一种用于减速机零配件的机加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及零配件加工技术领域，尤其涉及一种用于减速机零配件的机加工装置。


背景技术：

2.减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，减速机按用途可分为通用减速机和专用减速机两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同，减速机是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器，减速机主要由传动零件、轴、轴承、箱体及其附件所组成。
3.为了对减速机的各个零配件进行加工，通常需要配备加工装置，但是现有的加工装置大多需要手动进行固定，操作麻烦，并且只可以进行单项的加工工作，局限性较大，因此，需要设计一种用于减速机零配件的机加工装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于减速机零配件的机加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于减速机零配件的机加工装置，包括底座，所述底座内开设有凹槽，且凹槽内固定安装有隔网，所述底座内滑动连接有清理箱，且清理箱顶端与隔网相接，所述隔网顶端固定安装有四个第一伸缩电机，且第一伸缩电机的输出轴均连接安装有移动柱，所述移动柱内转动连接有电动齿轮，且滑动连接有升降架；
7.所述底座顶端固定安装有机架，所述机架的顶端内壁开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外侧通过螺纹连接有移动架，所述移动架底部开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧通过螺纹连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机底部转动连接有安装盘，所述安装盘一侧固定安装有把手，所述机架的两侧内壁均连接安装有连接线，且两个连接线分别连接有切割机和电钻，所述切割机和电钻一侧均安装有与安装盘适配的接口。
8.优选的，所述第一伸缩电机外侧均设有保护罩，且保护罩与第一伸缩电机的连接处均设有密封垫。
9.优选的，所述升降架呈l型结构设计，且升降架一侧开设有与电动齿轮啮合的锯齿状凹槽。
10.优选的，所述把手上设有按钮，且按钮通过线路与第二伸缩电机相连。
11.优选的，所述安装盘底部固定安装有激光发射器。
12.优选的，所述机架两侧内壁均设有固定扣，且固定扣内开设有与连接线适配的凹槽。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用移动柱对零配件进行放置，并配合电动齿轮和升降架对零配件的顶端和底部进行固定，同时利用了第一伸缩电机能够对零配件的外侧进行固定，以便于进行加工工作，保护罩则是为了避免加工时的碎屑进入第一伸缩电机，影响使用寿命，并通过隔网和清理箱对碎屑进行收集，能够利用第一螺杆和第二螺杆控制安装盘移动，从而改变加工位置，同时可以通过转动安装盘来改变加工方向，并且安装盘可以通过接口来对切割机和电钻进行安装，从而进行不同的加工工作，固定扣则用于放置未使用的加工工具，功能性强，并且能够利用激光发射器发射激光来进行对位，方便操作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于减速机零配件的机加工装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于减速机零配件的机加工装置中移动柱的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于减速机零配件的机加工装置中a的结构示意图。
17.图中：1底座、2滤板、3清理箱、4第一伸缩电机、5移动柱、6保护罩、7电动齿轮、8升降架、9机架、10第一螺杆、11移动架、12第二螺杆、13第二伸缩电机、14安装盘、15把手、16连接线、17切割机、18电钻、19接口、20固定扣。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例：参照图1-3，一种用于减速机零配件的机加工装置，包括底座1，底座1内开设有凹槽，且凹槽内固定安装有隔网2，底座1内滑动连接有清理箱3，且清理箱3顶端与隔网2相接，隔网2顶端固定安装有四个第一伸缩电机4，且第一伸缩电机4的输出轴均连接安装有移动柱5，移动柱5内转动连接有电动齿轮7，且滑动连接有升降架8；
20.底座1顶端固定安装有机架9，机架9的顶端内壁开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第一螺杆10，第一螺杆10外侧通过螺纹连接有移动架11，移动架11底部开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第二螺杆12，第二螺杆12外侧通过螺纹连接有第二伸缩电机13，第二伸缩电机13底部转动连接有安装盘14，安装盘14一侧固定安装有把手15，机架9的两侧内壁均连接安装有连接线16，且两个连接线16分别连接有切割机17和电钻18，切割机17和电钻18一侧均安装有与安装盘14适配的接口19。
21.进一步的，第一伸缩电机4外侧均设有保护罩6，且保护罩6与第一伸缩电机4的连接处均设有密封垫。
22.进一步的，升降架8呈l型结构设计，且升降架8一侧开设有与电动齿轮7啮合的锯齿状凹槽。
23.进一步的，把手15上设有按钮，且按钮通过线路与第二伸缩电机13相连。
24.进一步的，安装盘14底部固定安装有激光发射器。
25.进一步的，机架9两侧内壁均设有固定扣20，且固定扣20内开设有与连接线16适配
的凹槽。
26.工作原理：使用时，需要先将零配件放置在移动柱5上，接着打开第一伸缩电机4，对零配件的外侧进行固定，然后转动电动齿轮7，控制升降架8下降，配合移动柱5对零配件的顶端和底部进行固定，然后根据需要将切割机17或是电钻18通过接口19安装在安装盘14内，最后抓住把手15，通过激光发射器发射在零配件表面的激光进行对位，利用第一螺杆10和第二螺杆12转动来调整加工位，按下按钮，打开第二伸缩电机13控制安装盘14下降，从而进行加工工作，加工时产生的碎屑透过隔网2进入清理箱3内，待加工结束后进行清理。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。