骨架结构和变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种骨架结构和变压器。


背景技术：

2.众所周知，绕线是变压器生产过程中的一个重要步骤，绕线这一步骤直接影响到变压器的生产效率及良品率。为了提高变压器的生产效率和良品率，需要有合适的骨架结构来配合机器实现自动化绕线。然而，现有的骨架结构，大多没有设计合适的结构来辅助机器完成自动化绕线，导致绕线效率还不够高；而且，现有的骨架结构，在绕线过程中经常会出现绕组交叉压线、骨架耐压不良等问题，导致不良率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种骨架结构，有利于辅助机器完成自动化绕线，提高绕线效率。
4.本实用新型还提出了一种具有上述骨架结构的变压器。
5.第一方面，根据本实用新型实施例的骨架结构，包括绕线部、第一基座和第二基座，所述绕线部的两端分别沿外壁向外延伸并形成第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的两侧分别设置有多个穿线槽，每一侧相邻的两个所述穿线槽之间设置有挂线部；所述第一基座设于所述第二限位板的一侧，所述第一基座上间隔设置有多个纵向贯通的第一过线槽，所述第一基座的底部设置有多个第一引脚；所述第二基座设于所述第二限位板的另一侧，所述第二基座上间隔设置有多个纵向贯通的第二过线槽，所述第二基座的底部设置有多个第二引脚。
6.根据本实用新型实施例的骨架结构，至少具有如下有益效果：通过在第一限位板的两侧分别设置多个穿线槽，并在相邻两个穿线槽之间设置挂线部，有利于机器在绕线时，将引线穿过穿线槽，并借助挂线部进行挂线，从而降低机器绕线难度，提高绕线效率。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述挂线部上设置有辅助断线结构。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述辅助断线结构包括第一挡块，所述第一挡块设于所述挂线部上远离所述绕线部的一端，所述第一挡块呈梯形状，所述第一挡块与所述挂线部之间通过所述第一挡块上倾斜的侧壁过渡。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位板的一侧设置有标识部。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述绕线部呈方形结构，所述绕线部的相邻两个外侧壁之间为圆滑过渡。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述绕线部内部设置有纵向贯通的磁芯槽。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位板的上端面的两侧分别设置有第二挡块，每个所述第二挡块分别位于所述磁芯槽与相应的所述挂线部之间。
13.根据本实用新型的一些实施例，每两个相邻的所述第一过线槽的深度不同，每两个相邻的所述第二过线槽的深度不同。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一基座的底部靠近所述第二基座的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板的两端朝远离所述第二基座的方向凸出于所述第一挡板的中间部分；所述第二基座的底部靠近所述第一基座的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板的两端朝远离所述第一基座的方向凸出于所述第二挡板的中间部分。
15.第二方面，根据本实用新型实施例的变压器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例所述的骨架结构。
16.根据本实用新型实施例的变压器，至少具有如下有益效果：通过采用上述的骨架结构，有利于提高变压器的生产效率和良品率，同时变压器的耐压强度较高。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的骨架结构的结构示意图；
20.图2为图1示出的a部分的放大示意图；
21.图3为本实用新型实施例的骨架结构的另一视角的结构示意图；
22.附图标记：
23.绕线部100、磁芯槽110；
24.第一限位板200、穿线槽210、挂线部220、辅助断线结构230、标识部240、第二挡块250、加强筋251；
25.第二限位板300；
26.第一基座400、第一过线槽410、过渡斜面411、第一引脚420、第一挡板430；
27.第二基座500、第二过线槽510、第二引脚520、第二挡板530。
具体实施方式
28.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1和图3，根据本实用新型第一方面实施例的骨架结构，包括绕线部100、第一基座400和第二基座500，绕线部100的上下两端分别沿外壁向外延伸并形成第一限位板200和第二限位板300，第一限位板200的左右两侧分别设置有多个穿线槽210，每一侧相邻的两个穿线槽210之间设置有挂线部220；第一基座400设于第二限位板300的一侧，第一基座400上间隔设置有多个纵向贯通的第一过线槽410，第一基座400的底部设置有多个第一引脚420；第二基座500设于第二限位板300的另一侧，且第二基座500与第一基座400相对，第二基座500上间隔设置有多个纵向贯通的第二过线槽510，第二基座500的底部设置有多个第二引脚520。
