一种新型电机高线束固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机端子结构技术领域，具体为一种新型电机高线束固定结构。


背景技术：

2.人类的生产生活活动，对石油能源的依赖越来越严重，伴随着石油资源的枯竭，人类急需找到一种可替代石油的能源。汽车作为人类生产、生活中不可缺少重要交通工具，人类越来越离不开汽车这个交通工具，为了避免石油资源枯竭对人类的生产生活造成影响，汽车行业急需新的替代能源。永磁同步电机逐步走向了人类的视野，变汽油车为电动车，永磁同步电机走向了发展的快车道。
3.存在以下问题：
4.1、现有的新型电机高线束固定结构，无法保证电机绕组与高压线束有足够的接触面积，因材料的强度有限在装配过程中及运行过程中极易松脱，出现安全问题。
5.2、现有的新型电机高线束固定结构，在端子、上下接线座上没有设置防转动结构，在高压线束安装过程中端子可能会发生转动，造成接线困难的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电机高线束固定结构，解决了材料的强度有限在装配过程中及运行过程中极易松脱，出现安全与高压线束安装过程中端子可能会发生转动，造成接线困难的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机高线束固定结构，包括下接线座与内六角圆柱头螺钉，所述下接线座的上端面螺栓安装有上接线座，所述下接线座与上接线座的材质为铝合金，所述下接线座的内侧面设置有接线端子，所述内六角圆柱头螺钉贯穿下接线座与上接线座，所述内六角圆柱头螺钉的外表面转动安装有固定安装螺母，所述接线端子的外表面胶接有防松紧固垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下接线座的两侧与上接线座的两侧均焊接有安装板，所述安装板的数量为四组。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接线端子的内侧面分别设置有第一安装孔与第二安装孔，所述接线端子的材质为铜。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下接线座的下端面设置有第三安装孔，所述内六角圆柱头螺钉的下端面设置有凹槽孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的内侧面设置有固定安装孔，所述安装板关于下接线座的中心纵切面对称分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内六角圆柱头螺钉的数量为两组，所述内六角圆柱头螺钉的材质为油钢。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型电机高线束固定结构，具备以下有益效果：
14.1、该一种新型电机高线束固定结构，通过设置固定安装螺母，保证电机绕组与高压线束有足够的接触，避免因材料的强度有限在装配过程中及运行过程中极易松脱，出现安全问题。
15.2、该一种新型电机高线束固定结构，通过设置防松紧固垫，在端子、上下接线座上设置防转动结构，防止在高压线束安装过程中端子可能会发生转动，从而造成接线困难的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构a-a剖面图；
18.图3为本实用新型结构b-b剖面图。
19.图中：1、下接线座；2、上接线座；3、接线端子；4、内六角圆柱头螺钉；5、固定安装螺母；6、安装板；7、固定安装孔；8、防松紧固垫；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、第三安装孔；12、凹槽孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型电机高线束固定结构，包括下接线座1与内六角圆柱头螺钉4，下接线座1的上端面螺栓安装有上接线座2，下接线座1与上接线座2的材质为铝合金，下接线座1的内侧面设置有接线端子3，内六角圆柱头螺钉4贯穿下接线座1与上接线座2，内六角圆柱头螺钉4的外表面转动安装有固定安装螺母5，接线端子3的外表面胶接有防松紧固垫8。
23.本实施方案中，下接线座1与上接线座2的作用相同，为内六角圆柱头螺钉4提供安装位置，内六角圆柱头螺钉4使下接线座1与上接线座2牢牢的连接在一起，固定安装螺母5防止在装配过程中及运行过程中下接线座1 与上接线座2极易松脱，出现安全问题。
