卡缘连接器的制作方法

卡缘连接器
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种卡缘连接器，尤其是指一种带有耳扣的卡缘连接器。


背景技术：

2.现有的卡缘连接器，通常具有沿纵长方向延伸的一绝缘本体，所述绝缘本体的纵长一端安装有一耳扣，用以锁扣一电子卡2a，所述耳扣具有一主体部1a、一操作臂1b与一限位臂1c，所述操作臂1b与所述限位臂1c均自所述主体部1a沿所述纵长方向延伸形成，且在一横向方向存在间隔，且所述限位臂1c为一直条状结构，所述横向方向垂直于所述纵长方向，所述操作臂1b在所述横向方向背离所述限位臂1c的一侧设有一卡扣部1d，用以卡扣所述电子卡2a的一缺口，当解锁所述电子卡2a时，所述操作臂1b受外力朝向所述限位臂1c偏转，使所述卡扣部1d脱离所述电子卡2a的所述缺口，所述操作臂1b在所述横向方向受到所述限位臂1c的限位。
3.然而，由于在所述操作臂1b未受外力偏转时，所述操作臂1b与所述限位臂1c在所述横向方向上的间隔大致相等，当所述操作臂1b受外力处于偏转状态时，远离所述主体部1a的所述操作臂1b的移动距离大于靠近所述主体部1a的所述操作臂1b的移动距离，因此，所述操作臂1b需要在偏转较大的角度情况下，才能受到所述限位臂1c的限位，此种情况下，操作者很容易对所述操作臂1b用力过度，使得远离所述主体部1a的所述操作臂1b移动距离过大，造成所述操作臂1b与所述主体部1a的连接处断裂，甚至在严重的情况下，所述限位臂1c与所述操作臂1b同时在与所述主体部1a的连接处断裂。
4.因此，有必要设计一种新的卡缘连接器，以克服上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的创作目的在于提供一种具有操作臂与限位臂，且操作臂受到限位臂上的限位凸部的限位，而操作臂不易断裂的耳扣结构的卡缘连接器。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卡缘连接器，用以供一电子卡电性插接，包括：一绝缘本体，具有供所述电子卡沿一上下方向而向下插接的一插槽，所述插槽沿一纵长方向延伸，所述纵长方向垂直于所述上下方向；一耳扣，设于所述绝缘本体的一侧，所述耳扣具有一主体部及自所述主体部延伸形成的一卡扣臂与一限位臂，所述卡扣臂与所述限位臂在一横向方向上存在一间隔，所述横向方向垂直于所述上下方向与所述纵长方向，所述卡扣臂在所述横向方向背离所述限位臂的一侧设有一卡扣部，用以与所述电子卡的一缺口卡扣，所述卡扣臂还设有一操作部，所述耳扣具有自所述限位臂朝所述卡扣臂凸伸形成的一限位凸块，所述限位凸块与所述卡扣臂在所述横向方向存在一间隙，所述限位凸块在所述纵长方向上与所述主体部隔开设置，所述操作部受外力带动所述卡扣臂朝向所述限位臂偏转，使所述卡扣臂接触所述限位凸块而受到限位。
7.进一步，所述限位凸块在所述纵长方向上较所述卡扣部靠近所述插槽设置。
8.进一步，所述限位臂在所述纵长方向的长度小于所述卡扣臂的长度，所述限位凸
块设于所述限位臂在所述纵长方向上远离所述插槽的末端。
9.进一步，在所述纵长方向上，靠近所述限位凸块的所述间隔在所述横向方向的宽度大于远离所述限位凸块的所述间隔在所述横向方向的宽度。
10.进一步，所述间隙在所述横向方向上的宽度小于所述间隔在所述横向方向上的宽度的最小值。
11.进一步，所述卡扣臂具有一第一臂与一第二臂，所述第一臂在所述纵长方向连接所述主体部与所述第二臂，所述第一臂在所述横向方向的厚度小于所述第二臂在所述横向方向的厚度，所述卡扣部设于所述第二臂，所述第二臂在所述横向方向面向所述限位臂的外侧面相对所述第一臂凸出，从而在所述第一臂面向所述限位臂的一侧形成一凹口，所述限位凸块收容于所述凹口。
12.进一步，所述卡扣部在所述纵长方向上设有相对设置的一第一面与一第二面，且所述第一面相对于所述第二面靠近所述插槽设置，所述第一面在所述纵长方向上面向所述插槽一侧设置，所述第二面在所述横向方向的宽度大于所述第一面在所述横向方向的宽度。
13.进一步，所述卡扣部具有一第一导斜面，所述第一导斜面自所述卡扣部的上端斜向下朝远离所述卡扣臂的方向延伸，所述卡扣部朝向所述插槽设有一第二导斜面，所述第二导斜面在所述横向方向自所述第一面朝远离所述限位臂的方向以及在所述纵长方向上朝远离所述插槽的方向延伸，所述第二面向上连接所述第一导斜面，所述第一面与所述第二导斜面在所述横向方向连接，所述卡扣部还包括一第一圆弧面，所述第一圆弧面连接所述第一导斜面，且向下连接所述第二导斜面与所述第一面。
