杨梅生产加工用便于清理废料的发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及杨梅生产技术领域，特别涉及杨梅生产加工用便于清理废料的发酵装置。


背景技术：

2.部分加工工艺的生产过程中需要将杨梅进行发酵处理，但是现有部分的杨梅发酵装置，一般为了进行料液分离的作业都会在内部设置筛网，但是设置的位置不够合理，在排料时不方便将杂料进行彻底的排出，会影响下一次的发酵，因此，亟需提出杨梅生产加工用便于清理废料的发酵装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供杨梅生产加工用便于清理废料的发酵装置，能够解决杂料排出不彻底的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：杨梅生产加工用便于清理废料的发酵装置，包括发酵罐、料液分离组件和摇晃机构，所述发酵罐的顶部固定安装有上料斗和泄压管，发酵罐的后侧内壁开设有凹槽，凹槽内固定安装有电热板，发酵罐的底部固定安装有排杂管和放液管，发酵罐的内部固定安装有导向杆；
5.所述料液分离组件包括布置于发酵罐内部的两组筛板，两组筛板形成放料空间，两组筛板上开设有导向杆可穿过的孔洞，两组筛板滑动安装于导向杆的外壁；
6.所述摇晃机构设置于发酵罐的内部，摇晃机构可驱使两组筛板相对于分离空间横向移动，摇晃机构包括有转动杆、安装块和电机。
7.优选的，所述发酵罐的前侧内壁开设有放置槽，发酵罐的内部设置有立板，立板固定安装于放置槽内，立板的内部开设有两组滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的两侧外壁均固定安装有弹簧，两组弹簧的一端分别固定连接于滑槽的内壁，立板的后侧外壁开设有条形开口，筛板的前侧固定连接有连接块，连接块与滑块的后侧固定安装。
8.优选的，所述上料斗的顶部铰接安装有盖板，盖板的顶部固定安装有把手，把手的外壁固定安装有橡胶垫，减少使用时出现滑脱的情况。
9.优选的，所述上料斗、泄压管和排杂管均与发酵罐的内部相通，泄压管上设置有压力阀，放液管上设置有截止阀，排杂管的一端螺纹安装有旋钮盖，确保了发酵罐的密封性。
10.优选的，所述发酵罐的内部开设有安装槽，安装槽内固定安装有温度传感器，发酵罐的前侧固定安装有显示屏，温度传感器与显示屏电连接，发酵罐的前侧镶嵌安装有观察窗，方便观察内部的情况。
11.优选的，所述转动杆转动安装于发酵罐的前后侧内壁，安装块固定套设于转动杆的外壁，电机的底部固定安装于垫板，垫板的后侧与发酵罐的前侧固定安装，转动杆的一端延伸至发酵罐的前侧并与电机的输出轴固定连接，方便带动两组筛板进行运动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该杨梅生产加工用便于清理废料的发酵装置，通过转动杆、安装块和电机的配合使用，能够带动两组筛板进行同向或者反向运动，一方面在杨梅放置于放料空间内时，方便将杨梅进行夹紧破碎，为后续的快速发酵做下了铺垫，另一方面在需要排出放料空间里的废料时，两组筛板的同向和反向运动，不但方便将废料通过排杂管快速排出，还便于将其筛板的外壁沾附的废料进行抖动下料，相对性的提高了下料的质量，避免了废料排出不干净导致发酵罐内产生异味大的问题，相对性的提高了该装置的实用性。
14.(2)、该杨梅生产加工用便于清理废料的发酵装置，通过盖板的设置，方便将发酵罐内进行密封，避免了发酵罐内气体泄漏导致发酵出现问题的情况，温度传感器、显示屏和电热板的设置，方便控制该装置的发酵温度。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a部放大图；
18.图3为本实用新型的主视图。
