1.本实用新型涉及锅炉烟气余热技术领域，具体为一种锅炉烟气余热回收装置。
背景技术：
2.锅炉的热损失范畴有：排烟损失、化学不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等项目。其中，排烟损失是最主要的部分，约占整个锅炉热损失的70％-80％。
3.目前炉烟气余热回收基本采用余热热量加热低压给水的方式实现回收利用，虽然效果可观，但仍含有余热未被转化，为此本实用新型提出一种锅炉烟气余热回收装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种锅炉烟气余热回收装置，高效的对锅炉烟气余热进行回收利用，达到节能的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括烟气预热回收器、进风风机和液泵，所述烟气预热回收器的两端分别设置有烟气进口和烟气出口，所述烟气预热回收器内部设置有空气管路和循环水管路，所述空气管路和循环水管路为交错分布，且无接触，所述空气管路一端贯穿烟气预热回收器后连接设置有进风风机，另一端贯穿烟气预热回收器后连接设置有输气端，所述循环水管路一端贯穿烟气预热回收器后连接设置有液泵，另一端贯穿烟气预热回收器后连接设置有截止阀，所述截止阀另一端通过管件连接设置有临时存水罐，所述烟气预热回收器底部设置有排污管。
6.优选的，所述空气管路和循环水管路交错分布于烟气预热回收器内，且空气管路和循环水管路无接触。
7.优选的，所述空气管路、循环水管路、排污管与烟气预热回收器连接处做有密封处理。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够高效的对锅炉烟气余热进行回收利用，达到节能的目的，净化环境，更增加经济效益。
附图说明
9.图1为本实用新型锅炉烟气余热回收装置结构示意图。
10.图中：1-烟气预热回收器，2-烟气进口，3-烟气出口，4-空气管路，5-循环水管路，6-进风风机，7-输气端，8-液泵，9-截止阀，10
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管件，11-临时存水罐，12-排污管。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括烟气预热回收器1、进风风机6和液泵8，
13.所述烟气预热回收器1的两端分别设置有烟气进口2和烟气出口 3。
14.所述烟气预热回收器1内部设置有空气管路4和循环水管路5。
15.空气管路4，两端均贯穿所述烟气预热回收器1，所述空气管路 4一端连接设置有进风风机6，另一端连接设置有输气端7。
16.循环水管路5，两端均贯穿所述烟气预热回收器1，所述循环水管路5一端连接设置有液泵8，另一端连接设置有截止阀9，所述截止阀9通过管件10连接设置有临时存水罐11。
17.所述烟气预热回收器1底部设置有排污管12。
18.进一步的，所述空气管路4和循环水管路5交错分布于烟气预热回收器1内，且空气管路4和循环水管路5无接触，所述空气管路4 主要靠近于烟气预热回收器1的烟气进口2，并与循环水管路5相结合，能够降低锅炉烟气的流速，能够达到预热高效回收的目的。
19.进一步的，所述进风风机6将空气在空气管路4内进行输入，传热的过程将使空气加热，所述该热空气能够再次被利用于炉膛的空气补给，提高锅炉送风效果。
20.进一步的，所述循环水管路5将实现自来水加热，进而达到热水供给。
21.进一步的，所述空气管路4、循环水管路5、排污管12与烟气预热回收器1连接处做有密封处理。
22.进一步的，所述烟气预热回收器1在空气管路4和循环水管路5 的影响下，内部会产生含有烟气的冷凝水，需要通过排污管12定期进行排污清洁。
23.本实用新型的工作原理为：在使用的过程中，锅炉烟气通过烟气进口2进入烟气预热回收器1内，烟气余热将对内部空气管路4、循环水管路5进行加热，以达到自来水加热供给及炉膛空气补给，实现高效资源利用和节能减排。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种锅炉烟气余热回收装置，包括烟气预热回收器(1)、进风风机(6)和液泵(8)，其特征在于：所述烟气预热回收器(1)的两端分别设置有烟气进口(2)和烟气出口(3)；所述烟气预热回收器(1)内部设置有空气管路(4)和循环水管路(5)；空气管路(4)，两端均贯穿所述烟气预热回收器(1)，所述空气管路(4)一端连接设置有进风风机(6)，另一端连接设置有输气端(7)；循环水管路(5)，两端均贯穿所述烟气预热回收器(1)，所述循环水管路(5)一端连接设置有液泵(8)，另一端连接设置有截止阀(9)，所述截止阀(9)通过管件(10)连接设置有临时存水罐(11)；所述烟气预热回收器(1)底部设置有排污管(12)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述空气管路(4)和循环水管路(5)交错分布于烟气预热回收器(1)内，且空气管路(4)和循环水管路(5)无接触。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述空气管路(4)、循环水管路(5)、排污管(12)与烟气预热回收器(1)连接处做有密封处理。
技术总结
本实用新型公开了一种锅炉烟气余热回收装置，包括烟气预热回收器、进风风机和液泵，所述烟气预热回收器的两端分别设置有烟气进口和烟气出口，所述烟气预热回收器内部设置有空气管路和循环水管路，所述空气管路和循环水管路为交错分布，且无接触，所述空气管路一端贯穿烟气预热回收器后连接设置有进风风机，另一端贯穿烟气预热回收器后连接设置有输气端，所述循环水管路一端贯穿烟气预热回收器后连接设置有液泵，另一端贯穿烟气预热回收器后连接设置有截止阀，所述截止阀另一端通过管件连接设置有临时存水罐，所述烟气预热回收器底部设置有排污管，本实用新型能够高效的对锅炉烟气余热进行回收利用，达到节能的目的，净化环境，更增加经济效益。更增加经济效益。更增加经济效益。
技术研发人员：魏自强 姜文斌 徐敏德
受保护的技术使用者：青岛龙发热电有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/2/22
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