一种按压泵泵头玻珠装配机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械装配，具体是一种按压泵泵头玻珠装配机构。


背景技术：

2.关于泵芯和泵头的组装技术存在很大缺陷，是通过人工在一条流动拉线组装，通过人工依次将玻珠、弹簧装入泵芯内，比较费力、增加了工人的劳动强度，人工成本高、而且产能偏低、满足不了产量的需求；操作的劳动量巨大、非常辛苦人工。
3.而为了解决上述问题，目前市面上自动化泵头组装机，泵芯与玻珠输送装置的出口端之间存在一端距离，在进行装配过程中难以控制玻珠一次一粒进行落料，容易出现一组泵芯中存在多粒玻珠的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种按压泵泵头玻珠装配机构，包括装配机架、转动安装于装配机架上的装配转盘以及围绕装配转盘设置并向装配转盘依次振动送料的泵芯送料盘、玻珠送料盘、弹簧送料盘，装配转盘的边缘等距设置有装配工位，装配转盘的顶面装盖有与之同轴固定的落料盘，落料盘的边缘设置有与装配工位对应的落料通道，落料盘的中心设置有圆形的凸台，凸台的边缘设置有连通至落料通道的玻珠槽，玻珠送料盘的出料口连接有出口端设于玻珠槽的运动轨迹上的玻珠输送管。
6.进一步的，装配机架上固定安装有贴近凸台边缘的环形挡片，环形挡片的内侧边上设有露出落料通道的缺口。
7.进一步的，泵芯送料盘的出口端连接有向下导料至装配转盘的装配工位上的下料轨道。
8.进一步的，装配机架上固定安装有支撑下料轨道的支撑架。
9.进一步的，弹簧送料盘的出口端连接有出口端设于落料通道的运动轨迹上的弹簧输送管。
10.与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型采用落料盘并在落料盘的凸台上设置玻珠槽，通过玻珠槽限制一次仅落下一粒玻珠，避免重复落料，提高产品的装配准确度。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型中落料盘的结构示意图。
15.图3为图2中a处的局部放大图。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，一种按压泵泵头玻珠装配机构，包括装配机架1、转动安装于装配机架1上的装配转盘2以及围绕装配转盘2设置并向装配转盘2依次振动送料的泵芯送料盘3、玻珠送料盘4、弹簧送料盘5，装配转盘2的边缘等距设置有装配工位21，装配转盘2的顶面装盖有与之同轴固定的落料盘6，落料盘6的边缘设置有与装配工位21对应的落料通道61，落料盘6的中心设置有圆形的凸台62，凸台62的边缘设置有连通至落料通道61的玻珠槽63，玻珠送料盘4的出料口连接有出口端设于玻珠槽63的运动轨迹上的玻珠输送管41。本实用新型采用落料盘6并在落料盘6的凸台62上设置玻珠槽63，通过玻珠槽63限制一次仅落下一粒玻珠，避免重复落料，提高产品的装配准确度。
18.进一步的，装配机架1上固定安装有贴近凸台62边缘的环形挡片7，环形挡片7的内侧边上设有露出落料通道61的缺口71。环形挡片7可将玻珠阻挡在玻珠槽63内，避免玻珠过早落入落料通道61中而导致连续落料，随着装配转盘2的旋转，玻珠经过缺口71时在落入落料通道61中，提高装配的准确性。
19.进一步的，泵芯送料盘3的出口端连接有向下导料至装配转盘2的装配工位21上的下料轨道31。
20.进一步的，装配机架1上固定安装有支撑下料轨道的支撑架8。
21.进一步的，弹簧送料盘5的出口端连接有出口端设于落料通道61的运动轨迹上的弹簧输送管51。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种按压泵泵头玻珠装配机构，包括装配机架、转动安装于装配机架上的装配转盘以及围绕装配转盘设置并向装配转盘依次振动送料的泵芯送料盘、玻珠送料盘、弹簧送料盘，其特征在于，装配转盘的边缘等距设置有装配工位，装配转盘的顶面装盖有与之同轴固定的落料盘，落料盘的边缘设置有与装配工位对应的落料通道，落料盘的中心设置有圆形的凸台，凸台的边缘设置有连通至落料通道的玻珠槽，玻珠送料盘的出料口连接有出口端设于玻珠槽的运动轨迹上的玻珠输送管。2.根据权利要求1所述一种按压泵泵头玻珠装配机构，其特征在于，装配机架上固定安装有贴近凸台边缘的环形挡片，环形挡片的内侧边上设有露出落料通道的缺口。3.根据权利要求1所述一种按压泵泵头玻珠装配机构，其特征在于，泵芯送料盘的出口端连接有向下导料至装配转盘的装配工位上的下料轨道。4.根据权利要求3所述一种按压泵泵头玻珠装配机构，其特征在于，装配机架上固定安装有支撑下料轨道的支撑架。5.根据权利要求1所述一种按压泵泵头玻珠装配机构，其特征在于，弹簧送料盘的出口端连接有出口端设于落料通道的运动轨迹上的弹簧输送管。

技术总结
本实用新型涉及机械装配，具体是一种按压泵泵头玻珠装配机构。一种按压泵泵头玻珠装配机构，包括装配机架、转动安装于装配机架上的装配转盘以及围绕装配转盘设置并向装配转盘依次振动送料的泵芯送料盘、玻珠送料盘、弹簧送料盘，装配转盘的边缘等距设置有装配工位，装配转盘的顶面装盖有与之同轴固定的落料盘，落料盘的边缘设置有与装配工位对应的落料通道，落料盘的中心设置有圆形的凸台，凸台的边缘设置有连通至落料通道的玻珠槽，玻珠送料盘的出料口连接有出口端设于玻珠槽的运动轨迹上的玻珠输送管。本实用新型采用落料盘并在落料盘的凸台上设置玻珠槽，通过玻珠槽限制一次仅落下一粒玻珠，避免重复落料，提高产品的装配准确度。配准确度。配准确度。


技术研发人员：岑天召
受保护的技术使用者：东莞市新锋机械设备有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/19