1.本实用新型涉及工业加工技术领域，特别是涉及一种工业加工用折弯机定位机构。
背景技术：
2.现有技术中，工业加工用折弯定位机构通常是固定的，不能进行调节，使得折弯效果不能改变，而且折弯位置只能靠目测进行确定，所以我们提出了一种工业加工用折弯机定位机构。
技术实现要素：
3.为了解决工业加工用折弯定位机构通常是固定的，不能进行调节，使得折弯效果不能改变，而且折弯位置只能靠目测进行确定的问题，本实用新型的目的是提供一种工业加工用折弯机定位机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种工业加工用折弯机定位机构，包括有底座，所述底座的基面固定连接有支撑台，以及基面固定连接有对称设置的两个t型滑轨，以及基面安装有驱动机构，所述t型滑轨上活动安装有活动台，所述支撑台上安装有限位调节机构；
5.所述支撑台的基面开设有台阶槽，且台阶槽中安装有第一弧形条；
6.所述活动台的基面开设有台阶槽，且台阶槽中安装有第二弧形条；
7.所述限位调节机构包括有条形板，所述条形板的外壁滑动穿接有限位板，以及底部固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端轴接有与限位板侧壁为螺纹穿接的第二丝杠。
8.优选的，所述活动台的底部开设有t型槽，且t型槽的内壁与t型滑轨的外壁为滑动连接。
9.优选的，所述第一弧形条的侧壁开设有沉孔，且沉孔中穿接有与支撑台为螺纹连接的螺栓。
10.优选的，所述第二弧形条的侧壁开设有沉孔，且沉孔中穿接有与活动台为螺纹连接的螺栓。
11.优选的，所述驱动机构包括有固定设置于底座基面上的矩形板，所述矩形板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端轴接有与活动台为螺纹穿接的第一丝杠，所述第一丝杠远离第一电机的一端与支撑台的侧壁为转动连接。
12.优选的，所述条形板的侧壁与支撑台的侧壁为固定连接，且基面与支撑台的基面平齐。
13.优选的，所述第二丝杠远离第二电机的一端与活动台的侧壁为转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将金属板置于支撑台和活动台的基面上，金属板的一侧贴靠限位板，折弯机的折弯刀下压支撑台和活动台之间的金属板进
行折弯；第一电机通过第一丝杠驱动活动台在t型滑轨上滑动，可以调节支撑台和活动台之间的距离，从而调节不同的折弯效果；第二电机通过第二丝杠驱动限位板在条形板上移动，金属板贴靠限位板，进而可以调节金属板的折弯位置；第一弧形条和第二弧形条均可通过螺栓为可拆卸连接，使得第一弧形条和第二弧形条在长期使用出现磨损后，便于更换。
附图说明
15.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
16.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型的b部分的结构示意图。
19.图中：1-底座、2-支撑台、3-t型滑轨、4-驱动机构、5-活动台、6-限位调节机构、7-第一弧形条、8-第二弧形条、9-矩形板、10-第一电机、11-第一丝杠、12-条形板、13-限位板、14-固定板、15-第二电机、16-第二丝杠。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.本实用新型提供一种技术方案：一种工业加工用折弯机定位机构，包括有底座1，所述底座1的基面固定连接有支撑台2，以及基面固定连接有对称设置的两个t型滑轨3，以及基面安装有驱动机构4，所述t型滑轨3上活动安装有活动台5，所述支撑台2上安装有限位调节机构6；
23.所述支撑台2的基面开设有台阶槽，且台阶槽中安装有第一弧形条7；
24.所述活动台5的基面开设有台阶槽，且台阶槽中安装有第二弧形条8；
25.所述限位调节机构6包括有条形板12，所述条形板12的外壁滑动穿接有限位板13，以及底部固定连接有固定板14，所述固定板14的侧壁固定连接有第二电机15，所述第二电机15的输出端轴接有与限位板13侧壁为螺纹穿接的第二丝杠16。
26.所述活动台5的底部开设有t型槽，且t型槽的内壁与t型滑轨3的外壁为滑动连接。
27.所述第一弧形条7的侧壁开设有沉孔，且沉孔中穿接有与支撑台2为螺纹连接的螺栓。
28.所述第二弧形条8的侧壁开设有沉孔，且沉孔中穿接有与活动台5为螺纹连接的螺栓。
