一种用于波导器件的台式攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体的，涉及一种用于波导器件的台式攻丝机。


背景技术：

2.众所周知，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，在攻丝领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国2018年3月27日公开了专利公开号cn207139029u的一种新型台式攻丝机，其大致描述为，包括攻丝机主体和设于攻丝机主体旁的喷液装置，攻丝机主体包括plc控制器、控制电机、攻丝主轴、立柱和工作台，plc控制器和攻丝主轴分别与立柱连接，并且设于工作台上方，控制电机安装于攻丝主轴上方，喷液装置与plc控制器电连接，喷液装置包括储液箱、导液管、电动油泵和喷嘴，导液管连接储液箱与喷嘴，喷嘴安装于立柱上，电动油泵将储液箱内润滑液吸出，通过导液管进入喷嘴实现喷施，通过plc控制器设定喷液时间，可针对不同的工件规格精确控制喷液量，实现自动喷液，保证了攻丝的稳定性，工作台上设置导流槽，润滑液经导流槽收集于储液箱中，实现润滑液循环利用。
4.上述的现有技术方案虽然可自动对攻丝过程加注润滑液、并且加注量稳定，但是在攻丝过程中会产生大量的碎屑，落在工作台上会影响对工件放置和夹紧，对后续的攻丝加工产生妨碍，并且在攻丝过程中可能会飞溅，对施工人员造成伤害。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于波导器件的台式攻丝机，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对加工产生的碎屑进行清理和防护的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于波导器件的台式攻丝机，包括攻丝机本体和防护板，所述攻丝机本体包括工作台，所述工作台的左端和右端均固定连接有多个滑块，所述防护板上开设有多个和滑块匹配的滑槽，所述滑块和滑槽呈滑动配合，并且工作台上连接有升降机构，两个防护板的前端连接有防护框，所述防护框的内部安装有观察窗，所述工作台的顶端连接有两个挡板，两个挡板的顶端连接有清理组件。
9.优选的，所述升降机构包括两个驱动齿轮，所述工作台上开设有驱动槽，所述驱动齿轮通过转杆转动连接在驱动槽的内部，所述防护板上开设有传动槽，传动槽的内部连接有齿条，两个驱动齿轮分别和对应的齿条啮合，并且驱动槽的内部连接有驱动机构。
10.进一步的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机安装在驱动槽的内部，驱动槽的内部通过转轴转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮和两个驱动齿轮中的一个驱动齿轮啮合，所述第一电机的输出轴和传动齿轮以及远离传动齿轮的驱动齿轮传动连接。
11.再进一步的，所述清理组件包括两个丝杆，所述丝杆通过两个转板转动连接在对应的挡板的顶端，两个丝杆上螺纹连接有清理板，两个丝杆之间通过同步带传动连接，所述
工作台的后端通过安装架安装有第二电机，所述第二电机的输出端和对应的转杆固定连接。
12.作为本方案进一步的方案，所述丝杆的外围固定套装有两个限位环，所述同步带位于两个限位环的内部。
13.作为本方案再进一步的方案，所述第一电机的输出轴上、转轴上和对应的转杆上均固定套装有链轮，三个链轮之间通过链条传动连接。
14.在前述方案的基础上，所述工作台的后端开设有多个收集槽，所述收集槽的内部连接有磁铁，所述磁铁可拆卸连接有收集箱，所述收集箱的材质为铁金属。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述清理板的底端连接有多个毛刷。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于波导器件的台式攻丝机，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，将工件放置在工作台上，通过攻丝机本体对工件进行加工即可，在加工过程中，通过升降机构带动防护板和防护框上升对工作台进行防护，通过观察窗对攻丝情况进行观察，加工完成后，通过升降机构带动防护板和防护框下降，取出成品即可，然后通过清理组件对工作台的表面进行清理，对比上述的现有技术，该方案便于对加工产生的碎屑进行清理和防护。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型工作台、防护板、滑块和防护框等配合的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型第一电机、转轴、传动齿轮和链条等配合的局部剖视的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图；
