，在本实施例中，为了简单可靠的锁止排列平台2，以便于向排列平台2上料以及从滑道21内取料操作，如图3～5所示，所述底座1和排列平台2之间设置有平衡锁止件6，所述平衡锁止件6包括两个平衡锁止块61，所述平衡锁止块61设置在底座1靠近排列平台2的一侧，两个所述平衡锁止块61沿排列平台2的长度方向依次设置，当所述排列平台2沿支撑轴5移动至平衡锁止块61的上方时，所述排列平台2的底端与平衡锁止块61接触静止；所述平衡锁止块61上开设有保险卡槽62，所述排列平台2的底端沿其长度方向设置有保险卡条63，当所述排列平台2绕支撑轴5转动至水平状态时，所述保险卡条63与平衡锁止块61脱离，当所述排列平台2绕支撑轴5转动至倾斜状态时，其中所述保险卡条63卡入对应的一个保险卡槽62内，所述排列平台2静止；所述接料盒3的重量大于余料盒4的重量，以实现排列平台2静止时自动倾斜。
29.具体地，为了像跷跷板一样绕支撑轴摇动排列平台2，在本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，所述排列平台2在其长度方向的两端均设置有扶手26。
30.具体地，在本实施例中，如图3所示，所述接料盒3和余料盒4的材质均为塑料，所述接料盒3和余料盒4的中部均设置有加强筋34，接料盒3和余料盒4均为一体注塑成型。
31.最常用的移液器吸头7有10ul(白色)、200ul(黄色)和1000ul(蓝色)三种规格，根据不同规格的移液器吸头7配备不同规格的排列平台2，为了便于收纳不同规格的排列平台2，节省空间，在本实施例中，所述底座1上具有置物空间11，所述置物空间11位于排列平台2的下方；为了操作时防止底座1滑动，以及降低操作噪音，本实施例的所述底座1的下方设置有橡胶支脚12。
32.为了达到无菌的目的，现有吸头被置于灭菌塑料吸头盒中，吸头盒内置一个多孔架，便于固定吸头，常用内置规格是：12列*8行＝96孔的吸头盒，为了保证一次取料可以装满吸头盒的一列，本实施例的滑道21的数量为至少十二个。
33.具体地，在本实施例中，如图1～3所示，所述接料盒的第一侧壁31和第二侧壁32上依次间隔设置有若干导向板33，所述导向板33插入对应的滑道21内，所述导向板33高于滑道21且低于滑道21内的移液器吸头7，其中导向板33对现有取出器从滑道21内取料起到导向作用；导向板33有效保证接料盒3和滑道21之间紧密结合，防止接料盒3和滑道21之间具有间隙导致的移液器吸头7倾倒或掉落；若需取下接料盒3，再用现有取出器从滑道21内取料，导向板33与滑道21之间产生取料余量，有效防止滑道21端部边缘的移液器吸头7掉落。
34.本实施例的取出器为现有取出器，如现有专利申请号为201910940168.3，专利名称为一种移液器吸头7装盒器的取出器。
35.该移液器吸头排列装置的工作步骤如下：
36.1、排列平台2处于倾斜状态，使得保险卡条63卡入对应的一个保险卡槽62内，保证排列平台2静止，此时接料盒的第一侧壁31与滑道21的端部贴合处于阻料状态，余料盒的第一侧壁41与滑道21的另一端部贴合也处于阻料状态；
37.2、将若干移液器吸头7倒入排列平台2内；
38.3、将排列平台2绕支撑轴5转动至水平状态，使得保险卡条63与平衡锁止块61脱离，再将排列平台2沿支撑轴5远离平衡锁止块61脱移动，直至排列平台2处于只有中间的支撑轴5支撑的状态；
39.4、类似于跷跷板绕支撑轴5上下摇动排列平台2，由于移液器吸头7呈圆锥形，移液器吸头7随排列平台2翻转滚动依次进入滑道21后，移液器吸头7的小端竖直位于滑道21内，移液器吸头7的大端外露于滑道21上部；
40.5、当移液器吸头7大多数进入滑道21平台后，将接料盒3旋转180
°
后放置，此时接料盒的第二侧壁32与滑道21的端部贴合处于接料状态，再将排列平台2向接料盒3的一端倾斜，使多余的移液器吸头7进入接料盒3内；
41.6、将排列平台2沿支撑轴5靠近平衡锁止块61脱移动，直至排列平台2倾斜后，保险卡条63卡入对应的一个保险卡槽62内，保证排列平台2静止；
42.7、可直接使用取出器再导向板33的导向下直接取料；或者取下接料盒3，导向板33与滑道21之间产生取料余量，再使用取出器取料，避免接料盒3干扰取料操作；
43.8、当滑道21内剩余少量的移液器吸头7无法再被取出时，将余料盒4旋转180
°
后放置，此时余料盒的第二侧壁42与滑道21的端部贴合处于接料状态，再使用取出器将滑道21内剩余的少量移液器吸头7推至余料盒4内。
44.该移液器吸头排列装置的排列平台2也可脱离底座1单独使用，排列平台2单独使用时直接手持操作即可。
45.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。