24.具体的，下接线座1的两侧与上接线座2的两侧均焊接有安装板6，安装板6的数量为四组。
25.本实施例中，安装板6为固定安装孔7提供安装位置，从而便于将下接线座1与上接线座2安装到电机上。
26.具体的，接线端子3的内侧面分别设置有第一安装孔9与第二安装孔10，接线端子3的材质为铜。
27.本实施例中，定安装孔7为螺栓提供安装位置从而使下接线座1靠近上接线座2能够与电机固定在一起。
28.具体的，下接线座1的下端面设置有第三安装孔11，内六角圆柱头螺钉4 的下端面设置有凹槽孔12。
29.本实施例中，内六角圆柱头螺钉4通过第三安装孔11插入到下接线座1 与上接线座2中，实现对下接线座1与上接线座2的固定。
30.具体的，安装板6的内侧面设置有固定安装孔7，安装板6关于下接线座 1的中心纵切面对称分布。
31.本实施例中，下接线座1为接线端子3提供安装位置，铜材质的接线端子3保证了与高压线束联接的可靠。
32.具体的，内六角圆柱头螺钉4的数量为两组，内六角圆柱头螺钉4的材质为油钢。
33.本实施例中，两组内六角圆柱头螺钉4使下接线座1与上接线座2的固定更为可靠，油钢的硬度较高，使内六角圆柱头螺钉4不易损坏。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：首先在上接线座2的内侧面安装固定安装螺母5，保证电机绕组与高压线束有足够的接触，避免因材料的强度有限在装配过程中及运行过程中内六角圆柱头螺钉4极易松脱，出现安全问题，其次将接线端子3安装到下接线座1与上接线座2的合适位置，使防松紧固垫8与下接线座1与上接线座2的内壁相接触，从而防止在高压线束安装过程中端子可能会发生转动，从而造成接线困难的问题，然后将内六角圆柱头螺钉4通过第三安装孔11穿过下接线座1与上接线座2，使下接线座1与上接线座2固定在一起，然后将引线用焊锡丝焊接到第一安装孔9中，将导线用焊接丝焊接到第二安装孔10中即可。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型电机高线束固定结构，包括下接线座(1)与内六角圆柱头螺钉(4)，其特征在于：所述下接线座(1)的上端面螺栓安装有上接线座(2)，所述下接线座(1)与上接线座(2)的材质为铝合金，所述下接线座(1)的内侧面设置有接线端子(3)，所述内六角圆柱头螺钉(4)贯穿下接线座(1)与上接线座(2)，所述内六角圆柱头螺钉(4)的外表面转动安装有固定安装螺母(5)，所述接线端子(3)的外表面胶接有防松紧固垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型电机高线束固定结构，其特征在于：所述下接线座(1)的两侧与上接线座(2)的两侧均焊接有安装板(6)，所述安装板(6)的数量为四组。3.根据权利要求1所述的一种新型电机高线束固定结构，其特征在于：所述接线端子(3)的内侧面分别设置有第一安装孔(9)与第二安装孔(10)，所述接线端子(3)的材质为铜。4.根据权利要求1所述的一种新型电机高线束固定结构，其特征在于：所述下接线座(1)的下端面设置有第三安装孔(11)，所述内六角圆柱头螺钉(4)的下端面设置有凹槽孔(12)。5.根据权利要求2所述的一种新型电机高线束固定结构，其特征在于：所述安装板(6)的内侧面设置有固定安装孔(7)，所述安装板(6)关于下接线座(1)的中心纵切面对称分布。6.根据权利要求1所述的一种新型电机高线束固定结构，其特征在于：所述内六角圆柱头螺钉(4)的数量为两组，所述内六角圆柱头螺钉(4)的材质为油钢。

技术总结
本实用新型属于电机端子结构技术领域，尤其为一种新型电机高线束固定结构，包括下接线座与内六角圆柱头螺钉，下接线座的上端面螺栓安装有上接线座，下接线座与上接线座的材质为铝合金，下接线座的内侧面设置有接线端子，内六角圆柱头螺钉贯穿下接线座与上接线座，内六角圆柱头螺钉的外表面转动安装有固定安装螺母，接线端子的外表面胶接有防松紧固垫。本实用新型通过设置固定安装螺母，保证电机绕组与高压线束有足够的接触，避免因材料的强度有限在装配过程中及运行过程中极易松脱，出现安全问题，通过设置防松紧固垫，在端子上下接线座上设置防转动结构，防止在高压线束安装过程中端子发生转动，从而造成接线困难的问题。从而造成接线困难的问题。从而造成接线困难的问题。


技术研发人员：陈庆
受保护的技术使用者：山东众联能创动力科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/2/22