一种加湿器组装自动螺丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及加湿器生产技术领域，具体为一种加湿器组装自动螺丝装置。


背景技术：

2.自动锁螺丝设备又称自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动应用特点化装置，稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装；加湿器是一种增加房间湿度的家用电器，加湿器可以给指定房间加湿，也可以与锅炉或中央空调系统相连给整栋建筑加湿；
3.现有的自动螺丝装置需要工作人员手持设备对螺丝进行逐个安装，工作效率低下，其中手持设备在螺丝对正过程中需要一定时间，经常会发生螺丝偏转的情况，良品率较低，部分自动螺丝设备也有采用批量安装的效果，但是对于加湿器而言，不同的加湿器直径和宽度均不相同，对螺丝设备的匹配调整难度较大，针对以上问题，我们提出了一种加湿器组装自动螺丝装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加湿器组装自动螺丝装置，以解决现有技术中提出的工作效率良品率低和难以对不同加湿器的直径做适当调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加湿器组装自动螺丝装置，包括工作台，还包括：
6.进料结构，所述进料结构固定安装于所述工作台顶端左侧；
7.进料软管，所述进料软管固定连接所述进料结构右侧壁；
8.固定座，所述固定座固定安装在所述工作台的顶端右侧；
9.升降架，所述升降架通过滑槽滑块可沿上下方向移动的设置在所述固定座的前侧中部；
10.电动推杆，所述电动推杆沿上下方向固定安装在所述固定座的顶端，其底端伸缩端与所述升降架的顶端固定相连；
11.第一电机，若干个所述第一电机分别沿上下方向固定安装在所述升降架的顶端四角处；
12.传动组件，所述传动组件设置在所述第一电机底端；
13.调节组件，所述调节组件位于所述升降架的前侧，同时套接与传动组件的外侧；
14.螺丝头，所述螺丝头连接于所述传动组件的底端；
15.安装座，所述安装座设置在所述工作台顶端右侧，且位于所述螺丝头的正下方。
16.优选的，所述进料结构包括有：支撑架，所述支撑架固定安装于所述工作台的顶端左侧；罩板，所述罩板固定安装在所述支撑架的顶端内侧；料槽，所述料槽固定安装于所述罩板的顶端；第二电机，所述第二电机沿前后方向固定安装在所述罩板内腔右侧后端；主轴，所述主轴通过联轴器锁紧于所述第二电机前侧输出端；导向件，若干个所述导向件分别
通过销轴转动设置在所述罩板的内侧，其右端与所述主轴紧密接触，所述导向件中部开设有条形凹槽，该凹槽的宽度介于螺丝帽直径和螺纹处直径之间；接料架，若干个所述接料架分别固定设置在所述料槽内腔右侧，其安装角度与旋转后的所述凹槽位置对接。
17.优选的，所述主轴的外壁上安装有等距设置的椭圆形偏心块，且所有偏心块均呈交错状态。
18.优选的，所述传动组件包括有：第一传动件，所述第一传动件的数量为两个，其中一个通过联轴器锁紧于所述第一电机底端的输出端；活动块，所述活动块的数量为两个，其中一个通过销轴转动连接于所述第一传动件的底端内侧；第二传动件，所述第二传动件的数量为两个，其中一个通过销轴转动连接于所述活动块的底端外侧；套杆，所述套杆固定安装于第二传动件的底端；插杆，所述插杆可沿上下方向伸缩的设置在所述套杆底端的内腔中，其底端依次连接有另一个第一传动件、活动块和第二传动件；限位柱，所述限位柱设置安装在位于下方的第二传动件的底端。
19.优选的，所述套杆与插杆之间设置有限位凸起，二者不可相对旋转。
20.优选的，所述调节组件包括：固定框架，所述固定框架沿水平方向固定安装在所述升降架的前侧顶端，同时套接在所述限位柱的外侧；齿轮，所述齿轮可绕自身轴线旋转的设置在所述固定框架的内腔中；螺栓，所述螺栓可绕自身轴线旋转的设置在所述固定框架的内腔右侧，并与所述齿轮相啮合；第一限位槽，若干个所述第一限位槽分别沿周向固定开设在所述固定框架底端；第二限位槽，若干个所述第二限位槽分别沿周向开设于并贯穿于齿轮的上下两端。
21.优选的，所述第二限位槽的形状为弧形，且与第一限位槽的位置相对应，并套接在所述限位柱的外壁外侧。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加湿器组装自动螺丝装置，通过第一电机、传动机构和调节组件能够实现对螺丝头的位置进行同步调节的效果，能够针对不同直径的加湿器进行适配调节，使用更加灵活便捷，通过进料结构能够实现对多处螺丝头处进行同时供料，以满足本装置对螺丝的需求，本装置结构设计合理，显著提高了加湿器组合安装的工作效率，提高安装质量。
附图说明
23.图1为本实用新型的主视结构示意图；
24.图2为本实用新型中升降架处的右视结构示意图；
25.图3为本实用新型中进料结构处的主视剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型中传动组件处的结构示意图；
27.图5为本实用新型中调节组件处的局部俯视剖视结构示意图；
