一种压片糖果生产用智能旋转压片机的制作方法

1.本实用新型属于糖果生产加工设备技术领域，具体涉及一种压片糖果生产用智能旋转压片机。


背景技术：

2.压片糖又称粉糖或片糖，也常被称作汽水糖。压片糖是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的混合物。压片糖无需加热熬煮，被称为冷加工工艺。现阶段，压片糖果在生产加工的过程中，需要使用智能旋转压片机进行压片成型处理，现有的压片糖果生产用智能旋转压片机，由于出料结构较为简单，不方便对物料进行收集。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种压片糖果生产用智能旋转压片机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压片糖果生产用智能旋转压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压片糖果生产用智能旋转压片机，包括带有出料口的旋转压片机本体和与旋转压片机本体连接的并处于出料口下方的中空座，所述中空座的内周设有置物板，且置物板的顶部放置有集料箱；
6.所述置物板的中心开设有驱动槽，且置物板的两侧均开设有与驱动槽连通的驱动腔，且置物板的上半部开设有两条关于驱动槽呈中心对称的驱动轨道，且驱动槽的内周设有与驱动腔和驱动轨道连接的并用于对集料箱进行夹持的限位组件，所述中空座内周底部的两侧均开设有支撑槽，且两个支撑槽的内周与置物板的底部之间均设有用于对出料过程进行缓冲的支撑组件。
7.优选的，所述限位组件包括处于驱动槽内周的驱动齿轮和外周与对应的驱动腔内周滑动连接的从动齿板，所述驱动齿轮的中心一体成型有驱动轴，且驱动轴的两端均通过轴承座与驱动槽的内周转动连接，且驱动齿轮的外周啮合有两个关于驱动齿轮呈中心对称的从动齿板。
8.优选的，所述置物板底部的中心安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿置物板并通过联轴器与驱动轴的底端连接。
9.优选的，所述从动齿板远离驱动齿轮一端的中心设有外周与对应的驱动轨道相滑动连接的滑动柱，且滑动柱的顶端设有限位板。
10.优选的，所述支撑组件包括外周与对应的支撑槽内周滑动连接的滑动座和处于滑动座顶部与置物板底部之间的支撑杆，所述支撑杆的两端均铰接有铰接座，且处于下方的铰接座与置物板的顶部连接，且处于上方的铰接座与置物板的底部连接。
11.优选的，所述滑动座的两侧与支撑槽内周的两侧之间均设有压簧。
12.本实用新型的技术效果和优点：该压片糖果生产用智能旋转压片机，通过驱动电机的工作，使输出轴由转轴带动驱动齿轮转动，同时通过驱动齿轮与从动齿板相啮合，使从动齿板由滑动柱带动限位板移动，调节两个限位板之间的距离，并通过两个限位板对集料箱进行夹持，从而根据集料箱的尺寸进行调节并限位，方便通过集料箱对由旋转压片机本体出料口落下的物料进行收集处理；通过压簧的回复力作用，由滑动座带动支撑杆移动，使处于折叠收纳状态的支撑杆旋转并对置物板进行支撑，从而对出料过程中置物板产生的晃动进行缓冲保护，该压片糖果生产用智能旋转压片机，能够根据需要进行调节，方便对物料进行收集处理，同时能够对出料进行缓冲保护。
附图说明
13.图1为本实用新型处于非使用状态时的结构示意图；
14.图2为本实用新型处于使用状态时的中空座的剖视图；
15.图3为本实用新型的置物板的剖视图；
16.图4为本实用新型的图1中a处结构的放大图。
