一种产品质量检测用自动化分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及分拣装置技术领域，具体为一种产品质量检测用自动化分拣装置。


背景技术：

2.自动化分拣装置就是将产品或者货物的种类、大小自动区分，并且将其一一规划存储，提高了货物分拣的效率，但是传统的自动化分拣装置任需要工作人员将产品送到自动化分拣装置上，使工作人员消耗了多余的体力，且自动化效果一般，还有的自动化分拣装置只能检测产品的质量，不能将产品自动分拣，一种产品质量检测用自动化分拣装置的出现很好的解决了这些问题。
3.现有的自动化分拣装置的缺陷是：
4.1.对比文件cn213103258u公开了一种自动化分拣装置，保护的权项“一种自动化分拣装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机转轴的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至壳体的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的数量为八个，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有活动杆。本实用新型通过设置电机、转动杆、第一齿轮、活动杆、第二齿轮、固定杆、转动筒和轴承，能够带动转动筒进行转动，通过设置扫描台和扫描器，能够对包裹进行扫码分类，通过设置滑梯板、滚筒和储物箱，能够把包裹输送到储物箱内，可以节省大量的劳动力，提高分拣的效率，有利于人们的使用”，但是该装置需要工作人员自己将产品送到分拣装置上，缺少自动将产品送到分拣装置的结构，使工作人员消耗了多余的体力，自动化效果一般。
5.2.现有的产品质量检测自动化分拣装置只能进行对产品质量的检测，不能够将产品自动分拣，任需要工作人员来手动分拣，不仅过程麻烦，还给工作人员带来了困扰。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种产品质量检测用自动化分拣装置，以解决上述背景技术中提出的自动化效果一般和只能检测质量无法分拣的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品质量检测用自动化分拣装置，包括机身、控制箱和支撑板，所述机身的正面安装有控制箱，所述机身的顶部安装有安装架；
8.所述机身的顶部安装有安装板，且安装板位于安装架的一侧，所述机身的外壁安装有支撑板，所述机身的外壁安装有产品收集箱，且产品收集箱位于支撑板的一侧，所述产品收集箱的正面安装有套筒；
9.所述支撑板的顶部安装有滑条，所述滑条的顶部安装有滑块，所述滑块的顶部安装有一号电动推杆，且一号电动推杆的一端与连接板的底部连接，连接板的外壁安装有保护壳，保护壳的顶部安装有二号电动推杆，且二号电动推杆的一端贯穿保护壳，二号电动推
杆的一端与伸缩夹具组件的顶部连接。
10.优选的，所述产品收集箱的顶部开设有二号槽，产品收集箱的内壁安装有输送机，产品收集箱的内部顶壁对称分布安装有海绵弹簧垫，产品收集箱的顶壁开设有三号槽。
11.优选的，所述机身的背面安装有一号电机，且一号电机的输出端贯穿机身，一号电机的输出端与传动轴的背面连接，传动轴的外壁安装有传送带，机身的正面安装有不良品收集箱。
12.优选的，所述控制箱的顶部安装有控制平台，控制箱的顶部安装有显示器，且显示器位于控制平台的背面。
13.优选的，所述安装架的底部安装有摄像器，安装架的顶部安装有信号传感器。
14.优选的，所述安装板的正面安装有弹射杆，安装板的顶部安装有信号接收器。
15.优选的，所述套筒的内壁安装有旋转轴，且旋转轴的一端与滑板正面连接，套筒的正面安装有马达，且马达的输出端与旋转轴的正面连接，滑板的顶部对称分布安装有限位卡件，滑板的顶部开设有一号槽，限位卡件的正面安装有光电传感器。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有支撑板、一号电动推杆、二号电动推杆和伸缩夹具组件达到自动将产品送到装置上的效果，首先将滑块在滑条上向后滑动，一号电动推杆通电后带动连接板向下移动，同时带动连接板上的保护壳向下移动，此时保护壳上的二号电动推杆通电后，先推动伸缩夹具组件向下移动，此时伸缩夹具组件成松开状态，二号电动推杆再拉动伸缩夹具组件向上移动，此时伸缩夹具组件开始收缩，并且夹住产品，最后将产品放在装置上，达到了自动将产品送到装置上的作用，节省了工作人员的体力，提高了自动化的效果。
18.2.本实用新型通过安装有体积小的产品通过一号槽可以落入产品收集箱中，如果体积大的产品卡在一号槽上，光电传感器发出信号，使马达输出端旋转，带动旋转轴旋转，旋转轴再带动滑板向下翻转，将卡住的产品送到输送机上，输送机再将体积大的产品送到二号槽当中，海绵弹簧垫可以保护产品不受损坏，达到了自动分拣的作用，解决了工作人员的困扰。
附图说明
19.图1为本实用新型的外观结构示意图；
20.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的支撑板和伸缩夹具组件部分结构示意图；
22.图4为本实用新型的滑板部分结构示意图；
23.图5为本实用新型的产品收集箱部分结构示意图。
