一种AKD改良增效剂制备用试剂配比装置的制作方法

一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置
技术领域
1.本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置。


背景技术：

2.烷基烯酮二聚物(alkyl ketene dimers)简称akd，是造纸较常用的一种合成胶，由于akd乳液的稳定性差，为了便于使用需要在制胶时加入分散剂和乳化剂，用来改善akd乳胶的化学特性，目前增效剂的添加，一般由人工管控剂量，由于人工添加增效剂容易出现偏差，会影响akd乳胶的化学性能，从而影响纸张的质量。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本新型的目的在于提供一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，通过精确测量容器内增效剂的重量，从而实现准确控制增效剂配重比例的目的。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，包括机架，容器，称重传感器和报警装置；所述机架上开设有与所述容器配合的通孔，所述容器与所述通孔滑动连接，所述机架上固定连接报警装置；所述称重传感器上端与所述容器接触，所述称重传感器的下端与所述机架固定连接，所述称重传感器与所述报警装置交互。
6.根据本实用新型所述的一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，所述配比装置还包括伸缩组件，所述伸缩组件包括与所述容器底面接触的第一伸缩轴，所述第一伸缩轴活动连接第二伸缩轴，所述第一伸缩轴底部与所述第二伸缩轴之间设置有弹簧，所述第二伸缩轴固定连接所述称重传感器。
7.根据本实用新型所述的一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，所述第一伸缩轴与所述第二伸缩轴滑动卡接。
8.根据本实用新型所述的一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，所述配比装置还包括若干个提升机构，每个所述提升机构均包括与所述机架固定连接的伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接提升板，所述提升板与所述容器下底面活动接触。
9.根据本实用新型所述的一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，所述提升机构的数量为2个，3个或4个。
10.根据本实用新型所述的一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，所述容器上表面与所述机架的上表面平齐。
11.根据本实用新型所述的一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，所述提升机构沿所述容器圆周方向均布。
12.根据本实用新型所述的一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，所述配比装置还包括数码显示器，所述数码显示器与所述称重传感器交互。
13.本实用新型的目的在于提供一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，实现准确
测量容器内增效剂的添加重量，提醒工作人员管控对增效剂的添加；本实用新型为实现上述目的，通过在容器下设置称重传感器，使称重传感器与蜂鸣器和数码显示器交互，使容器内增效剂的重量能够实时反馈给工作人员，解决了人工添加增效剂容易出现偏差，从而影响akd乳液化学性能的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型的主视示意图。
16.在图中：1-机架，2-容器，3-称重传感器，4-伸缩组件，5-伸缩气缸，6-提升板，7-蜂鸣器，8-数码显示器，101-通孔，401-第一伸缩轴，402-第二伸缩轴，403-弹簧，404-第一限位环，405-第二限位环，406-导向孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参见图1，本实用新型提供了一种akd改良增效剂制备用试剂配比装置，包括：机架1、容器2、称重传感器3和伸缩组件4。
19.参见图1，机架1的上端沿上下方向开设有与容器2配合的通孔101，容器2与通孔101滑动连接，容器2内能够放置改良增效剂，容器2的底部与伸缩组件4的一端接触，伸缩组件4的另一端与称重传感器3固定连接，称重传感器3与机架1固定连接，称重传感器3和固定在机架1上的蜂鸣器7均连接控制器，通过控制器实现称重传感器3与蜂鸣器7的交互。
20.参见图2，伸缩组件4包括端部与容器2底面接触的第一伸缩轴401，第一伸缩轴401与开设在第二伸缩轴402轴线方向上的导向孔406滑动连接，第二伸缩轴402的底面与称重传感器3固定连接，第一伸缩轴401的底面与导向孔406的底面之间纵向设有弹簧403，第一伸缩轴401圆周面的下端固定有第一限位环404，第一限位环404与第二限位环405上下方向卡接，第二限位环405固定在导向孔406内壁的上端。
21.本实用新型通过以上结构，弹簧403非工作状态时为自由伸长状态，弹簧403能够使第一伸缩轴401始终处于导向孔406的上部位置，保证第一伸缩轴401与容器2接触，使第一限位环404与第二限位环405处于卡接状态，保证第一伸缩轴401与导向孔406始终处于滑动连接；工作人员向容器2内放置增效剂后，由于增效剂的重量作用，产生使容器2向下移动的作用力，从而带动第一伸缩轴401向下移动，第一伸缩轴401通过弹簧403使第二伸缩轴402向下移动，由于称重传感器3与机架1固定，所以作用力施加在称重传感器3上，此时称重传感器3上能够测出容器2内放置增效剂的重量，当称重传感器3上测的重量符合要求后，蜂鸣器7发生报警，工作人员听到报警声后停止向容器2内放置增效剂或更换增效剂的种类，使增效剂的重量能够准确的被管控；其中，伸缩组件4中弹簧403起到缓冲的作用，避免容器2向下的作用力直接冲击称重传感器3，而影响称重传感器3的使用寿命。
22.优选的，能够在机架1上安装与控制器连接的数码显示器8，数码显示器8通过控制器与称重传感器3交互，数码显示器8能够实时显示称重传感器3测到的重量。
23.参见图1和图2，本实用新型还设有至少一个提升机构，每个提升机构均包括与容器2的底部活动接触的提升板6，提升板6与伸缩气缸5的一端固定连接，伸缩气缸5的另一端与机架1的上端固定连接。
24.其中，容器2上表面低于机架1的上表面。
25.其中，提升机构的数量的能够为2个，3个，4个或多个，提升机构沿容器2的圆周方向均布。
26.本实用新型通过以上结构，伸缩气缸5非工作时为伸出状态，提升板6与容器2不接触，增效剂重量达到要求后，工作人员控制伸缩气缸5工作，此时伸缩气缸5缩回，提升板6向上移动与容器2接触，带动容器2向上移动，使容器2的上表面脱离机架1的上表面，方便工作人员将容器2取走；同时，将空的容器2放置在提升板6上，使伸缩气缸5伸出，重新使容器2与第一伸缩轴401接触，避免容器2与称重传感器3产生冲击；通过容器2的上表面低于机架1的上表面，使容器2始终处于机架1内部，避免机架1上的物品磕碰损坏容器2，同时，有利于提高机架1上表面的空间利用。
27.综上所述，本实用新型通过在容器下端设置称重传感器，当容器内放置增效剂时，称重传感器能够实时的反馈容器内增效剂的重量，保证工作人员能够实时观察增效剂的配比情况，通过设置报警装置能够在增效剂达到符合的重量时发出警报，提醒工作人员停止放料；通过设置提升机构，当增效剂放置完成后能够方便的将容器从机架内取出，方便工作人员操作；综上，本实用新型的有益效果为：通过设置称重传感器能够实时的观察增效剂的放置情况，能够准确控制增效剂的重量配比，保证akd乳液的化学性能，提高akd乳液的稳定性。
28.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。