14.进一步，所述第一导斜面、所述第二导斜面、所述第一面与所述第二面均为平面。
15.进一步，所述耳扣通过组装的方式安装至所述绝缘本体，所述耳扣与所述绝缘本体为不同的塑胶材料制成。
16.进一步，所述耳扣采用pa10t无纤塑胶材料制成。
17.与现有技术相比，本实用新型设计的卡缘连接器具有以下有益效果：
18.本实用新型通过在所述耳扣设置有自所述限位臂朝所述卡扣臂凸伸形成的所述限位凸块，所述限位凸块在所述纵长方向上与所述主体部隔开设置，所述限位凸块在所述横向方向与所述卡扣臂存在所述间隙，所述操作部受外力带动所述卡扣臂朝向所述限位臂偏转时，使所述卡扣臂接触所述限位凸块而受到限位，所述限位凸块的设置使远离所述主体部的所述卡扣臂在所述横向方向的移动距离减小，进一步限制了所述卡扣臂的偏转角度，防止所述卡扣臂与所述主体部的连接处断裂，或者所述限位臂与所述卡扣臂同时在与所述主体部的连接处断裂。
【附图说明】
19.图1为本实用新型的卡缘连接器与电子卡、电路板的立体分解图；
20.图2为图1的立体组合图；
21.图3为图2中卡缘连接器的立体图；
22.图4为图1中的耳扣另一视角的立体图；
23.图5为图1中的耳扣水平顺时针旋转90度的立体图；
24.图6为图1的耳扣锁扣状态下的俯视图；
25.图7为图1的耳扣解锁状态下的俯视图；
26.图8为现有技术中的耳扣解锁状态下的示意图。
27.具体实施方式的附图标号说明：
[0028][0029]
【具体实施方式】
[0030]
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0031]
如图1所示，为本实用新型的一种卡缘连接器100，用于与一电子卡200对接，并焊接于一电路板300上。为了方便对所述卡缘连接器100的具体结构进行描述，定义一纵长方向x、一横向方向y以及一上下方向z，所述纵长方向x、所述横向方向y及所述上下方向z两两相互垂直。
[0032]
如图2和图3所示，所述卡缘连接器100包括一绝缘本体1、多个端子2及一耳扣3，所述绝缘本体1沿所述纵长方向延伸形成，多个所述端子2设于所述绝缘本体1，所述耳扣3设于所述绝缘本体1在所述纵长方向上的一侧，用以在所述横向方向上凸伸入所述电子卡200，并在所述上下方向上锁扣所述电子卡200。
[0033]
如图2和图3所示，所述绝缘本体1具有相对的两个侧壁11及连接两个所述侧壁11的两个端壁12，所述侧壁11沿所述纵长方向延伸形成，两个所述侧壁11及两个所述端壁12共同围设成一插槽13，所述插槽13向上贯穿所述绝缘本体1，用以供所述电子卡200在所述上下方向向下插接。
[0034]
如图3所示，所述绝缘本体1还包括一安装部14，所述安装部14在所述纵长方向连接两个所述端壁12中的其中一个，用以将所述耳扣3安装至所述绝缘本体1的一侧。
[0035]
如图1和图3所示，所述安装部14在所述纵长方向上背离所述插槽13的一侧设有两个嵌合块141，两个所述嵌合块141自对应的所述端壁12沿所述横向方向的相对两侧分别向外延伸形成，两个所述嵌合块141在所述横向方向位于所述插槽13的相对两侧，两个所述嵌合块141与两个所述侧壁11一一对应设置，且所述嵌合块141与对应的所述侧壁11在所述纵长方向上间隔设置，并在所述横向方向上未向外凸伸出对应的所述侧壁11的外壁面，两个所述嵌合块141与对应的所述端壁12大致呈“y”字型。
[0036]
如图2和图3所示，多个所述端子2设于所述绝缘本体1的两个所述侧壁11，每一所述端子2在所述横向方向部分显露于所述插槽13，用以与所述电子卡200接触，所述端子2在所述上下方向向下凸伸出所述绝缘本体1，用以与所述电路板300焊接。
[0037]
如图4和图5所示，所述耳扣3包括一主体部31、一卡扣臂32与一限位臂33，所述主体部31安装至所述安装部14，所述卡扣臂32与所述限位臂33分别自所述主体部31沿所述纵长方向延伸形成，所述限位臂33在所述纵长方向的长度小于所述卡扣臂32的长度。
[0038]
