一种卧式小麦筛选机构的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种卧式小麦筛选机构。


背景技术：

2.小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生物质燃料。
3.专利号cn201921018061.5的一种小麦除杂筛选机，包括壳体，壳体为上方开口设置的长方体结构，壳体的顶端放置有上盖，上盖与壳体之间设置有固定机构，上盖的顶面的中间位置开设有进料口，进料口贯穿上盖，壳体的底部放置有凹槽，凹槽的大小与壳体内部的底面大小相匹配，凹槽与壳体内部的底面之间设置有滑动机构，凹槽的一侧固定焊接有挡板，凹槽一侧的壳体上开设有贯穿壳体的方形孔，方形孔的尺寸大于挡板的尺寸，壳体的内部。本实用新型中，通过使用了两个孔径大小不同的筛板，实现了小麦的筛选操作，操作简单，实用性强，适合推广。
4.1、现有技术的卧式筛选机可以借助自身的筛选机构对小麦进行筛选除杂，而这种卧式筛选机的机箱处缺乏较好的风筛机构，不能有效吹除小麦表面的附着灰尘，为此，我们提出一种卧式小麦筛选机构。
5.2、现有技术的卧式筛选机可以借助自身的筛选机构对小麦进行筛选除杂，而这种卧式筛选机的进料斗处缺乏较好的清洁机构，进而进料斗处小麦落下的附着灰尘会积攒在料斗内壁附着，为此，我们提出一种卧式小麦筛选机构。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种卧式小麦筛选机构，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种卧式小麦筛选机构，包括筛选机、进料斗和筛斗，还包括风筛机构和清洁机构，所述风筛机构由沉槽、卡槽、扇框、卡块、风机和风窗构成，所述筛选机的机箱两侧分别设置有沉槽和风窗，且沉槽的槽底处开设有卡槽，所述卡槽内嵌入有卡块，且卡块固定连接于扇框的底端，所述扇框的中部倾斜安装有风机，且扇框向下嵌入沉槽内，所述进料斗的内部设置有清洁机构，且清洁机构由导向槽、导向块、抵板和铲板构成。
9.进一步地，所述进料斗的内壁两侧开设有导向槽，且导向槽的内部滑动嵌入有导向块，所述导向块对称焊接于抵板的板体两侧，且抵板的底端固定连接有铲板。
10.进一步地，所述筛选机的中部安装有筛斗，且筛斗后方的筛选机处安装有进料斗。
11.进一步地，所述风窗的表面开设有风孔，且风孔的孔体贯穿筛选机的一侧机箱外壁；风窗处的风孔使得风机吹出的风可以从风孔处排出。
12.进一步地，所述沉槽的槽体尺寸与扇框的外框体尺寸相同，且扇框的中通的框腔
内倾斜安装有风机；尺寸配套的沉槽和扇框可以进行嵌合，而风机在扇框的框腔处安装并透过框腔引入风力。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过在进料斗上方筛选机的两侧箱壁处设置有风筛机，风机在扇框的框腔内倾斜安装后，将扇框嵌入沉槽内，并使得卡块嵌入卡槽内固定，小麦从进料斗落入筛斗表面筛选除杂时，开启风机的控制电源，风机吹动的风带起小麦表面的附着灰尘从风窗的风孔处排出，实现对小麦表面附着灰尘的风力除杂。
15.2、本实用新型通过在筛选机的进料斗处设置有清洁机构，当小麦经过进料斗并留下灰尘等附着杂物在斗壁内积攒时，将抵板两侧的导向块滑入导向槽内向下倾斜滑动，在抵板的下推力作用下铲板可以铲除进料斗表面附着积累的灰尘杂物，实现对进料斗处的除杂清除。
附图说明
16.图1为本实用新型一种卧式小麦筛选机构的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种卧式小麦筛选机构的风筛机构爆炸图。
18.图3为本实用新型一种卧式小麦筛选机构的扇框结构示意图。
19.图中：1、筛选机；2、进料斗；3、筛斗；4、风筛机构；401、沉槽；402、卡槽；403、扇框；404、卡块；405、风机；406、风窗；5、清洁机构；501、导向槽；502、导向块；503、抵板；504、铲板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种卧式小麦筛选机构，包括筛选机1、进料斗2和筛斗3，还包括风筛机构4和清洁机构5，所述风筛机构4由沉槽401、卡槽402、扇框403、卡块404、风机405和风窗406构成，所述筛选机1的机箱两侧分别设置有沉槽401和风窗406，且沉槽401的槽底处开设有卡槽402，所述卡槽402内嵌入有卡块404，且卡块404固定连接于扇框403的底端，所述扇框403的中部倾斜安装有风机405，且扇框403向下嵌入沉槽401内，所述进料斗2的内部设置有清洁机构5，且清洁机构5由导向槽501、导向块502、抵板503和铲板504构成。
