一种耐磨搅拌轴的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌轴技术领域，具体为一种耐磨搅拌轴。


背景技术：

2.搅拌轴是安装在搅拌装置上进行使用，通过驱动电机带动搅拌轴进行旋转，可以对搅拌桶内部的物料进行搅拌，使物料更加均匀，目前市面上的搅拌轴有很多种，通过搅拌不同的物料来选择不同的搅拌轴，现有的搅拌轴耐磨性能不高，而且稳定性也不高。
3.现有的搅拌轴存在的缺陷是：
4.1、对比文件cn209155841u公开了一种耐磨反应釜用搅拌轴，“本实用新型公开了一种耐磨反应釜用搅拌轴，包括搅拌轴本体和搅拌叶片，搅拌轴本体的杆体上套接有套接环，套接环的外壁上固定连接有搅拌叶片，且套接环的外壁上设置有对接槽，对接槽的内部对接有对接封板，对接封板与对接槽之间固定连接有拉伸弹簧，对接封板处于对接槽内部的板面上固定连接有插接柱，插接柱贯穿对接槽的内壁设置的定位孔设置，且插接柱插接在搅拌轴本体的表面设置的限位孔中，对接封板的另一侧板面上固定连接有拉环，限位孔的内壁上粘接有橡胶封垫；本实用新型提出的搅拌轴采用多组搅拌叶片，且搅拌叶片根据反应釜内部添加料物的高度进行固定，实现对叶片高度和数量的调节，从而提升搅拌轴对料物的混合均匀性”但是该搅拌轴在进行转动使不够稳定，容易造成大幅度的晃动，从而影响物料的搅拌。
5.2、传统的搅拌轴耐磨性能不高，搅拌轴长时间使用之后，搅拌轴会出现损坏，使搅拌轴的使用时间不够长久。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种耐磨搅拌轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨搅拌轴，包括转动轴、安装盘和固定圈，所述转动轴的顶端安装有安装轴，所述安装轴的顶端安装有安装盘，所述转动轴的外侧安装有多个固定圈；
8.所述转动轴的底端安装有密封件；
9.所述密封件的底部安装有连接轴。
10.优选的，所述转动轴的外表面涂有耐磨涂料，转动轴的内部开设有连接槽。
11.优选的，所述安装轴的一侧开设有进油孔，且进油孔的一端与连接槽的顶部相连接。
12.优选的，所述安装盘的顶部安装有安装件，安装件的两侧开设有固定孔，且固定孔贯穿安装件内壁。
13.优选的，所述固定圈的两侧对称分布安装有固定板，固定板的内侧通过固定销安装有搅拌叶片，固定圈的一侧对称分布安装有支撑板，支撑板位于固定板的正面和背面，且
支撑板的内侧通过固定销与搅拌叶片相连接。
14.优选的，所述密封件的底部安装有第一旋转连接件，且第一旋转连接件位于连接轴的外侧。
15.优选的，所述连接轴的一侧开设有出油孔，出油孔的一端与连接槽的底端相连接，连接轴的一侧外侧安装有第二旋转连接件，且第二旋转连接件位于出油孔的下方。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在转动轴的底端安装有连接轴，连接轴起到连接的作用，使就该搅拌轴能够与搅拌桶的底部相连接，同时在连接轴的外侧安装有第二旋转连接件，第二旋转连接件与搅拌桶底部内壁上的固定件内侧相嵌合，从而使连接轴在搅拌桶的底部安装的更加稳定，而且还可以进行旋转，为了防止物料进入，在进行安装时第一旋转连接件与搅拌桶底部固定件的顶部相嵌合，第一旋转连接件的顶部安装有密封件，从而使物料不会影响连接轴的转动，使连接轴在进行转动时更加稳定。
18.2、本实用新型通过在转动轴的外侧涂有耐磨涂料，该耐磨涂料为高分子陶瓷聚合物涂料，该涂料不仅起到耐磨的作用，还可以起到耐腐蚀的作用，可以很好的对搅拌轴进行保护，使搅拌轴能够更好的进行使用，使搅拌轴能够使用的更加长久，不会轻易出现损坏，同时在固定圈的两侧对称分布安装有支撑板，支撑板的一侧与搅拌叶片相连接，可以起到支撑的作用，使搅拌叶片安装的更加稳定，也用来防止搅拌叶片受到阻力的影响而出现损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的转动轴剖视图；
21.图3为本实用新型的固定圈结构示意图；
22.图4为本实用新型的连接轴结构示意图。