如图3、图4和图5所示，所述主体部31包括一嵌合槽311与一个让位槽312，所述嵌合槽311与所述让位槽312在所述纵长方向上设于所述主体部31的相对两侧，所述嵌合槽311在所述纵长方向上面向所述插槽13的一侧形成开口，两个所述嵌合块141对应设于所述嵌合槽311中，如此所述嵌合槽311大致也呈“y”字型。所述让位槽312在所述纵长方向与所述插槽13对齐设置，用以让位所述电子卡200，所述卡扣臂32在所述横向方向设于所述让位槽312与所述限位臂33之间。
[0039]
如图4、图5和图6所示，所述卡扣臂32包括一第一臂321、一第二臂322及一操作部323，所述第一臂321在所述纵长方向连接所述主体部31与所述第二臂322，且位于两者之间，所述操作部323自所述第二臂322沿所述横向方向上朝远离所述第一臂321的方向弯折延伸形成，所述第一臂321在所述横向方向的厚度小于所述第二臂322在所述横向方向的厚度，所述操作部323的厚度相等于所述第二臂322的厚度，所述操作部323上设有防滑凸起(未图示)。
[0040]
如图4和图6所示，所述耳扣3还包括一卡扣部34，所述卡扣部34设于所述第二臂322在所述横向方向背离所述限位臂33的一侧，所述卡扣部34绝大一部分连接于所述第二臂322，还有很少的一部分延伸至所述第一臂321。
[0041]
如图5所示，所述卡扣部34具有一第一面341、一第二面342、一第三面343、一第一导斜面344、一第二导斜面345、一第一圆弧面346与一第二圆弧面347。
[0042]
如图3、图5和图6所示，所述第一面341自所述第一臂321沿所述横向方向朝远离所述限位臂33的方向延伸形成，所述第二面342自所述第二臂322沿所述横向方向朝远离所述限位臂33的方向延伸形成，所述第一面341与所述第二面342在所述纵长方向上相对设置，所述第一面341相对于所述第二面342靠近所述插槽13设置，且所述第一面341面向所述插槽13的一侧设置，在所述横向方向上，所述第二面342的宽度大于所述第一面341的宽度。
[0043]
如图5和图6所示，所述第三面343与所述卡扣臂32在所述横向方向上对应设置，所述第三面343在所述纵长方向位于所述第一面341与所述第二面342之间，且所述第三面343与所述第二面342在所述纵长方向连接，所述第一导斜面344自所述第二臂322的上端斜向下朝远离所述第二臂322的方向延伸，所述第二面342向上连接所述第一导斜面344，所述第一导斜面344向下连接所述第三面343。
[0044]
如图3、图5和图6所示，所述第二导斜面345设于所述卡扣部34朝向所述插槽13的一侧，所述第二导斜面345在所述横向方向自所述第一面341朝远离所述限位臂33的方向以及在所述纵长方向上朝远离所述插槽13的方向延伸。
[0045]
如图2、图4和图5所示，所述第一圆弧面346在所述纵长方向连接所述第一导斜面344，且向下连接所述第一面341与所述第二导斜面345，所述第二圆弧面347在所述纵长方向连接所述第三面343与所述第二导斜面345，所述第一圆弧面346在所述上下方向向上连
接所述第一臂321的上端，且向下连接所述第二圆弧面347。所述卡扣部34的底面作为锁扣所述电子卡200的作用面。
[0046]
如图4、图5和图6所示，在本实施例中，所述第一导斜面344、所述第二导斜面345、所述第一面341、所述第二面342与所述第三面343均为平面。在其他实施例中，所述第一导斜面344、所述第二导斜面345、所述第一面341所述第二面342与所述第三面343也可以为曲面。
[0047]
如图4和图6所示，所述第二臂322在所述横向方向面向所述限位臂33的外侧面相对所述第一臂321凸出，从而在所述第一臂321面向所述限位臂33的一侧形成一凹口35，所述凹口35自所述主体部31延伸至所述第二臂322。
[0048]
如图4和图6所示，所述耳扣3还包括自所述限位臂33朝所述卡扣臂32凸伸形成的一限位凸块36，在所述纵长方向上，所述限位凸块36较所述卡扣部34靠近所述插槽13设置，且所述限位凸块36与所述主体部31隔开，所述限位凸块36收容于所述凹口35。在本实施例中，所述限位凸块36设于所述限位臂33在所述纵长方向上远离所述插槽13的末端，在其他实施例中，所述限位凸块36也可以设在所述所述限位臂33在所述纵长方向的中间位置。
[0049]