33.具体地，请参照图1和图3，绕线部100用于绕制线圈，绕线部100上下两端的第一限位板200和第二限位板300起到限位作用；第一限位板200的左右两侧均设置有多个穿线槽210，在本实用新型中，第一限位板200的每侧分别有两个穿线槽210(当然，也可以是其它数量)，两个穿线槽210之间设置有挂线部220，挂线部220主要用于辅助机器在绕线时起到挂线的作用，有利于降低机器绕线的难度，提高绕线效率；第二限位板300的左右两侧对称设置有第一基座400和第二基座500，第一基座400上设置有多个纵向贯通的第一过线槽410，第一基座400的底部设置有多个第一引脚420，第二基座500上设置有多个纵向贯通的第二过线槽510，第二基座500的底部设置有多个第二引脚520；在绕线过程中，引线通过第一过线槽410缠绕到第一引脚420上，通过第二过线槽510缠绕到第二引脚520上，实现电性连接。
34.根据本实用新型实施例的骨架结构，通过在第一限位板200的两侧分别设置多个穿线槽210，并在相邻两个穿线槽210之间设置挂线部220，有利于机器在自动化绕线时，将引线穿过穿线槽210，并借助挂线部220进行挂线，从而降低机器绕线难度，提高绕线效率。
35.如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，挂线部220上设置有辅助断线结构230，用于辅助机器在绕完线后直接拉断线头。具体地，如图2所示，在本实用新型中，辅助断线结构230包括第一挡块，挂线部220远离绕线部100的一端向上延伸形成该第一挡块，第一挡块呈梯形状，第一挡块与挂线部220之间通过第一挡块上倾斜的侧壁过渡，便于机器直接借助第一挡块的斜面处拉断线头。同时，第一挡块还可以起到限位作用，使得在挂线时线不容易脱开。可以理解的是，辅助断线结构230也可以采用其它常见的结构，如在第一限位板200上设置带有棱角的其它结构等，而不限于此。
36.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，第一限位板200的一侧设置有标识部240。具体地，在本实用新型中，标识部240呈一圆柱体，当然也可以是其它常见的形状。标识部240设于第一限位板200的左侧，主要用于让机器辨别骨架结构的方向，防止骨架结构放置方向有误，有利于提升良品率。
37.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，绕线部100呈方形结构，绕线部100的相邻两个外侧壁之间为圆滑过渡，这可以对漆包线起到一定的保护作用，防止漆包线断裂。
38.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，绕线部100内部设置有纵向贯通的磁芯槽110，用于安装磁芯。
39.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，第一限位板200的上端面的左右两侧分别设置有一个第二挡块250，每个第二挡块250分别位于磁芯槽110与相应的挂线部220之
间。第二挡块250主要起到增强安规距离的作用。
40.如图1和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，为了增强骨架结构的强度、降低耐压不良风险，在第二挡块250与第一限位板200之间设置有加强筋251；如图3所示，在第一基座400和第二基座500与第二限位板300的底部之间也设置有加强筋251，这极大地提升了骨架结构的耐压强度。
41.如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，每两个相邻的第一过线槽410的深度不同，每两个相邻的第二过线槽510的深度不同。具体地，如图1所示，在本实用新型中，深度指的是左右方向上的深度，通过深槽和浅槽的交错分布，可以有效防止绕组交叉压线的情况，降低耐压不良的风险。同时，如图1所示，在其中一个第一过线槽410处设置有过渡斜面411，可以进一步降低交叉压线所带来的耐压不良的风险。
42.如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，第一基座400的底部靠近第二基座500的一侧(即右侧)设置有第一挡板430，第一挡板430的两端朝远离第二基座500的方向凸出于第一挡板430的中间部分；第二基座500的底部靠近第一基座400的一侧(即左侧)设置有第二挡板530，第二挡板530的两端朝远离第一基座400的方向凸出于第二挡板530的中间部分。同时，可以看出，第一挡板430的两端的高度高于第一挡板430的中间部分，第一挡板430的两端与第一挡板430的中间部分通过斜面过渡；第二挡板530的两端的高度高于第二挡板530的中间部分，第二挡板530的两端与第二挡板530的中间部分通过斜面过渡。第一挡板430和第二挡板530一方面起到增强安规距离的作用，另一方面有利于辅助机器挂线，引线可以沿着第一挡板430和第二挡板530的弯折处的内壁进行走线。
43.根据本实用新型第二方面实施例的变压器，通过采用上述骨架结构，有利于提高生产效率和良品率，同时耐压强度较高。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“进一步实施例”、“一些具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。