一种有箱粘土砂成型主机结构的制作方法

1.本实用新型涉及造型机领域，特别涉及一种有箱粘土砂成型主机结构。


背景技术：

2.粘土砂高压造型一般是指压实比压超过0.7mpa的机器造型，按工艺装备可分为有箱、脱箱、无箱三种。目前所使用的有箱造型工艺中，型板框、砂箱、余砂框等结构均放置在底座上，压头通过立柱安装或悬挂在横梁上，以1000*800mm的砂箱主机为例，压实力为90吨左右，需要底座、立柱以及横梁刚性足、结构强度极高，整个主机的重量在45吨左右，因此设备的生产制造成本极高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种有箱粘土砂成型主机结构，包括多触头压实机构、余砂框、型板框、工作台、机械手臂、砂箱输送机构以及举升机构，所述多触头压实机构、余砂框以及工作台从上到下依次设置，所述型板框设置在所述余砂框和工作台外侧，所述机械手臂设置在所述型板框外侧，且上端与多触头压实机构连接，所述砂箱输送机构设置在所述机械手臂下方，所述举升机构设置在所述砂箱输送机构下方。
4.进一步地，所述多触头压实机构包括压头体、多个触头以及复位弹簧，所述压头体内设有多个滑动腔，多个所述触头一一对应设置在所述滑动腔内，并通过复位弹簧与所述滑动腔连接。
5.进一步地，所述砂箱输送机构包括输送辊道、进料气缸、进料小车、出料气缸、出料小车，所述输送辊道沿水平方向设置在所述机械手臂下方，所述进料气缸和出料气缸分别设置在所述输送辊道两侧，所述进料气缸的活塞杆与所述进料小车连接，所述出料气缸的活塞杆与所述出料小车连接，所述进料小车和出料小车均沿所述输送辊道滑动。
6.进一步地，所述举升机构包括举升气缸以及气缸支撑架，所述举升气缸通过气缸支撑架设置在所述输送辊道下方，所述举升气缸的活塞杆与所述工作台连接。
7.本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型的有箱粘土砂成型主机结构，工作台、型板框、砂箱、余砂框落到机械手臂上，多触头压实时，中间的压实力为内力，不作用在底座、立柱和横梁上，能够将主机的重量控制在18吨左右，减重达60%，节省了制造成本，满足精益制造的要求。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.附图标记：
12.1-多触头压实机构；11-压头体；12-触头；13-复位弹簧；2-余砂框；3-型板框；4-工作台；5-机械手臂；6-砂箱输送机构；61-输送辊道；62-进料气缸；63-进料小车；64-出料气缸；65-出料小车；7-举升机构；71-举升气缸；72-气缸支撑架；8-砂箱。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
15.在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示，本实施例的有箱粘土砂成型主机结构，包括多触头压实机构1、余砂框2、型板框3、工作台4、机械手臂5、砂箱输送机构6以及举升机构7；多触头压实机构1、余砂框2以及工作台4从上到下依次设置，型板框3设置在余砂框2和工作台4外侧，机械手臂5设置在型板框3外侧，且上端与多触头压实机构1连接，砂箱输送机构6设置在机械手臂5下方，举升机构7设置在砂箱输送机构6下方。
17.多触头压实机构1包括压头体11、多个触头12以及复位弹簧13，压头体11内设有多个滑动腔，多个触头12一一对应设置在滑动腔内，并通过复位弹簧13与滑动腔连接。
18.砂箱输送机构6包括输送辊道61、进料气缸62、进料小车63、出料气缸64、出料小车65，输送辊道61沿水平方向设置在机械手臂5下方，进料气缸62和出料气缸64分别设置在输送辊道61两侧，进料气缸62的活塞杆与进料小车63连接，出料气缸64的活塞杆与出料小车65连接，进料小车63和出料小车65均沿输送辊道61滑动。
19.举升机构7包括举升气缸71以及气缸支撑架72，举升气缸71通过气缸支撑架72设置在输送辊道61下方，举升气缸71的活塞杆与工作台4连接。
20.工作时，进料气缸62带动进料小车63向举升机构7的位置移动，将位于进料小车63上的砂箱8运送到举升机构7上方，举升气缸71带动工作台4将砂箱8举升到余砂框2下方。举升气缸71泄压，余砂框2、型板框3、工作台4以及砂箱8的重量落在机械手臂5上，触头12将余砂框2内的型砂压入砂箱8内，触头12的压实力为内力，不作用在底座、立柱和横梁上，能够将主机的重量控制在18吨左右，减重达60%，节省了制造成本，满足精益制造的要求。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种有箱粘土砂成型主机结构，其特征在于：包括多触头压实机构、余砂框、型板框、工作台、机械手臂、砂箱输送机构以及举升机构，所述多触头压实机构、余砂框以及工作台从上到下依次设置，所述型板框设置在所述余砂框和工作台外侧，所述机械手臂设置在所述型板框外侧，且上端与多触头压实机构连接，所述砂箱输送机构设置在所述机械手臂下方，所述举升机构设置在所述砂箱输送机构下方。2.根据权利要求1所述的有箱粘土砂成型主机结构，其特征在于：所述多触头压实机构包括压头体、多个触头以及复位弹簧，所述压头体内设有多个滑动腔，多个所述触头一一对应设置在所述滑动腔内，并通过复位弹簧与所述滑动腔连接。3.根据权利要求1所述的有箱粘土砂成型主机结构，其特征在于：所述砂箱输送机构包括输送辊道、进料气缸、进料小车、出料气缸、出料小车，所述输送辊道沿水平方向设置在所述机械手臂下方，所述进料气缸和出料气缸分别设置在所述输送辊道两侧，所述进料气缸的活塞杆与所述进料小车连接，所述出料气缸的活塞杆与所述出料小车连接，所述进料小车和出料小车均沿所述输送辊道滑动。4.根据权利要求3所述的有箱粘土砂成型主机结构，其特征在于：所述举升机构包括举升气缸以及气缸支撑架，所述举升气缸通过气缸支撑架设置在所述输送辊道下方，所述举升气缸的活塞杆与所述工作台连接。

技术总结
本实用新型公开了一种有箱粘土砂成型主机结构，包括多触头压实机构、余砂框、型板框、工作台、机械手臂、砂箱输送机构以及举升机构，所述多触头压实机构、余砂框以及工作台从上到下依次设置，所述型板框设置在所述余砂框和工作台外侧，所述机械手臂设置在所述型板框外侧，且上端与多触头压实机构连接，所述砂箱输送机构设置在所述机械手臂下方，所述举升机构设置在所述砂箱输送机构下方。本实用新型的有箱粘土砂成型主机结构，工作台、型板框、砂箱、余砂框落到机械手臂上，多触头压实时，中间的压实力为内力，不作用在底座、立柱和横梁上，能够将主机的重量控制在18吨左右，减重达60%，节省了制造成本，满足精益制造的要求。满足精益制造的要求。满足精益制造的要求。


技术研发人员：冯伟 宋新春
受保护的技术使用者：孚泰（山东）智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/19