23.图中：1、转动轴；101、耐磨涂料；102、连接槽；2、安装轴；201、进油孔；3、安装盘；301、安装件；302、固定孔；4、固定圈；401、固定板；402、搅拌叶片；403、支撑板；5、密封件；501、第一旋转连接件；6、连接轴；601、出油孔；602、第二旋转连接件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨搅拌轴，
26.实施例一，包括转动轴1、安装盘3和固定圈4，转动轴1的顶端安装有安装轴2，转动轴1的外表面涂有耐磨涂料101，转动轴1的内部开设有连接槽102，转动轴1通过转动可以带动外侧的搅拌叶片402进行转动，从而起到搅拌的作用，同时也为密封件5和安装轴2提供安装位置，使其能够进行安装，耐磨涂料101通过涂在搅拌轴的外侧，可以使搅拌轴起到耐磨耐腐蚀的作用，使搅拌轴可以使用的更加长久，不会轻易出现损坏，连接槽102起到连接的
作用，可以将进油孔201与出油孔601进行连接，为润滑油的流动提供空间，安装轴2的一侧开设有进油孔201，且进油孔201的一端与连接槽102的顶部相连接，安装轴2为进油孔201的开设提供位置，使进油孔201能够进行开设，进油孔201为润滑油的进入提供空间，使润滑油能够进入到连接槽102中，安装轴2的顶端安装有安装盘3，安装盘3的顶部安装有安装件301，安装件301的两侧开设有固定孔302，且固定孔302贯穿安装件301内壁，安装盘3起到连接的作用，同时安装盘3也为安装件301提供安装位置，使安装件301能够进行安装，安装件301起到安装的作用，使该搅拌轴能够与驱动装置进行安装，固定孔302起到固定的作用，为搅拌轴的固定提供空间，转动轴1的外侧安装有多个固定圈4，固定圈4的两侧对称分布安装有固定板401，固定板401的内侧通过固定销安装有搅拌叶片402，固定圈4的一侧对称分布安装有支撑板403，支撑板403位于固定板401的正面和背面，且支撑板403的内侧通过固定销与搅拌叶片402相连接，固定圈4为固定板401的安装提供安装位置，同时也使支撑板403能够进行安装，固定板401用来将搅拌叶片402进行安装，使搅拌叶片402能够进行固定，搅拌叶片402在搅拌轴的带动下能够进行旋转，使搅拌桶内部的物料进行混合，支撑板403起到支撑的作用，用来将搅拌叶片402进行支撑，使搅拌叶片402在运行更加稳定，不会因为阻力而断裂；
27.请参阅图4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨搅拌轴，
28.实施例二，包括密封件5，转动轴1的底端安装有密封件5，密封件5的底部安装有第一旋转连接件501，且第一旋转连接件501位于连接轴6的外侧，密封件5为第一旋转连接件501提供安装位置，使第一旋转连接件501能够进行安装，同时也使物料不会影响连接轴6的转动，起到密封的作用，第一旋转连接件501与搅拌桶底部内壁上固定件的顶部活动连接，从而使密封件5能够进行转动；
29.请参阅图4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨搅拌轴，
30.实施例三，包括连接轴6，密封件5的底部安装有连接轴6，连接轴6的一侧开设有出油孔601，出油孔601的一端与连接槽102的底端相连接，连接轴6的一侧外侧安装有第二旋转连接件602，且第二旋转连接件602位于出油孔601的下方，出油孔601为连接槽102内部的润滑油排出提供空间，润滑油通过从出油孔601中排出，可以对连接轴6进行润滑，使连接轴6可以更加顺滑的转动，第二旋转连接件602使连接轴6安装的更加稳定。
31.工作原理：在使用耐磨搅拌轴前，应先检查该耐磨搅拌轴是否存在影响使用的问题，首先将耐磨搅拌轴通过安装件301安装到驱动装置上，通过固定孔302提供固定空间进行固定，然后通过连接轴6将搅拌轴安装到搅拌桶的底部，通过连接轴6的连接，使该搅拌轴在运行时更加稳定，不会出现较大幅度的晃动，搅拌轴通过转动可以带动搅拌叶片402进行转动，从而可以对搅拌桶内部的物料进行搅拌，若连接轴6缺少润滑油影响使用的话，通过进油孔201将润滑油加入到该搅拌轴的内部，润滑油通过连接槽102从出油孔601排出，起到润滑的作用，方便工作人员加入润滑油。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。