一种饲料研磨加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体领域为一种饲料研磨加工装置。


背景技术：

2.在饲料的生产加工过程中需要对颗粒状的饲料原料进行研磨，以得到颗粒更小的饲料，以便于后续对饲料的加工及动物的食用，现有的研磨装置通常只能将饲料研磨成特定大小程度的饲料，无法调节对饲料研磨的精细程度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种饲料研磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料研磨加工装置，包括底板，所述底板的上端前后对称设有支脚，所述支脚的上端之间设有支撑板，所述支撑板的中部开设出料孔，所述支撑板的上端前后对称设有限位筒，所述支撑板的左右两部对称开设有圆孔，所述圆环中转动连接有内六角筒，所述内六角筒的上端设有内螺纹筒，所述内六角筒的外侧壁且在所述支撑板的上下两侧对称设有限位圈，所述内六角筒中活动连接有六角杆，所述六角杆的下端设有把手头，所述底板的上表面开设有与所述把手头相对应的把手槽，所述内螺纹筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端之间设有第一倾斜环板，所述第一倾斜环板的下端前后对称设有与所述限位筒相对应的限位杆，所述支撑板的上端边缘设有圆筒，所述圆筒的内侧壁且在所述倾斜环板的上侧设有遮挡圈，所述圆筒的内侧壁上部设有第二倾斜环板，所述第二倾斜环板的内侧均匀设有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端之间设有安装板，所述安装板的上端边缘设有保护罩，所述安装板的上端中部设有电机，所述电机的输出端贯穿所述安装板，所述电机的输出端设有导流盘，所述导流盘的下端设有研磨盘。
5.优选的，所述圆筒的侧壁开设有条孔，所述第一倾斜环板的外侧壁设有延伸杆，所述延伸杆贯穿所述条孔，所述延伸杆上设有气泡水平仪。
6.优选的，所述把手头上均匀开设有把手孔，所述把手槽中设有与所述把手孔相适配的圆杆。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种饲料研磨加工装置，通过将把手头从把手槽中取出，再手动转动把手头和六角杆转动，使内六角筒和内螺纹筒转动，使螺纹杆上下移动，进而调节第一倾斜环板的高度位置，从而调节第一倾斜环板与研磨盘之间的距离，以实现对研磨精细程度的调节，通过延伸杆以掌握第一倾斜环板的高度情况，将把手头放回到把手槽中后，通过圆杆伸入到把手孔中，避免把手头在把手槽中转动，进而将第一倾斜环板的位置固定住，把手孔之间的角度差即为把手头的最小转动角度，使对螺纹杆和第一倾斜环板的高度调节更为精细，使调节更为准确。
附图说明
8.图1为本实用新型把手头被抬出把手槽时的主视剖面结构示意图。
9.图2为本实用新型把手头放入到把手槽中时的主视剖面结构示意图。
10.图3为本实用新型的左视剖面结构示意图。
11.图4为本实用新型底板处的俯视剖面结构示意图。
12.图中：1、底板；2、支脚；3、支撑板；4、出料孔；5、限位筒；6、内六角筒；7、内螺纹筒；8、限位圈；9、六角杆；10、把手头；11、把手槽；12、螺纹杆；13、第一倾斜环板；14、限位杆；15、圆筒；16、遮挡圈；17、第二倾斜环板；18、支撑杆；19、安装板；20、保护罩；21、电机；22、导流盘；23、研磨盘；24、条孔；25、延伸杆；26、气泡水平仪；27、把手孔；28、圆杆。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料研磨加工装置，包括底板1，所述底板1的上端前后对称设有支脚2，支脚2固定在底板1上，支撑整个装置，为装置的排料和对把手头10的操作提供出空间，所述支脚2的上端之间设有支撑板3，所述支撑板3的中部开设出料孔4，支撑板3固定在支脚2上，出料孔4贯穿支撑板3，供原料排出装置，所述支撑板3的上端前后对称设有限位筒5，限位筒5固定在支撑板3上，上端敞口，供限位杆14伸入到其中，用于限制第一倾斜环板13的位置，避免第一倾斜环板13整体过程倾斜偏转，所述支撑板3的左右两部对称开设有圆孔，所述圆环中转动连接有内六角筒6，所述内六角筒6的上端设有内螺纹筒7，所述内六角筒6的外侧壁且在所述支撑板3的上下两侧对称设有限位圈8，圆孔贯穿支撑板3，内六角筒6贴在圆孔中，内侧形成有上下贯通的六边形孔，内螺纹筒7固定在内六角筒6上，内螺纹筒7的内侧壁形成有内螺纹，两个限位圈8固定在内六角筒6上，分别贴在支撑板3的上下两侧，避免内六角筒6从圆孔中脱出，使内六角筒6能够