29.所述驱动机构4包括有固定设置于底座1基面上的矩形板9，所述矩形板9的侧壁固定连接有第一电机10，所述第一电机10的输出端轴接有与活动台5为螺纹穿接的第一丝杠11，所述第一丝杠11远离第一电机10的一端与支撑台2的侧壁为转动连接。
30.所述条形板12的侧壁与支撑台2的侧壁为固定连接，且基面与支撑台2的基面平齐。
31.所述第二丝杠16远离第二电机15的一端与活动台5的侧壁为转动连接。
32.使用时，将金属板置于支撑台2和活动台5的基面上，金属板的一侧贴靠限位板13，折弯机的折弯刀下压支撑台2和活动台5之间的金属板进行折弯；第一电机10通过第一丝杠11驱动活动台5在t型滑轨3上滑动，可以调节支撑台2和活动台5之间的距离，从而调节不同的折弯效果；第二电机15通过第二丝杠16驱动限位板13在条形板12上移动，金属板贴靠限位板13，进而可以调节金属板的折弯位置；第一弧形条7和第二弧形条8均可通过螺栓为可拆卸连接，使得第一弧形条7和第二弧形条8在长期使用出现磨损后，便于更换。
33.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种工业加工用折弯机定位机构，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的基面固定连接有支撑台(2)，以及基面固定连接有对称设置的两个t型滑轨(3)，以及基面安装有驱动机构(4)，所述t型滑轨(3)上活动安装有活动台(5)，所述支撑台(2)上安装有限位调节机构(6)；所述支撑台(2)的基面开设有台阶槽，且台阶槽中安装有第一弧形条(7)；所述活动台(5)的基面开设有台阶槽，且台阶槽中安装有第二弧形条(8)；所述限位调节机构(6)包括有条形板(12)，所述条形板(12)的外壁滑动穿接有限位板(13)，以及底部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的侧壁固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端轴接有与限位板(13)侧壁为螺纹穿接的第二丝杠(16)。2.根据权利要求1所述的一种工业加工用折弯机定位机构，其特征在于：所述活动台(5)的底部开设有t型槽，且t型槽的内壁与t型滑轨(3)的外壁为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种工业加工用折弯机定位机构，其特征在于：所述第一弧形条(7)的侧壁开设有沉孔，且沉孔中穿接有与支撑台(2)为螺纹连接的螺栓。4.根据权利要求1所述的一种工业加工用折弯机定位机构，其特征在于：所述第二弧形条(8)的侧壁开设有沉孔，且沉孔中穿接有与活动台(5)为螺纹连接的螺栓。5.根据权利要求1所述的一种工业加工用折弯机定位机构，其特征在于：所述驱动机构(4)包括有固定设置于底座(1)基面上的矩形板(9)，所述矩形板(9)的侧壁固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端轴接有与活动台(5)为螺纹穿接的第一丝杠(11)，所述第一丝杠(11)远离第一电机(10)的一端与支撑台(2)的侧壁为转动连接。6.根据权利要求1所述的一种工业加工用折弯机定位机构，其特征在于：所述条形板(12)的侧壁与支撑台(2)的侧壁为固定连接，且基面与支撑台(2)的基面平齐。7.根据权利要求1所述的一种工业加工用折弯机定位机构，其特征在于：所述第二丝杠(16)远离第二电机(15)的一端与活动台(5)的侧壁为转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种工业加工用折弯机定位机构，包括有底座，所述底座的基面固定连接有支撑台，以及基面固定连接有对称设置的两个T型滑轨，以及基面安装有驱动机构，所述T型滑轨上活动安装有活动台，所述支撑台上安装有限位调节机构，本实用新型涉及工业加工技术领域。本实用新型，解决了工业加工用折弯定位机构通常是固定的，不能进行调节，使得折弯效果不能改变，而且折弯位置只能靠目测进行确定的问题。问题。问题。
技术研发人员：田建文
受保护的技术使用者：湖南民兴智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/19
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