24.图中：1、机身；101、一号电机；102、传动轴；103、传送带；104、不良品收集箱；2、控制箱；201、控制平台；202、显示器；3、安装架；301、摄像器；302、信号传感器；4、安装板；401、弹射杆；402、信号接收器；5、支撑板；501、滑条；502、滑块；503、一号电动推杆；504、连接板；505、二号电动推杆；506、保护壳；507、伸缩夹具组件；6、套筒；601、旋转轴；602、马达；603、滑板；604、限位卡件；605、光电传感器；606、一号槽；7、产品收集箱；701、二号槽；702、输送机；703、海绵弹簧垫；704、三号槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1：请参阅图1、图2、图4，一种产品质量检测用自动化分拣装置，包括机身1、控制箱2和支撑板5，机身1的正面安装有控制箱2，机身1的顶部安装有安装架3，机身1为控制箱2、安装架3、支撑板5和产品收集箱7提供了安装位置，机身1的顶部安装有安装板4，且安装板4位于安装架3的一侧，机身1的外壁安装有支撑板5，机身1的正面安装有套筒6，机身1的外壁安装有产品收集箱7，且产品收集箱7位于支撑板5的一侧，机身1的背面安装有一号电机101，且一号电机101的输出端贯穿机身1，一号电机101的输出端与传动轴102的背面连接，传动轴102的外壁安装有传送带103，机身1的正面安装有不良品收集箱104，首先一号电机101通电后输出端旋转，带动传动轴102旋转，此时传送带103利用传动轴102的旋转开始运转，将产品放在传送带103上，传送带103就可以将产品输送的指定区域，控制箱2的顶部安装有控制平台201，控制箱2的顶部安装有显示器202，且显示器202位于控制平台201的背面，控制箱2为控制平台201和显示器202提供了安装位置，控制平台201可以控制整体装置的启动或者关闭，显示器202可以查看到装置在运转中所产生的数据，安装架3的底部安装有摄像器301，安装架3的顶部安装有信号传感器302，安装板4的正面安装有弹射杆401，安装板4的顶部安装有信号接收器402，摄像器301可以检测产品的质量，如果产品质量不合格，信号传感器302就会发出信号，此时安装板4上的信号接收器402在受到信号后发出反馈，使弹射杆401将质量不合格的产品弹到不良品收集箱104中，套筒6的内壁安装有旋转轴601，且旋转轴601的一端与滑板603正面连接，套筒6的正面安装有马达602，且马达602的输出端与旋转轴601的正面连接，滑板603的顶部对称分布安装有限位卡件604，滑板603的顶部开设有一号槽606，限位卡件604的正面安装有光电传感器606，限位卡件604可以将产品排列整齐，体积小的产品通过一号槽606可以落入产品收集箱7中，如果体积大的产品卡在一号槽606上，光电传感器605发出信号，使马达602输出端旋转，带动旋转轴601旋转，旋转轴601再带动滑板603向下翻转，将卡住的产品抖出去。
29.实施例2：请参阅图3，支撑板5的顶部安装有滑条501，滑条501的顶部安装有滑块502，滑块502的顶部安装有一号电动推杆503，且一号电动推杆503的一端与连接板504的底
部连接，连接板504的外壁安装有保护壳506，保护壳506的顶部安装有二号电动推杆505，且二号电动推杆505的一端贯穿保护壳506，二号电动推杆505的一端与伸缩夹具组件507的顶部连接，首先将滑块502在滑条501上向后滑动，一号电动推杆503通电后带动连接板504向下移动，同时带动连接板504上的保护壳506向下移动，此时保护壳506上的二号电动推杆505通电后，先推动伸缩夹具组件507向下移动，此时伸缩夹具组件507成松开状态，二号电动推杆505再拉动伸缩夹具组件507向上移动，此时伸缩夹具组件507开始收缩，并且夹住产品，最后将产品放在装置上，达到了自动将产品送到装置上的作用，节省了工作人员的体力，提高了自动化的效果。
30.实施例3：请参阅图5，产品收集箱7的顶部开设有二号槽701，产品收集箱7的内壁安装有输送机702，产品收集箱7的内部顶壁对称分布安装有海绵弹簧垫703，产品收集箱7的顶壁开设有三号槽704，体积小的产品通过一号槽605可以落入产品收集箱7中，如果体积大的产品卡在一号槽606上，光电传感器605发出信号，使马达602输出端旋转，带动旋转轴601旋转，旋转轴601再带动滑板603向下翻转，将卡住的产品送到输送机702上，输送机702再将体积大的产品送到二号槽701当中，海绵弹簧垫703可以保护产品不受损坏，达到了自动分拣的作用。
31.工作原理：摄像器301可以检测产品的质量，如果产品质量不合格，信号传感器302就会发出信号，此时安装板4上的信号接收器402在受到信号后发出反馈，使弹射杆401将质量不合格的产品弹到不良品收集箱104中，首先将滑块502在滑条501上向后滑动，一号电动推杆503通电后带动连接板504向下移动，同时带动连接板504上的保护壳506向下移动，此时保护壳506上的二号电动推杆505通电后，先推动伸缩夹具组件507向下移动，此时伸缩夹具组件507成松开状态，二号电动推杆505再拉动伸缩夹具组件507向上移动，此时伸缩夹具组件507开始收缩，并且夹住产品，最后将产品放在装置上，达到了自动将产品送到装置上的作用，节省了工作人员的体力，提高了自动化的效果，体积小的产品通过一号槽606可以落入产品收集箱7中，如果体积大的产品卡在一号槽606上，光电传感器605发出信号，使马达602输出端旋转，带动旋转轴601旋转，旋转轴601再带动滑板603向下翻转，将卡住的产品送到输送机702上，输送机702再将体积大的产品送到二号槽701当中，海绵弹簧垫703可以保护产品不受损坏，达到了自动分拣的作用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。