一种生态板用砂光机的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机技术领域，具体为一种生态板用砂光机。


背景技术：

2.生态板，分狭义和广义两种概念。广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。
3.生态板生产出来之后，其表面不平整，需要进行砂光，现有的砂光机的砂光带在容易因为部件的颤动，导致原本直线运动的砂光带产生倾斜，使得砂光带无法准确的对生态板表面进行砂光处理，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生态板用砂光机，以解决上述背景技术中提出的现有砂光机的砂光带在容易因为部件颤动，使得砂光带无法准确的对生态板表面进行砂光处理，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态板用砂光机，包括两个支撑板和固设在其中一个所述支撑板顶部的顶板，两个所述支撑板之间设有传送带，所述顶板靠近传送带的一侧外壁固设有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有安装板，所述安装板的底部四角位置均设有固定板，且两个相邻的固定板之间转动安装有外壁套装有砂光带的第一转轴，所述安装板上的居中位置开设有通槽，所述通槽内平行设置有两个分别朝相互远离方向延伸的导向杆，且两个导向杆的外壁上均套装有直齿条，两个所述直齿条的齿面相对设置，两个所述直齿条相互远离的一端均向下延伸并固接有导向板，所述安装板的顶部且位于通槽的正上方固接有保护壳，所述保护壳内安装有第一电机，所述第一电机的输出端同轴连接有与两个直齿条相啮合的主动齿轮。
6.可选的，所述安装板远离顶板的一侧外壁开设有插槽，所述安装板上远离顶板的两个固定板插装在所述插槽内，所述安装板上靠近插槽的一侧外壁铰接有限位板，所述安装板上还设有与限位板转动至与安装板齐平的角度相适配的搭扣件。
7.可选的，所述安装板的正面还开设有与所述通槽相连通并用于取出其中一个所述导向板的开口，所述安装板的背面安装有驱动第一转轴转动的第二电机。
8.可选的，所述支撑板上且位于传送带的内部设有两个第二转轴，所述支撑板上还安装有驱动第二转轴转动带动传送带工作的第三电机。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生态板用砂光机，具备以下有益效果：
10.1.本实用新型通过设置导向板以引导砂光带直线运动达到导向纠偏的作用，并且
导向板间距可调，能够满足不同尺寸砂光带对于准确度的要求，提高砂光带对生态板的砂光效果；
11.2.本实用新型中的砂光带可通过取下固定板将其拆卸下来，方便更换不同大小的砂光带对不同尺寸的生态板进行砂光，且两个导向板之间的间距可跟随砂光带的不同宽度进行调节，有效保证砂光带始终处于直线运动。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型中部分结构的剖视图。
14.图中：1、支撑板；101、顶板；2、传送带；201、第二转轴；202、第三电机；3、电动推杆；4、安装板；401、保护壳；402、限位板；403、固定板；404、通槽；405、开口；406、滑槽；407、导向杆；408、直齿条；409、导向板；410、搭扣件；5、第一电机；501、主动齿轮；6、砂光带；601、第一转轴；602、第二电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：请参阅图1-图2，本实用新型提供了一种生态板用砂光机，包括两个支撑板1和固设在其中一个支撑板1顶部的顶板101，两个支撑板1之间设有用于输送生态板的传送带2，顶板101靠近传送带2的一侧外壁固设有两个电动推杆3，电动推杆3的输出端连接有安装板4，安装板4的底部四角位置均设有固定板403，且两个相邻的固定板403之间转动安装有外壁套装有砂光带6的第一转轴601，安装板4上的居中位置开设有通槽404，通槽404内平行设置有两个分别朝相互远离方向延伸的导向杆407，且两个导向杆407的外壁上均套装有直齿条408，两个直齿条408的齿面相对设置，两个直齿条408相互远离的一端均向下延伸并固接有用于限制砂光带6沿直线运动的导向板409，安装板4的顶部且位于通槽404的正上方固接有保护壳401，保护壳401内安装有第一电机5，第一电机5的输出端同轴连接有与两个直齿条408相啮合的主动齿轮501，通过第一电机5带动主动齿轮501正反转动，进而带动直齿条408和导向板409之间的间距可以调整，方便适应不同宽度的砂光带6并限制其一直处于直线运动。
17.请参阅图1-图2，安装板4远离顶板101的一侧外壁开设有插槽406，安装板4上远离顶板101的两个固定板403插装在插槽406内，安装板4上靠近插槽406的一侧外壁铰接有用于限制固定板403一直处于插槽406内的限位板402，安装板4上还设有与限位板402转动至与安装板4齐平的角度相适配的搭扣件410，将固定板403插装进插槽406内后，通过将限位板402转动至与搭扣件410齐平，使得搭扣件410对限位板402提供支撑，进而通过限位板402将固定板403的位置进行限定。安装板4的正面还开设有与通槽404相连通并用于取出其中一个导向板409的开口405，安装板4的背面安装有驱动第一转轴601转动的第二电机602，开设有开口405是为了方便取出其中一个导向板109，且其中两个固定板403可也可取出，便于
更换不同宽度的砂光带6。支撑板1上且位于传送带2的内部设有两个第二转轴201，支撑板1上还安装有驱动第二转轴201转动带动传送带2工作的第三电机202。
18.工作原理：本实用新型在使用时，将生态板放置在传送带2上，启动第三电机202将生态板传送至砂光带6的正下方，启动电动推杆3使得输出端带动安装板4和砂光带6的底面与生态板的顶面相抵接，启动第二电机602，带动砂光带6转动，对生态板进行砂光处理；为了保证这一过程的精确，设置的第一电机5正反转带动主动齿轮501正反旋转，推动两个直齿条408沿各自的导向杆407滑动，使得两个直齿条408带动导向板409相靠近或者远离，从而改变两个导向板409之间的间距，以满足不同的砂光带6的宽度要求。导向板409限定在砂光带6的两侧，在砂光带6工作过程中起到导向纠偏的作用，保证砂光带6对生态板砂光的准确性，提高砂光效果
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。