23.图5为本实用新型丝杆、清理板、同步带和第二电机等配合的立体结构示意图；
24.图6为本实用新型工作台、滑块、驱动齿轮和转杆等配合的立体结构示意图。
25.图中：1、攻丝机本体；2、工作台；3、防护板；4、滑块；5、防护框；6、挡板；7、驱动齿轮；8、转杆；9、齿条；10、第一电机；11、转轴；12、传动齿轮；13、丝杆；14、清理板；15、同步带；16、第二电机；17、限位环；18、链条；19、磁铁；20、收集箱；21、毛刷。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-6，一种用于波导器件的台式攻丝机，包括攻丝机本体1和防护板3，攻丝机本体1包括工作台2，工作台2的左端和右端均固定连接有多个滑块4，防护板3上开设有多个和滑块4匹配的滑槽，滑块4和滑槽呈滑动配合，并且工作台2上连接有升降机构，升降
机构包括两个驱动齿轮7，工作台2上开设有驱动槽，驱动齿轮7通过转杆8转动连接在驱动槽的内部，防护板3上开设有传动槽，传动槽的内部连接有齿条9，两个驱动齿轮7分别和对应的齿条9啮合，并且驱动槽的内部连接有驱动机构，通过驱动机构可带动两个驱动齿轮7相对转动，通过驱动齿轮7和齿条9的啮合可带动防护板3进行升降，驱动机构包括第一电机10，第一电机10安装在驱动槽的内部，驱动槽的内部通过转轴11转动连接有传动齿轮12，传动齿轮12和两个驱动齿轮7中的一个驱动齿轮7啮合，第一电机10的输出轴和传动齿轮12以及远离传动齿轮12的驱动齿轮7传动连接，通过第一电机10可带动传动齿轮12和对应的驱动齿轮7进行转动，通过传动齿轮12和另一个驱动齿轮7的啮合带动其进行转动，从而使两个驱动齿轮7相对转动，驱动两个防护板3进行同步升降，第一电机10的输出轴上、转轴11上和对应的转杆8上均固定套装有链轮，三个链轮之间通过链条18传动连接，通过链条18可将电机的输出轴的转动传递给转轴11和对应的转杆8，从而带动传动齿轮12和对应的驱动齿轮7进行转动。
29.还需进一步说明的是，两个防护板3的前端连接有防护框5，防护框5的内部安装有观察窗，通过观察窗可对攻丝情况进行观察，工作台2的顶端连接有两个挡板6，两个挡板6的顶端连接有清理组件，清理组件包括两个丝杆13，丝杆13通过两个转板转动连接在对应的挡板6的顶端，两个丝杆13上螺纹连接有清理板14，两个丝杆13之间通过同步带15传动连接，工作台2的后端通过安装架安装有第二电机16，第二电机16的输出端和对应的转杆8固定连接，通过第二电机16和同步带15可带动两个丝杆13进行同步转动，通过清理板14和丝杆13的螺纹配合、转板对丝杆13的限位作用以及两个丝杆13对清理板14的限位作用，可使清理板14进行移动，对工作台2的表面进行清理，清理板14的底端连接有多个毛刷21，便于对工作台2顶端的碎屑进行清理，丝杆13的外围固定套装有两个限位环17，同步带15位于两个限位环17的内部，可对同步带15进行限位，保证同步带15的稳定性，工作台2的后端开设有多个收集槽，收集槽的内部连接有磁铁19，磁铁19可拆卸连接有收集箱20，收集箱20的材质为铁金属，初始清理板14位于最前端，清理板14向后移动，将碎屑清理到收集箱20的内部，通过磁铁19和收集箱20的配合可对收集箱20进行便捷的拆装，对碎屑进行收集和处理。
30.该实施例中的第一电机10和第二电机16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
31.综上所述，该用于波导器件的台式攻丝机在使用时，首先将该用于波导器件的台式攻丝机放置在所需使用的地点，将工件放置在工作台2上，初始防护板3和防护框5位于最低处，在对工件进行夹装后，开启第一电机10，通过第一电机10带动传动齿轮12和对应的驱动齿轮7进行转动，通过传动齿轮12和另一个驱动齿轮7的啮合带动其转动，实现两个驱动齿轮7相对转动，通过驱动齿轮7和齿条9的啮合，带动防护板3和防护框5上升，然后通过攻丝机本体1对工件进行加工即可，在加工过程中通过观察窗对攻丝情况进行观察，加工完毕后，控制第一电机10反转，带动防护板3和防护框5下降，将工件取出，然后开启第二电机16，初始清理板14位于最前端，通过第二电机16和同步带15带动两个丝杆13转动，从而带动清理板14和毛刷21向后移动对工作台2的表面进行清理，将碎屑清理至收集箱20的内部进行
收集即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。