17.图中：1旋转压片机本体、10集料箱、2中空座、20置物板、31驱动齿轮、310驱动电机、32从动齿板、320滑动柱、321限位板、41滑动座、410压簧、42支撑杆、420铰接座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.为了实现压平成型和收集处理，如图1和图2所示，该压片糖果生产用智能旋转压片机包括带有出料口的旋转压片机本体1和与旋转压片机本体1连接的并处于出料口下方的中空座2，旋转压片机本体1可根据实际需要选择适宜型号的生产设备，此为现有技术，故未赘述，中空座2的内周设有置物板20，且置物板20的顶部放置有集料箱10，通过旋转压片机本体1的工作，对原料进行压平成型处理，同时通过集料箱10对由旋转压片机本体1出料口落下的物料进行收集处理。
20.为了根据集料箱10的尺寸进行调节并限位，如图2和图3所示，置物板20的中心开设有驱动槽，且置物板20的两侧均开设有与驱动槽连通的驱动腔，且置物板20的上半部开设有两条关于驱动槽呈中心对称的驱动轨道，且驱动槽的内周设有与驱动腔和驱动轨道连接的并用于对集料箱10进行夹持的限位组件，限位组件包括处于驱动槽内周的驱动齿轮31和外周与对应的驱动腔内周滑动连接的从动齿板32，驱动齿轮31的中心一体成型有驱动轴，且驱动轴的两端均通过轴承座与驱动槽的内周转动连接，且驱动齿轮31的外周啮合有两个关于驱动齿轮31呈中心对称的从动齿板32，置物板20底部的中心安装有驱动电机310，设有、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择，如固定焊接、紧固件连接等方式，驱动电机310可选为zd型正反转电机，且驱动电机310的输出轴贯穿置物板20并通过联轴器与驱动轴的底端连接，从动齿板32远离驱动齿轮31一端的中心设有外周与对应的驱动轨道相滑动连接的滑动柱320，且滑动柱320的顶端设有限位板321，通过驱动电机310的工作，使输出轴由转轴带动驱动齿轮31转动，同时通过驱动齿轮31与从动齿板32相啮合，使从动齿板32由滑动柱320带动限位板321移动，调节两个限位板321之间的距离，并通过两个限位板
321对集料箱10进行夹持，从而根据集料箱10的尺寸进行调节并限位。
21.为了对出料过程中置物板20产生的晃动进行缓冲保护，如图1和图2所示，中空座2内周底部的两侧均开设有支撑槽，且两个支撑槽的内周与置物板20的底部之间均设有用于对出料过程进行缓冲的支撑组件，支撑组件包括外周与对应的支撑槽内周滑动连接的滑动座41和处于滑动座41顶部与置物板20底部之间的支撑杆42，支撑杆42的两端均铰接有铰接座420，且处于下方的铰接座420与置物板20的顶部连接，且处于上方的铰接座420与置物板20的底部连接，滑动座41的两侧与支撑槽内周的两侧之间均设有压簧410，通过压簧410的回复力作用，由滑动座41带动支撑杆42移动，使处于折叠收纳状态的支撑杆42旋转并对置物板20进行支撑，从而对出料过程中置物板20产生的晃动进行缓冲保护。
22.工作原理，该压片糖果生产用智能旋转压片机，需要使用时，将集料箱10放置于置物板20的顶部，同时使集料箱10处于旋转压片机本体1出料口的下方，放置完成后，打开驱动电机310，通过驱动电机310的工作，使输出轴由转轴带动驱动齿轮31转动，同时通过驱动齿轮31与从动齿板32相啮合，使从动齿板32由滑动柱320带动限位板321移动，调节两个限位板321之间的距离，并通过两个限位板321对集料箱10进行夹持，从而根据集料箱10的尺寸进行调节并限位，限位完成后，打开旋转压片机本体1，通过旋转压片机本体1的工作，对原料进行压平成型处理，处理完成后，通过集料箱10对由旋转压片机本体1出料口落下的物料进行收集处理，在收集的过程中，通过压簧410的回复力作用，由滑动座41带动支撑杆42移动，使处于折叠收纳状态的支撑杆42旋转并对置物板20进行支撑，从而对出料过程中置物板20产生的晃动进行缓冲保护。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。