在圆孔中转动，所述内六角筒6中活动连接有六角杆9，所述六角杆9的下端设有把手头10，六角杆9贴到到内六角筒6中，能够在内六角筒6中上下移动，通过转动六角杆9能够带动内六角筒6转动，把手头10固定在六角杆9上，便于带动六角杆9转动，所述底板1的上表面开设有与所述把手头10相对应的把手槽11，把手槽11开设在底板1上，与把手头10的位置上下对应，当把手头10对应伸入到把手槽11中后能够避免把手头10和六角杆9转动，进而避免内六角筒6和内螺纹筒7转动，所述内螺纹筒7的内侧螺纹连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的上端之间设有第一倾斜环板13，所述第一倾斜环板13的下端前后对称设有与所述限位筒5相对应的限位杆14，第一倾斜环板13朝内侧倾斜中间部分上下贯通，限位杆14和螺纹杆12均固定在第一倾斜环板13上，限位杆14与限位筒5的位置相互对应，螺纹杆12与内螺纹筒7的位置相互对应，螺纹杆12伸入到内螺纹筒7中与内螺纹筒7螺纹连接，通过转动内螺纹筒7即可使螺纹杆12上下移动，进而使第一倾斜环板13上下移动，所述支撑板3的上端边缘设有圆筒15，圆筒15固定在支撑板3上，形成承接饲料的空间，所述圆筒15的内侧壁且在所述倾斜环板的上侧设有遮挡圈16，遮挡圈16固定在圆筒15中，避免圆筒15中的饲料进入到圆筒15与第一倾斜环
板13之间的缝隙，所述圆筒15的内侧壁上部设有第二倾斜环板17，第二倾斜环板17固定在圆筒15中杆，朝中心倾斜上下贯通，对加入到装置中的饲料起到导流的作用，所述第二倾斜环板17的内侧均匀设有支撑杆18的一端，所述支撑杆18的另一端之间设有安装板19，所述安装板19的上端边缘设有保护罩20，所述安装板19的上端中部设有电机21，支撑杆18固定在第二倾斜环板17与安装板19之间，使第二倾斜环中心能够出料的同时固定住安装板19的位置，电机21固定安装在安装板19上，与外部的电源连接，保护罩20固定在安装板19上，避免加入到装置中的饲料影响到电机21的工作，所述电机21的输出端贯穿所述安装板19，所述电机21的输出端设有导流盘22，所述导流盘22的下端设有研磨盘23，在安装板19上形成有供电机21输出端穿过的通孔，导流盘22固定在电机21的输出端上，上端朝外倾斜，使加入的饲料向外侧滑落，研磨盘23固定在导流盘22上，与第一倾斜环板13相互配合，通过电机21带动研磨盘23转动，对落入到研磨盘23和第一倾斜环板13之间的饲料进行研磨，研磨完毕的饲料从第一倾斜环板13中间的通孔流出。
15.具体而言，所述圆筒15的侧壁开设有条孔24，所述第一倾斜环板13的外侧壁设有延伸杆25，所述延伸杆25贯穿所述条孔24，所述延伸杆25上设有气泡水平仪26，条孔24贯穿圆筒15的侧壁，延伸杆25固定在第一倾斜环板13上，伸出到条孔24外侧，便于掌握第一倾斜环板13的高度位置，气泡水平仪26水平固定在延伸杆25上，便于掌握第一倾斜环板13的整体倾斜状态。
16.具体而言，所述把手头10上均匀开设有把手孔27，所述把手槽11中设有与所述把手孔27相适配的圆杆28，把手孔27中心排列贯穿把手头10，圆杆28固定在底板1的把手槽11中，伸入到把手孔27中能够避免把手头10在把手槽11中转动。
17.工作原理：将把手头10从把手槽11中提出，然后转动把手头10和六角杆9转动，使内六角筒6和内螺纹筒7在支撑板3上转动，螺纹杆12随着转动而向上或向下移动，从而调节第一倾斜环板13的高度位置，调节研磨盘23与第一倾斜环板13之间的距离，从而调节装置对饲料研磨后的颗粒大小程度，距离越小研磨后的饲料颗粒就更小，通过延伸杆25和气泡水平仪26能够掌握第一倾斜环板13的高度和整体倾斜情况，调节完毕后松开把手头10，使把手头10落回到把手槽11中，再稍微调节把手头10，使把手头10上的一个把手孔27与把手槽11中的圆杆28对应上，圆杆28伸入到把手孔27中，避免把手头10在把手槽11中转动，从而避免了在装置使用时内螺纹筒7产生转动，进而避免第一倾斜环板13的位置上下移动，然后开始对饲料进行研磨工作，将饲料从装置的上方加入，饲料落入到第二倾斜环板17中，从第二倾斜环板17与安装板19之间的通孔穿过落到导流盘22上，沿着导流盘22滑落到研磨盘23与第一倾斜环板13之间，研磨盘23与第一倾斜环板13之间的距离从外到内逐渐变小，电机21带动研磨盘23转动，对研磨盘23与第一倾斜环板13之间的饲料进行研磨，研磨过后的饲料从第一倾斜环板13中心的通孔下落，穿过支撑板3上的出料孔4排出装置，通过外部设备进行回收，实现对饲料的研磨加工。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。