22.其中，所述进料斗2的内壁两侧开设有导向槽501，且导向槽501的内部滑动嵌入有导向块502，所述导向块502对称焊接于抵板503的板体两侧，且抵板503的底端固定连接有铲板504。
23.其中，所述筛选机1的中部安装有筛斗3，且筛斗3后方的筛选机1处安装有进料斗2。
24.其中，所述风窗406的表面开设有风孔，且风孔的孔体贯穿筛选机1的一侧机箱外壁；风窗406处的风孔使得风机405吹出的风可以从风孔处排出。
25.其中，所述沉槽401的槽体尺寸与扇框403的外框体尺寸相同，且扇框403的中通的框腔内倾斜安装有风机405；尺寸配套的沉槽401和扇框403可以进行嵌合，而风机405在扇框403的框腔处安装并透过框腔引入风力。
26.需要说明的是，本实用新型为一种卧式小麦筛选机构，在进料斗2上方筛选机1的两侧箱壁处设置有风筛机4，风机405在扇框403的框腔内倾斜安装后，将扇框403嵌入沉槽401内，并使得卡块404嵌入卡槽402内固定，小麦从进料斗2落入筛斗3表面筛选除杂时，开启风机405的控制电源，风机405吹动的风带起小麦表面的附着灰尘从风窗406的风孔处排出，实现对小麦表面附着灰尘的风力除杂，在筛选机1的进料斗2处设置有清洁机构5，当小麦经过进料斗2并留下灰尘等附着杂物在斗壁内积攒时，将抵板503两侧的导向块502滑入导向槽501内向下倾斜滑动，在抵板503的下推力作用下铲板504可以铲除进料斗2表面附着积累的灰尘杂物，实现对进料斗2处的除杂清除。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种卧式小麦筛选机构，包括筛选机(1)、进料斗(2)和筛斗(3)，其特征在于：还包括风筛机构(4)和清洁机构(5)，所述风筛机构(4)由沉槽(401)、卡槽(402)、扇框(403)、卡块(404)、风机(405)和风窗(406)构成，所述筛选机(1)的机箱两侧分别设置有沉槽(401)和风窗(406)，且沉槽(401)的槽底处开设有卡槽(402)，所述卡槽(402)内嵌入有卡块(404)，且卡块(404)固定连接于扇框(403)的底端，所述扇框(403)的中部倾斜安装有风机(405)，且扇框(403)向下嵌入沉槽(401)内，所述进料斗(2)的内部设置有清洁机构(5)，且清洁机构(5)由导向槽(501)、导向块(502)、抵板(503)和铲板(504)构成。2.根据权利要求1所述的一种卧式小麦筛选机构，其特征在于：所述进料斗(2)的内壁两侧开设有导向槽(501)，且导向槽(501)的内部滑动嵌入有导向块(502)，所述导向块(502)对称焊接于抵板(503)的板体两侧，且抵板(503)的底端固定连接有铲板(504)。3.根据权利要求1所述的一种卧式小麦筛选机构，其特征在于：所述筛选机(1)的中部安装有筛斗(3)，且筛斗(3)后方的筛选机(1)处安装有进料斗(2)。4.根据权利要求1所述的一种卧式小麦筛选机构，其特征在于：所述风窗(406)的表面开设有风孔，且风孔的孔体贯穿筛选机(1)的一侧机箱外壁。5.根据权利要求1所述的一种卧式小麦筛选机构，其特征在于：所述沉槽(401)的槽体尺寸与扇框(403)的外框体尺寸相同，且扇框(403)的中通的框腔内倾斜安装有风机(405)。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式小麦筛选机构，包括筛选机、进料斗和筛斗，还包括风筛机构和清洁机构，所述风筛机构由沉槽、卡槽、扇框、卡块、风机和风窗构成，所述筛选机的机箱两侧分别设置有沉槽和风窗，且沉槽的槽底处开设有卡槽，所述卡槽内嵌入有卡块，在进料斗上方筛选机的两侧箱壁处设置有风筛机，风机在扇框的框腔内倾斜安装后，将扇框嵌入沉槽内，并使得卡块嵌入卡槽内固定，小麦从进料斗落入筛斗表面筛选除杂时，开启风机的控制电源，风机吹动的风带起小麦表面的附着灰尘从风窗的风孔处排出，实现对小麦表面附着灰尘的风力除杂。实现对小麦表面附着灰尘的风力除杂。实现对小麦表面附着灰尘的风力除杂。


技术研发人员：陈茂玲 陈新国 江建民
受保护的技术使用者：东莞市国丰粮油有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/19