高效塑料切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒切粒机技术领域，具体为高效塑料切粒机。


背景技术：

2.在生产塑料粒子的过程中，需要对挤出机生产出的料条进行切割，这样才能便于包装和二次加工，塑料切粒机是将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器的总称，被广泛用于切割各种热塑性塑料，能够将一定宽度和厚度的料条切割成粒料。
3.现有的塑料切粒机，在将料条从入料口放入时，料条容易重叠，从而容易导致料条进入切割箱进行切割时不均匀的情况，且塑料颗粒在完成切割后需要对其内的残渣与废屑进行二次清理，塑料颗粒的生产相对较为繁琐，降低切粒机的工作效率，为此我们提出高效塑料切粒机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效塑料切粒机，具备可快速高效的生产塑料颗粒，切割相对较为均匀，且对塑料颗粒的残渣与废屑进行快速处理等优点，解决了现有切料机切割不够均匀，且其内部残留的残渣需要二次清理，生产工序较为繁琐的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可快速高效的生产塑料颗粒，切割相对较为均匀，且对塑料颗粒的残渣与废屑进行快速处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：高效塑料切粒机，包括挤塑机主体与塑料颗粒筛分箱，所述挤塑机主体的输出端固定安装有挤塑套端头，所述挤塑机主体与塑料颗粒筛分箱之间设置有循环水槽，所述循环水槽的一侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的输出端与输入端均固定连接有循环水管，两个所述循环水管的另一端分别与循环水槽和挤塑套端头相连通，所述挤塑套端头的底部固定连接有导向管，所述导向管与塑料颗粒筛分箱之间设置有除渣网管，所述挤塑套端头远离挤塑机主体的一侧固定连接有伺服电机，所述挤塑套端头的内部固定连接有切粒刀头，所述切粒刀头上固定连接有转动杆，所述转动杆远离切粒刀头的一端与伺服电机的输出端固定连接。
8.优选的，所述挤塑套端头远离挤塑机主体的一侧固定连接有支撑框，所述伺服电机固定连接于支撑框的内侧。
9.优选的，所述转动杆与挤塑套端头的连接处固定连接有油封，所述除渣网管远离挤塑机主体的一端延伸至塑料颗粒筛分箱内。
10.优选的，所述切粒刀头包括支撑座与多个切粒叶片，多个所述切粒叶片呈环形状均匀固定连接于支撑座的外部，所述转动杆远离伺服电机的一段与支撑座固定连接。
11.优选的，所述挤塑套端头包括挤塑件、切粒槽、切粒孔以及塑料传动孔，所述挤塑件套设于挤塑机主体的输出端，所述切粒槽、切粒孔以及塑料传动孔均开设于挤塑件上，所述切粒孔呈环形状均匀分布于切粒槽与塑料传动孔之间，所述切粒刀头位于切粒槽内，所
述导向管的顶部与切粒槽相连通。
12.优选的，所述塑料颗粒筛分箱包括放置箱体、过滤网与两个物料取出管，所述除渣网管的一侧延伸至放置箱体的内部，所述过滤网固定连接于放置箱体的内部，两个所述物料取出管均固定连接于放置箱体的外部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了高效塑料切粒机，具备以下有益效果：
15.1、该高效塑料切粒机，通过驱动伺服电机可由转动杆带动切粒刀头，可对挤压成条状的塑料条均匀切割为塑料颗粒，挤塑套端头底部固定连接有导向管，可把塑料颗粒带出挤塑套端头，由除渣网管把水源导出后，由塑料颗粒筛分箱根据塑料颗粒的大小进行快速筛分，使装置达到可快速高效的生产塑料颗粒，切割相对较为均匀。
16.2、该高效塑料切粒机，通过在挤塑机主体输出端固定连接有挤塑套端头，循环水泵可由循环水管把循环水槽内的水源传输至挤塑套端头内，当挤塑套端头内切粒孔可把热塑料挤压成条状，由循环水管导入的水源进行冷却，切割为塑料颗粒后，可由导向管的另一端固定连接有除渣网管，使导向管传导出的水源与塑料颗粒中残留的残渣与废屑均可下落至循环水槽内，使装置具有对塑料颗粒残渣与废屑具有清洗与过滤的效果，清洗过滤后的塑料颗粒可传导至塑料颗粒筛分箱，使装置达到对塑料颗粒的残渣与废屑进行快速处理，从而减少塑料生产工序，增加了装置的生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1结构a处放大示意图；
19.图3为本实用新型挤塑套端头与切粒刀头连接结构侧视剖面示意图。