28.图6为本实用新型中主轴处的立体结构示意图；
29.图7为本实用新型中导向件处的立体结构示意图。
30.图中：1、工作台，2、进料结构，3、进料软管，4、固定座，5、升降架，6、电动推杆，7、第一电机，8、传动组件，9、调节组件，10、螺丝头，11、安装座，21、支撑架，22、罩板，23、料槽，24、第二电机，25、主轴，26、导向件，27、接料架，81、第一传动件，82、活动块，83、第二传动件，84、套杆，85、插杆，86、限位柱，91、固定框架，92、齿轮，93、螺栓，94、第一限位槽，95、第
二限位槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种加湿器组装自动螺丝装置，包括工作台1，还包括：进料结构2、进料软管3、固定座4、升降架5、电动推杆6、第一电机7、传动组件8、调节组件9、螺丝头10和安装座11，进料结构2固定安装于工作台1顶端左侧，进料软管3固定连接进料结构2右侧壁，固定座4固定安装在工作台1的顶端右侧，升降架5通过滑槽滑块可沿上下方向移动的设置在固定座4的前侧中部，电动推杆6沿上下方向固定安装在固定座4的顶端，其底端伸缩端与升降架5的顶端固定相连，若干个第一电机7分别沿上下方向固定安装在升降架5的顶端四角处，传动组件8设置在第一电机7底端，调节组件9位于升降架5的前侧，同时套接与传动组件8的外侧，螺丝头10连接于传动组件8的底端，安装座11设置在工作台1顶端右侧，且位于螺丝头10的正下方。
33.作为优选方案，更进一步的，进料结构2包括有：支撑架21、罩板22、料槽23、第二电机24、主轴25、导向件26和接料架27，支撑架21固定安装于工作台1的顶端左侧，罩板22固定安装在支撑架21的顶端内侧，料槽23固定安装于罩板22的顶端，用于盛放螺丝，第二电机24沿前后方向固定安装在罩板22内腔右侧后端，主轴25通过联轴器锁紧于第二电机24前侧输出端，主轴25的外壁上安装有等距设置的椭圆形偏心块，且所有偏心块均呈交错状态，保证对多出不同位置的导向件26的旋转驱动作用，若干个导向件26分别通过销轴转动设置在罩板22的内侧，其右端与主轴25紧密接触，导向件26中部开设有条形凹槽，该凹槽的宽度介于螺丝帽直径和螺纹处直径之间，具有对螺丝快速扶正捡出的效果，若干个接料架27分别固定设置在料槽23内腔右侧，其安装角度与旋转后的凹槽位置对接，从而实现快速送料的作用。
34.作为优选方案，更进一步的，传动组件8包括有：第一传动件81、活动块82、第二传动件83、套杆84、插杆85和限位柱86，第一传动件81的数量为两个，其中一个通过联轴器锁紧于第一电机7底端的输出端，活动块82的数量为两个，其中一个通过销轴转动连接于第一传动件81的底端内侧，第二传动件83的数量为两个，其中一个通过销轴转动连接于活动块82的底端外侧，套杆84固定安装于第二传动件83的底端，插杆85可沿上下方向伸缩的设置在套杆84底端的内腔中，其底端依次连接有另一个第一传动件81、活动块82和第二传动件83，套杆84与插杆85之间设置有限位凸起，二者不可相对旋转，限位柱86设置安装在位于下方的第二传动件83的底端，保证了第二电机24的多角度传动效果。
35.作为优选方案，更进一步的，调节组件9包括：固定框架91、齿轮92、螺栓93、第一限位槽94和第二限位槽95，固定框架91沿水平方向固定安装在升降架5的前侧顶端，同时套接在限位柱86的外侧，齿轮92可绕自身轴线旋转的设置在固定框架91的内腔中，螺栓93可绕自身轴线旋转的设置在固定框架91的内腔右侧，并与齿轮92相啮合，若干个第一限位槽94分别沿周向固定开设在固定框架91底端，若干个第二限位槽95分别沿周向开设于并贯穿于
齿轮92的上下两端，第二限位槽95的形状为弧形，且与第一限位槽94的位置相对应，并套接在限位柱86的外壁外侧，从而显示了对多个螺丝头10等间距同步调节的作用效果。
36.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
37.本装置在实际使用过程中，首先将螺丝倒入到料槽23中，然后启动第一电机7，随即第一电机7带动主轴25进行旋转，旋转后的主轴25在偏心块形状的限制作用下对下方的导向件26右侧造成压迫，从而带动导向件26座作往复的摆动，在导向件26摆动的过程中，将会有螺丝落入到导向件26的凹槽内，随着导向件26的旋转送入到进料软管3内最终到达螺丝头10处，对加湿器进行安装，如需要多处不同直径的加湿器进行螺丝安装，则通过工作人员转动螺栓93即可，在此运动过程中，由于螺栓93与齿轮92相咬合，齿轮92将随螺栓93的转动而转动，当齿轮92转动后，将在第一限位槽94以及第二限位槽95形状的限制作用下迫使内侧的限位柱86做同步的内外移动，即完成螺丝头10位置的同步调节作用，调节后限位柱86位置发生变化后，可通过插杆85的伸缩作用以及通过双重销轴转动连接的第一传动件81和第二传动件83与活动块82传动，其活动连接作用可持续对不同位置的螺丝头10进行旋转传动，保证本装置的可实施性。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。