一种聚羧酸减水剂干粉的生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及聚羧酸减水剂干粉技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂干粉的生产系统。


背景技术：

2.众所周知，聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程；该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输；而聚羧酸减水剂储放装置则是聚羧酸减水剂生产环节中不可或缺的部件之一。聚羧酸系减水剂是继普通减水剂、高效减水剂之后的第三代高性能减水剂。与其它种类减水剂相比，它具有分子可设计性强、减水率高、保坍性好、氯离子和碱性物质含量低、生产和使用无污染等优点。实际应用中，常用葡萄糖酸钠或蔗糖作为缓凝组分与聚羧酸系减水剂复配，可以一定程度上提高减水率、减缓坍落度损失，并改善减水剂与水泥的适应性。
3.现有的聚羧酸减水剂储放装置这其内部无法进行温度的控制，从而导致其储放条件较差，放置的聚羧酸减水剂易损坏；并且其工作腔内部状况无法进行观察，从而导致其使用可靠性降低；而且由于粉料的流动性不如液体，采用罐装时落料常常会堵塞，现在一般都是采用振动的方式使其落出，但是这样很容易损伤罐体，就算在中心采用螺旋推送的方式，由于螺旋的工作直径以及粉料的流动性问题，螺旋对边缘的粉料依然不会产生太大的推送作用，导致出料不干净。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂干粉的生产系统，设置了温度控制组件来对罐体内部的温度进行调节，设置了刮板对罐体边缘对的粉料进行刮除，设置了下料板来快速出料，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂干粉的生产系统，包括储存罐，所述储存罐顶部固定连接有密封盖，所述密封盖顶部固定安装有电机，所述电机输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面等距阵列有搅拌叶片，所述搅拌叶片表面对称设置有刮板，所述搅拌轴表面靠下位置对称设置有下料板，所述储存罐下表面开设有下料口，所述下料口下表面固定连接有出料管，所述出料管下端固定连通有阀门，所述储存罐内部设置有温度控制组件。
6.优选的，所述储存罐底部对称设置有支撑腿，所述储存罐表面开设有观察口，所述观察口设置为透明玻璃板。
7.优选的，所述温度控制组件包括进水管、出水管和盘管，所述储存罐内部固定连接有盘管，所述盘管两端分别固定连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管一端均固定连接有法兰。
8.优选的，所述盘管螺纹设置于储存罐内部，所述储存罐内部填充有保温材料。
9.优选的，所述储存罐内壁对称设置有温度传感器，所述储存罐表面设置有显示屏，所述温度传感器与显示屏电性连接。
10.优选的，所述储存罐底部固定连接有固定块，所述搅拌轴转动连接于固定块上表面。
11.优选的，所述下料板横截面呈直角三角形设置，所述下料板设置有两组，两组所述下料板斜面方向相反。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了温度控制组件来调节储存罐内的温度，通过向进水管内通入热水或者凉水来对储存罐进行加热或者降温，水经过盘管循环后从出水管流出，通过水对储存罐进行加热或者降温，从而对储存罐内的粉末进行温度调节，一定程度解决了现有的聚羧酸减水剂储放装置这其内部无法进行温度的控制，从而导致其储放条件较差，放置的聚羧酸减水剂易损坏的问题；
14.2、本实用新型通过设置了电机来使搅拌轴转动，通过搅拌轴来带动刮板在储存罐内转动，通过刮板来对储存罐内部进行清理，设置了下料板，通过下料板来将粉料送入下料口，一定程度解决了粉料的流动性不如液体，采用罐装时落料常常会堵塞，现在一般都是采用振动的方式使其落出，但是这样很容易损伤罐体的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的储存罐内部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的储存罐剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的下料管立体结构示意图。
19.图中：1、储存罐；2、密封盖；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、刮板；7、下料板；8、固定块；9、温度控制组件；901、进水管；902、出水管；903、盘管；10、观察口；11、下料口；12、出料管；13、阀门；14、支撑腿；15、温度传感器；16、保温材料。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚羧酸减水剂干粉的生产系统，包括储存罐1，储存罐1底部对称设置有支撑腿14，支撑腿14将储存罐1撑起使其远离地面，方便储存罐1内的粉料排出。储存罐1表面开设有观察口10，观察口10设置为透明玻璃板。通过观察口10观察储存罐1内的情况，可以实时观察储存罐1内的粉料状态。储存罐1内壁对称设置有温度传感器15，储存罐1表面设置有显示屏，温度传感器15与显示屏电性连接。储存罐1底部固定连接有固定块8，搅拌轴4转动连接于固定块8上表面。固定块8对搅拌轴4进行固定，让搅拌轴4运行的更加稳定。
22.储存罐1顶部固定连接有密封盖2，密封盖2顶部固定连通有进料管，进料管顶部铰
接有密封板。密封盖2顶部固定安装有电机3，电机3输出轴端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4表面等距阵列有搅拌叶片5，搅拌叶片5表面对称设置有刮板6，搅拌轴4表面靠下位置对称设置有下料板7，下料板7横截面呈直角三角形设置，下料板7设置有两组，两组下料板7斜面方向相反。可以使粉料进行充分搅拌，还可以将粉料送入下料口11内，通过出料管12将粉料排出。储存罐1下表面开设有下料口11，下料口11下表面固定连接有出料管12，出料管12下端固定连通有阀门13，储存罐1内部设置有温度控制组件9。本实施例中，电机3通过外部电源供电，且工作原理为该领域技术人员公知。
23.温度控制组件9包括进水管901、出水管902和盘管903，储存罐1内部固定连接有盘管903，盘管903两端分别固定连通有进水管901和出水管902，进水管901和出水管902一端均固定连接有法兰。进水管901和出水管902通过法法兰与外部循环系统连通，通过循环系统为盘管903提供冷水或者热水，通过在盘管903中流通的热水或者冷水对储存罐1内部进行降温或者升温，从而对储存罐1内的粉料进行温度控制。
24.盘管903螺纹设置于储存罐1内部，储存罐1内部填充有保温材料16，保温材料16可以减少储存罐1与外部的热交换，可以更好的对储存罐1内的粉料进行加热或者降温，通过温度传感器15对罐体内的温度进行感应，通过显示屏将温度实时显示出来。
25.相对于一般的储料罐，本实用性不仅设置了搅拌轴和下料板7使其落料时对减水剂进行向下推送，避免堵塞或者难下料，同时还设置了刮板6，通过刮板6对储存罐1内壁进行清理，避免边缘出料残留。需要说明的是出料时先打开阀门13，让其先自然落出，待落料的速度明显低于正常速度时开启电机3，这样可以降低其负荷。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。