19.附图标记：发酵罐1、上料斗2、泄压管3、排杂管4、电热板5、筛板6、立板7、导向杆8、摇晃机构9、转动杆91、安装块92、电机93、滑块10、弹簧11。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：杨梅生产加工用便于清理废料的发酵装置，包括发酵罐1、料液分离组件和摇晃机构9，发酵罐1的顶部固定安装有上料斗2和泄压管3，发酵罐1的后侧内壁开设有凹槽，凹槽内固定安装有电热板5，发酵罐1的底部固定安装有排杂管4和放液管，发酵罐1的内部固定安装有导向杆8，料液分离组件包括布置于发酵
罐1内部的两组筛板6，两组筛板6形成放料空间，两组筛板6上开设有导向杆8可穿过的孔洞，两组筛板6滑动安装于导向杆8的外壁，摇晃机构9设置于发酵罐1的内部，摇晃机构9可驱使两组筛板6相对于分离空间横向移动，摇晃机构9包括有转动杆91、安装块92和电机93。
26.进一步的，发酵罐1的前侧内壁开设有放置槽，发酵罐1的内部设置有立板7，立板7固定安装于放置槽内，立板7的内部开设有两组滑槽，滑槽内滑动安装有滑块10，滑块10的两侧外壁均固定安装有弹簧11，两组弹簧11的一端分别固定连接于滑槽的内壁，立板7的后侧外壁开设有条形开口，筛板6的前侧固定连接有连接块，连接块与滑块10的后侧固定安装。
27.更进一步的，上料斗2的顶部铰接安装有盖板，盖板的顶部固定安装有把手，把手的外壁固定安装有橡胶垫，盖板方便将发酵罐1内进行密封，避免了发酵罐1内气体泄漏导致发酵出现问题的情况。
28.再进一步的，上料斗2、泄压管3和排杂管4均与发酵罐1的内部相通，泄压管3上设置有压力阀，放液管上设置有截止阀，排杂管4的一端螺纹安装有旋钮盖。
29.其次，发酵罐1的内部开设有安装槽，安装槽内固定安装有温度传感器，发酵罐1的前侧固定安装有显示屏，温度传感器与显示屏电连接，温度传感器、显示屏和电热板5的设置，方便控制该装置的发酵温度，发酵罐1的前侧镶嵌安装有观察窗。
30.实施例二：
31.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，转动杆91转动安装于发酵罐1的前后侧内壁，安装块92固定套设于转动杆91的外壁，电机93的底部固定安装于垫板，垫板的后侧与发酵罐1的前侧固定安装，转动杆91的一端延伸至发酵罐1的前侧并与电机93的输出轴固定连接，将杨梅通过上料斗2加入到发酵罐1内，然后掉入到两组筛板6形成的放料空间内，加料完成后控制电机93的启动，电机93带动转动杆91和安装块92的转动，安装块92拨动两组筛板6进行运动，然后将杨梅夹碎在放料空间内，当需要进行下料时，先打开放液管上的截止阀，然后将汁液放出，放出后拧开排杂管4上的旋钮盖，随即重新控制电机93的启动，然后两组筛板6进行运动并将杂料从筛板6的外壁抖落，然后通过排杂管4排出，能够带动两组筛板6进行同向或者反向运动，一方面在杨梅放置于放料空间内时，方便将杨梅进行夹紧破碎，为后续的快速发酵做下了铺垫，另一方面在需要排出放料空间里的废料时，两组筛板6的同向和反向运动，不但方便将废料通过排杂管4快速排出，还便于将其筛板6的外壁沾附的废料进行抖动下料，相对性的提高了下料的质量，避免了废料排出不干净导致发酵罐1内产生异味大的问题，相对性的提高了该装置的实用性。
32.工作原理：将杨梅通过上料斗2加入到发酵罐1内，然后掉入到两组筛板6形成的放料空间内，加料完成后控制电机93的启动，电机93带动转动杆91和安装块92的转动，安装块92拨动两组筛板6进行运动，然后将杨梅夹碎在放料空间内，当需要进行下料时，先打开放液管上的截止阀，然后将汁液放出，放出后拧开排杂管4上的旋钮盖，随即重新控制电机93的启动，然后两组筛板6进行运动并将杂料从筛板6的外壁抖落，然后通过排杂管4排出。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。