一种圆柱齿轮加工用刨齿装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体是一种圆柱齿轮加工用刨齿装置。


背景技术：

2.齿轮传动是机械传动中最基本的传动方式之一，它以传动比恒定、平稳性好、传递功率及速度范围大、结构紧凑和使用寿命长等优势被广泛应用于各种机械及各类机床的动力传输机构中，因此齿轮零件的加工技术在机加工领域受到高度重视，而圆柱齿轮作为机械齿轮中重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式。
3.圆柱齿轮的直齿加工需要使用到刨齿装置，通过刨齿刀对齿饼外圈进行打磨形成直齿，现有的刨齿装置一般通过刀具对齿饼进行一个齿槽一个齿槽的加工，这种方式的加工时间较长，生产效率也较低，并且加工会产生大量的金属废屑混在切削液种，不方便进行分离；因此，需要对其进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆柱齿轮加工用刨齿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种圆柱齿轮加工用刨齿装置，包括加工台，所述加工台上两侧设置有支臂，所述支臂的顶部设置有顶板，所述加工台上中部设置有固定座，所述固定座的中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端上通过转轴卡接有齿饼，所述固定座的前后两端设置有固定机构；所述加工台上两侧竖直设置有活动座，所述活动座设置在移动机构上，所述活动座内侧上部设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置在刀座上，所述刀座通过第二滑轨活动设置在活动座内侧，所述刀座上设置有刨齿刀。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定架，所述固定架固定在固定座的前后两端，所述固定架的内侧中部设置有固定块，所述固定块紧贴在齿饼的下方。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的内侧上部设置有活动块，所述活动块通过第一滑轨活动设置在固定架上，所述第一滑轨竖直设置，所述固定架的内侧上端设置有电推杆，所述电推杆的输出端设置在活动块的上部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构包括两个螺杆，所述螺杆水平转动设置在支臂内上下两端，所述活动座套设在螺杆上，所述活动座与螺杆接触的部分上设置有与其匹配的螺纹槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的左端设置有转轮，所述转轮之间通过皮带传动连接，所述转轮上还设置有第二电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的顶部均匀分布有多个通孔，所述加工台内倾斜设置有滤网，所述滤网的较低端连通出料口，所述滤网的较高端连接有震动板，所述震动板设置在加工台的外部，并且其上设置有震动电机，所述加工台的底部设置有
排液口。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的顶部设置有水泵，所述水泵的输入端连通在切削液箱，所述水泵的输出端设置有软管，所述软管设置在齿饼的上方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置通过在两侧设置活动座，其内侧设置有刀具组件，通过螺杆带动活动座同步移动，对齿饼的两侧进行刨齿加工，提高了刨齿加工效率，实用性较高；
15.本装置通过在加工台上均匀分布有多个通孔，使得切削液和金属废屑落入加工台内部，并通过倾斜的滤网将废屑过滤，不仅便于处理，切削液还可循环进行使用。
附图说明
16.图1为圆柱齿轮加工用刨齿装置的结构示意图。
17.图2为圆柱齿轮加工用刨齿装置中固定机构的结构示意图。
18.图3为圆柱齿轮加工用刨齿装置中活动座的结构示意图。
19.图中：加工台-1、固定座-2、第一电机-3、固定架-4、齿饼-5、固定块-6、活动块-7、第一滑轨-8、电推杆-9、螺杆-10、活动座-11、液压缸-12、刀座-13、刨齿刀-14、第二滑轨-15、转轮-16、第二电机-17、水泵-18、软管-19、滤网-20、出料口-21、震动板-22、震动电机-23、排液口-24、支臂-25、顶板-26。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种圆柱齿轮加工用刨齿装置，包括加工台1，所述加工台1上两侧设置有支臂25，所述支臂25的顶部设置有顶板26，所述加工台1上中部设置有固定座2，所述固定座2的中部设置有第一电机3，所述第一电机3的输出端上通过转轴卡接有齿饼5，第一电机3用于带动齿饼5转动，所述固定座2的前后两端设置有固定机构；所述加工台1上两侧竖直设置有活动座11，所述活动座11设置在移动机构上，所述活动座11内侧上部设置有液压缸12，所述液压缸12的输出端设置在刀座13上，所述刀座13通过第二滑轨15活动设置在活动座11内侧，所述刀座13上设置有刨齿刀14，通过液压缸12带动刀座13上下移动对齿饼5的两侧同时进行刨齿。
23.进一步的，所述固定机构包括固定架4，所述固定架4固定在固定座2的前后两端，所述固定架4的内侧中部设置有固定块6，所述固定块6紧贴在齿饼5的下方；所述固定架4的内侧上部设置有活动块7，所述活动块7通过第一滑轨8活动设置在固定架4上，所述第一滑轨8竖直设置，所述固定架4的内侧上端设置有电推杆9，所述电推杆9的输出端设置在活动块7的上部，通过电推杆9带动活动块7移动将齿饼5夹紧，方便进行加工。
24.进一步的，所述移动机构包括两个螺杆10，所述螺杆10水平转动设置在支臂25内上下两端，所述活动座11套设在螺杆10上，所述活动座11与螺杆10接触的部分上设置有与
其匹配的螺纹槽，螺杆10用于带动活动座11移动。
25.更进一步的，所述螺杆10的左端设置有转轮16，所述转轮16之间通过皮带传动连接，使得两个螺杆10同步转动，所述转轮16上还设置有第二电机17。
26.实施例2
27.请参阅图1～3，所述加工台1的顶部均匀分布有多个通孔，使得切削液和废屑落入加工台1种，所述加工台1内倾斜设置有滤网20，所述滤网20的较低端连通出料口21，滤网20将废屑过滤从出料口21落出，所述滤网20的较高端连接有震动板22，所述震动板22设置在加工台1的外部，并且其上设置有震动电机23，用于带动滤网20震动，便于废屑下落，所述加工台1的底部设置有排液口24。
28.进一步的，所述顶板26的顶部设置有水泵18，所述水泵18的输入端连通在切削液箱，所述水泵18的输出端设置有软管19，所述软管19设置在齿饼5的上方。
29.工作原理：将齿饼5卡接在第一电机3输出端的转轴上，通过电推杆9控制活动块7移动将其夹紧，控制第二电机17带动螺杆10转动，使得活动座11移动，刨齿刀14靠近齿饼5的两侧，控制液压缸12带动刨齿刀14上下移动对齿饼5的两侧进行刨齿，加工完成后控制电推杆9带动活动块7移动离开齿饼5，控制第一电机3带动齿饼5转动一定角度，再通过活动块7将其夹紧进行下一位置的加工；装置通过对齿饼5的两侧同时进行刨齿加工，工作效率较高。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。