如图3和图6所示，在所述横向方向上，所述卡扣臂32与所述限位臂33之间存在一间隔g1，所述限位凸块36与所述卡扣臂32之间存在一间隙g2，所述间隙g2在所述横向方向上的宽度小于所述间隔g1在所述横向方向上的宽度的最小值，在所述纵长方向上，靠近所述限位凸块36的所述间隔g1在所述横向方向的宽度大于远离所述限位凸块36的所述间隔g1在所述横向方向的宽度，换句话说，所述间隔g1在所述横向方向的宽度沿着所述纵长方向朝远离所述插槽13的方向逐渐增大。
[0050]
如图2和图3所示，在本实施例中，所述耳扣3通过组装的方式安装至所述绝缘本体1，所述耳扣3与所述绝缘本体1为不同的塑胶材料制成。在本实施例中，所述耳扣3采用pa10t无纤材料，在其他实施例中，所述耳扣3与所述绝缘本体1也可以为一体成型设置，所述耳扣3与所述绝缘本体1为相同的塑胶材料制成。
[0051]
如图1和2所示，所述电子卡200的侧边设有一缺口201，所述电子卡200插入所述插槽13，而所述卡扣部34收容于所述缺口201，用以锁扣所述电子卡200。
[0052]
如图3、图6和图7所示，所述电子卡200在所述上下方向向下插入所述插槽13的过程中，所述电子卡200靠近所述卡扣部34与所述第一导斜面344导引接触，使所述卡扣臂32受力朝向所述限位臂33一侧的方向产生变形，当所述电子卡200继续向下插接，至所述卡扣部34与所述缺口201在所述横向方向对齐时，所述卡扣臂32产生弹性恢复力，使所述卡扣部34锁扣至所述电子卡200的所述缺口201，从而限制所述电子卡200在所述上下方向的运动；当所述耳扣3解锁所述电子卡200时，所述操作部323受外力带动所述卡扣臂32朝向所述限位臂33偏转，使所述卡扣部34脱离所述电子卡200的所述缺口201，所述电子卡200拔出所述插槽13实现脱卡，同时，所述卡扣臂32接触所述限位凸块36而受到限位，避免所述卡扣臂32过度偏转而断裂的现象出现。
[0053]
如图3、图6和图8所示，所述耳扣3设有所述限位凸块36，解锁所述电子卡200时，所述卡扣臂32的偏转角度小于现有技术中所述操作臂1b的偏转角度，远离所述主体部31的所述卡扣臂32在所述横向方向的移动距离小于现有技术中远离所述主体部31的所述操作臂1b的移动距离。
[0054]
综上所述，本实用新型的卡缘连接器100具有以下有益效果：
[0055]
1.所述限位臂33朝所述卡扣臂32凸伸形成所述限位凸块36，所述限位凸块36在所述纵长方向上与所述主体部31隔开设置，所述限位凸块36在所述横向方向与所述卡扣臂32存在所述间隙g2，当扳动所述操作部323使所述卡扣臂32发生偏转时，所述卡扣臂32接触所述限位凸块36而受到限位，相比于现有技术，能够减小远离所述主体部31的所述卡扣臂32在所述横向方向的移动距离，进一步限制了所述卡扣臂32的偏转角度，防止所述操作臂与所述主体部31的连接处断裂，或者所述限位臂33与所述操作臂同时在与所述主体部31的连接处断裂。
[0056]
2.所述第二面342的宽度大于所述第一面341的宽度，所述第一导斜面344自所述第二臂322的上端斜向下朝远离所述第二臂322的方向延伸，所述第二导斜面345在所述横向方向自所述第一面341朝远离所述限位臂33的方向以及在所述纵长方向上朝远离所述插槽13的方向延伸，所述第一圆弧面346连接所述第一导斜面344，且向下连接所述第一面341与所述第二导斜面345，当锁扣所述电子卡200时，所述第一导斜面344、所述第二导斜面345与所述第一圆弧面346的设置使所述卡扣部34更顺滑的设于所述电子卡200的所述缺口201，当解锁所述电子卡200时，在所述纵长方向上，在所述卡扣臂32相同的偏转角度前提下，所述第二导斜面345的设置能够使所述卡扣部34更容易脱出所述缺口201。
[0057]
3.所述耳扣3通过组装的方式安装至所述绝缘本体1，所述耳扣3与所述绝缘本体1由不同的塑胶材料制成，所述耳扣3的塑胶材料具有较好的抗拉强度和延展率，从而增加了所述耳扣3的使用寿命，若所述耳扣3与所述绝缘本体1为一体成型设置，为了满足所述耳扣3的物理性能，使所述绝缘本体1与所述耳扣3采用相同的塑胶材质，会造成不必要的资源浪费。
[0058]
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。