1.本实用新型涉及搅拌釜技术领域，尤其涉及一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜。
背景技术：
2.由氢氧化铵和硫酸中和后，结晶、离心分离并干燥而得，中和法氨与硫酸约在100
°
c下进行中和反应，生成的硫酸铵结晶浆液经离心分离、干燥，制得硫酸铵成品。
3.目前硫酸铵制备时，需要对硫酸铵物料进行搅拌，而现有的搅拌釜在对硫酸铵物料进行搅拌时，硫酸铵物料搅拌效率比较慢，使得搅拌效率比较低，因此我们提出了一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌釜在对硫酸铵物料进行搅拌时，硫酸铵物料搅拌效率比较慢，使得搅拌效率比较低的缺点，而提出的一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的顶部安装有密封盖，密封盖的顶部安装有安装架，安装架的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有旋转轴，旋转轴的底端延伸至搅拌釜本体内并安装有搅拌叶片，旋转轴的两侧安装有两个横杆，位于同一侧两个横杆的一端安装有同一个刮板，刮板的一侧安装有两个u形架，刮板上开设有两个腔室，腔室的一侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴延伸至搅拌釜本体内并安装有多个搅拌杆，且转动轴转动安装在u形架上，刮板上设有传动组件，且传动组件与转动轴相连接。
7.优选的，所述传动组件包括安装在转动轴一端的从动锥齿轮，位于同一侧的两个腔室之间转动安装有连接轴，连接轴上安装有两个主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
8.优选的，所述搅拌釜本体内壁上的环形齿条，连接轴的顶端安装有外齿轮，且外齿轮与环形齿条相啮合。
9.优选的，所述u形架上开设有转动孔，且转动轴转动安装在对应的转动孔内。
10.优选的，所述密封盖的顶部开设有进料口，且进料口内安装有密封组件。
11.优选的，所述腔室的一侧内壁上开设有旋转孔，转动轴上固定安装有轴承，且轴承的外圈安装在旋转孔的内壁上。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、当对硫酸铵物料进行搅拌时，通过启动驱动电机，驱动电机通过旋转轴能够带动搅拌叶片进行转动，旋转轴通过横杆能够带动刮板和搅拌杆进行转动，刮板能够把搅拌釜本体上的物料刮下；
14.2、当刮板转动时，刮板能够带动连接轴和外齿轮进行转动，在环形齿条的作用下，能够使得外齿轮进行自转，在传动组件的作用下，能够使得转动轴和搅拌杆进行自转，通过搅拌杆的转动和自转，能够提高硫酸铵物料搅拌的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜的a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜的b部分结构示意图。
19.图中：1、搅拌釜本体；2、密封盖；3、安装架；4、驱动电机；5、旋转轴；6、搅拌叶片；7、横杆；8、刮板；9、腔室；10、u形架；11、转动轴；12、搅拌杆；13、从动锥齿轮；14、连接轴；15、主动锥齿轮；16、外齿轮；17、环形齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
4，一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜，包括搅拌釜本体1，搅拌釜本体1的顶部安装有密封盖2，密封盖2的顶部安装有安装架3，安装架3的顶部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上安装有旋转轴5，旋转轴5的底端延伸至搅拌釜本体1内并安装有搅拌叶片6，旋转轴5的两侧安装有两个横杆7，位于同一侧两个横杆7的一端安装有同一个刮板8，刮板8的一侧安装有两个u形架10，刮板8上开设有两个腔室9，腔室9的一侧内壁上转动安装有转动轴11，转动轴11延伸至搅拌釜本体1内并安装有多个搅拌杆12，且转动轴11转动安装在u形架10上，刮板8上设有传动组件，且传动组件与转动轴11相连接，当对硫酸铵物料进行搅拌时，通过启动驱动电机4，驱动电机4通过旋转轴5能够带动搅拌叶片6进行转动，旋转轴5通过横杆7能够带动刮板8和搅拌杆12进行转动，刮板8能够把搅拌釜本体1上的物料刮下。
22.本实施例中，传动组件包括安装在转动轴11一端的从动锥齿轮13，位于同一侧的两个腔室9之间转动安装有连接轴14，连接轴14上安装有两个主动锥齿轮15，且主动锥齿轮15与从动锥齿轮13相啮合，在传动组件的作用下，能够使得转动轴11和搅拌杆12进行自转，通过搅拌杆12的转动和自转，能够提高硫酸铵物料搅拌的效率。