20.图中：1、挤塑机主体；2、塑料颗粒筛分箱；201、放置箱体；202、过滤网；203、物料取出管；3、挤塑套端头；301、挤塑件；302、切粒槽；303、切粒孔；304、塑料传动孔；4、循环水槽；5、循环水泵；6、循环水管；7、导向管；8、除渣网管；9、伺服电机；10、切粒刀头；101、支撑座；102、切粒叶片；11、转动杆；12、支撑框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，高效塑料切粒机，包括挤塑机主体1与塑料颗粒筛分箱2，挤塑机主体1的输出端固定安装有挤塑套端头3，挤塑机主体1与塑料颗粒筛分箱2之间设置有循环水槽4，循环水槽4的一侧固定连接有循环水泵5，循环水泵5的输出端与输入端均固定连接有循环水管6，两个循环水管6的另一端分别与循环水槽4和挤塑套端头3相连通，挤塑套端头3的底部固定连接有导向管7，导向管7与塑料颗粒筛分箱2之间设置有除渣网管8，挤塑套端头3远离挤塑机主体1的一侧固定连接有伺服电机9，挤塑套端头3的内部固定连接有切粒刀头10，切粒刀头10上固定连接有转动杆11，转动杆11远离切粒刀头10的一端与伺服电机9
的输出端固定连接；
23.本方案所要表达的有益效果：循环水泵5配合循环水管6把循环水槽4内的水源传输至挤塑套端头3内，对挤塑套端头3内切粒孔303可把热塑料挤压成条状，由循环水管6导入的水源进行冷却的同时，驱动伺服电机9可由转动杆11带动切粒刀头10，可对挤压成条状的塑料条均匀切割为塑料颗粒，导向管7配合除渣网管8，对塑料颗粒中残留的残渣与废屑进行筛选，从而对塑料颗粒残渣与废屑具有清洗与过滤的效果，清洗过滤后的塑料颗粒可传导至塑料颗粒筛分箱2，由塑料颗粒筛分箱2根据塑料颗粒的大小进行快速筛分，使装置达到可快速高效的生产塑料颗粒，切割相对较为均匀，且对塑料颗粒的残渣与废屑进行快速处理。
24.进一步的，挤塑套端头3远离挤塑机主体1的一侧固定连接有支撑框12，伺服电机9固定连接于支撑框12的内侧；
25.通过在挤塑套端头3远离挤塑机主体1的一侧固定连接有支撑框12，支撑框12可对伺服电机9起到支撑与防护效果，增加了装置的实用性。
26.进一步的，转动杆11与挤塑套端头3的连接处固定连接有油封，除渣网管8远离挤塑机主体1的一端延伸至塑料颗粒筛分箱2内；
27.通过在转动杆11与挤塑套端头3的连接处固定连接有油封，油封具有密封效果，使水源不易泄漏至连接处，除渣网管8可直接把颗粒传导至塑料颗粒筛分箱2内，使装置对塑料颗粒的生产效率较高。
28.进一步的，切粒刀头10包括支撑座101与多个切粒叶片102，多个切粒叶片102呈环形状均匀固定连接于支撑座101的外部，转动杆11远离伺服电机9的一段与支撑座101固定连接；
29.通过设置切粒刀头10包括支撑座101与多个切粒叶片102，伺服电机9驱动转动杆11，使转动杆11可通过支撑座101带动多个切粒叶片102进行匀速转动，从而使热塑料由切粒孔303挤压成条状后，可由切粒叶片102进行均匀切割，使塑料条切割为塑料颗粒，进而使装置的切粒较为高效且稳定。
30.进一步的，挤塑套端头3包括挤塑件301、切粒槽302、切粒孔303以及塑料传动孔304，挤塑件301套设于挤塑机主体1的输出端，切粒槽302、切粒孔303以及塑料传动孔304均开设于挤塑件301上，切粒孔303呈环形状均匀分布于切粒槽302与塑料传动孔304之间，切粒刀头10位于切粒槽302内，导向管7的顶部与切粒槽302相连通；
31.通过设置挤塑套端头3包括挤塑件301、切粒槽302、切粒孔303以及塑料传动孔304，由挤塑机主体1把热塑料传导至塑料传动孔304内，由多个切粒孔303呈环形状，挤塑成条状后，可由切粒刀头10均匀且稳定的切割为塑料颗粒，循环水管6把水源传导至切粒槽302内，使挤塑成条状的塑料条可直接由水源进行冷却，再由切粒叶片102对塑料条进行切粒，使装置的塑料切粒效果较好，生产较为高效。
32.进一步的，塑料颗粒筛分箱2包括放置箱体201、过滤网202与两个物料取出管203，除渣网管8的一侧延伸至放置箱体201的内部，过滤网202固定连接于放置箱体201的内部，两个物料取出管203均固定连接于放置箱体201的外部；
33.通过设置塑料颗粒筛分箱2包括放置箱体201、过滤网202与两个物料取出管203，过滤网202可在塑料颗粒导入放置箱体201时，对不同大小的塑料颗粒进行筛分，物料取出
管203可取出装置，进一步增加了装置的生产效果。
34.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
35.工作原理：通过在挤塑机主体1输出端固定连接有挤塑套端头3，循环水泵5可由循环水管6把循环水槽4内的水源传输至挤塑套端头3内，当挤塑套端头3内切粒孔303可把热塑料挤压成条状，由循环水管6导入的水源进行冷却的同时，驱动伺服电机9可由转动杆11带动切粒刀头10，可对挤压成条状的塑料条均匀切割为塑料颗粒，挤塑套端头3底部固定连接有导向管7，可把塑料颗粒带出挤塑套端头3，导向管7的另一端固定连接有除渣网管8，使导向管7传导出的水源与塑料颗粒中残留的残渣与废屑均可下落至循环水槽4内，使装置具有对塑料颗粒残渣与废屑具有清洗与过滤的效果，清洗过滤后的塑料颗粒可传导至塑料颗粒筛分箱2，由塑料颗粒筛分箱2根据塑料颗粒的大小进行快速筛分，使装置达到可快速高效的生产塑料颗粒，切割相对较为均匀，且对塑料颗粒的残渣与废屑进行快速处理，解决了现有切料机切割不够均匀，且其内部残留的残渣需要二次清理，生产工序较为繁琐的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。