23.本实施例中，搅拌釜本体1内壁上的环形齿条17，连接轴14的顶端安装有外齿轮16，且外齿轮16与环形齿条17相啮合，当刮板8转动时，刮板8能够带动连接轴14和外齿轮16进行转动，在环形齿条17的作用下，能够使得外齿轮16进行自转。
24.本实施例中，u形架10上开设有转动孔，且转动轴11转动安装在对应的转动孔内，
密封盖2的顶部开设有进料口，且进料口内安装有密封组件，通过设置有进料口，便于把物料添加到搅拌釜本体1内。
25.本实施例中，腔室9的一侧内壁上开设有旋转孔，转动轴11上固定安装有轴承，且轴承的外圈安装在旋转孔的内壁上。
26.本实用新型中，当对硫酸铵物料进行搅拌时，通过启动驱动电机4，驱动电机4通过旋转轴5能够带动搅拌叶片6进行转动，旋转轴5通过横杆7能够带动刮板8和搅拌杆12进行转动，刮板8能够把搅拌釜本体1上的物料刮下；
27.当刮板8转动时，刮板8能够带动连接轴14和外齿轮16进行转动，在环形齿条17的作用下，能够使得外齿轮16进行自转，外齿轮16通过连接轴14能够主动锥齿轮15进行转动，主动锥齿轮15能够带动从动锥齿轮13进行转动，从动锥齿轮13能够带动转动轴11和搅拌杆12进行自转，通过搅拌杆12的转动和自转，能够提高硫酸铵物料搅拌的效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜，包括搅拌釜本体（1），其特征在于，所述搅拌釜本体（1）的顶部安装有密封盖（2），所述密封盖（2）的顶部安装有安装架（3），所述安装架（3）的顶部安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴上安装有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的底端延伸至搅拌釜本体（1）内并安装有搅拌叶片（6），所述旋转轴（5）的两侧安装有两个横杆（7），位于同一侧两个横杆（7）的一端安装有同一个刮板（8），所述刮板（8）的一侧安装有两个u形架（10），所述刮板（8）上开设有两个腔室（9），所述腔室（9）的一侧内壁上转动安装有转动轴（11），所述转动轴（11）延伸至搅拌釜本体（1）内并安装有多个搅拌杆（12），且所述转动轴（11）转动安装在u形架（10）上，所述刮板（8）上设有传动组件，且所述传动组件与转动轴（11）相连接。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜，其特征在于，所述传动组件包括安装在转动轴（11）一端的从动锥齿轮（13），位于同一侧的两个腔室（9）之间转动安装有连接轴（14），连接轴（14）上安装有两个主动锥齿轮（15），且主动锥齿轮（15）与从动锥齿轮（13）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜本体（1）内壁上的环形齿条（17），连接轴（14）的顶端安装有外齿轮（16），且外齿轮（16）与环形齿条（17）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜，其特征在于，所述u形架（10）上开设有转动孔，且转动轴（11）转动安装在对应的转动孔内。5.根据权利要求1所述的一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜，其特征在于，所述密封盖（2）的顶部开设有进料口，且进料口内安装有密封组件。6.根据权利要求1所述的一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜，其特征在于，所述腔室（9）的一侧内壁上开设有旋转孔，转动轴（11）上固定安装有轴承，且轴承的外圈安装在旋转孔的内壁上。
技术总结
本实用新型属于搅拌釜领域，尤其是一种硫酸铵物料用高效混料用搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的顶部安装有密封盖，密封盖的顶部安装有安装架，安装架的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有旋转轴，旋转轴的底端延伸至搅拌釜本体内并安装有搅拌叶片，旋转轴的两侧安装有两个横杆，位于同一侧两个横杆的一端安装有同一个刮板，刮板的一侧安装有两个U形架，刮板上开设有两个腔室，腔室的一侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴延伸至搅拌釜本体内并安装有多个搅拌杆。本实用新型设计合理，通过搅拌叶片的转动，且搅拌杆的转动和自转，能够提高硫酸铵物料搅拌的效率。能够提高硫酸铵物料搅拌的效率。能够提高硫酸铵物料搅拌的效率。
技术研发人员：李永志
受保护的技术使用者：衡水市衡基农资有限公司
技术研发日：2021.06.27
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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